專利名稱：一種廢舊輪胎粉碎分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢舊橡膠輪胎生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可有效分離橡膠與鋼絲屑的廢舊輪胎粉碎分選裝置。
背景技術(shù)：
廢舊 橡膠輪胎的再生利用是解決目前我國橡膠資源缺乏的一個(gè)有效途徑，由于在橡膠輪胎內(nèi)夾有很多增強(qiáng)強(qiáng)度的鋼絲，因此，在橡膠輪胎被粉碎后，鋼絲屑也同時(shí)混合在橡膠粉末中，而為了提高再生橡膠的質(zhì)量，必須徹底清除橡膠粉末中的鋼絲屑?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常用獨(dú)立磁選機(jī)對(duì)橡膠粉末中的鋼絲屑進(jìn)行分選，該設(shè)備雖然工作效率較高，但磁選效果較差，對(duì)物料分類回收不徹底，尤其無法徹底分選出細(xì)鋼絲屑，若想提高分選質(zhì)量，則需將多臺(tái)磁選機(jī)聯(lián)接使用，不僅操作復(fù)雜，還會(huì)大大增加設(shè)備采購成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、磁選速度快、精度高的廢舊輪胎粉碎分選裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括破膠機(jī)、帶式多級(jí)磁選機(jī)、振動(dòng)篩和皮帶輸送機(jī)，其特征是皮帶輸送機(jī)上側(cè)的機(jī)架上活動(dòng)安裝有2個(gè)以上條形磁鐵，條形磁鐵的下表面與輸送帶表面平行，條形磁鐵的下表面與輸送帶上表面的距離為5 20cm。進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)出口端設(shè)置有凈膠粉出料斗，在凈膠粉出料斗底板上交錯(cuò)安裝有3個(gè)以上塊狀磁鐵。所述各條形磁鐵間的間距為25 40cm。所述條形磁鐵為永久磁鐵。所述條形磁鐵為電磁鐵。本實(shí)用新型通過在輸送帶上側(cè)和出料口處安裝磁鐵，進(jìn)一步分選經(jīng)過磁選機(jī)分選后的膠粉中的鋼絲屑，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便、能耗低，解決了單一磁選機(jī)對(duì)膠粉中鋼絲屑分離不徹底的問題。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型凈膠粉出料斗底板上塊狀磁鐵布置示意圖。圖中1_破膠機(jī)，2-破膠機(jī)碎料出口，3-帶式多級(jí)磁選機(jī)，4-碎膠料出口，5-金屬碎料出口，6-皮帶輸送機(jī)，7-機(jī)架，8-條形磁鐵，9-塊狀磁鐵，10-凈膠粉出料斗，11-細(xì)粉料出口，12-振動(dòng)篩，13-粗料出口，14-凈膠粉出料斗底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示，本實(shí)用新型包括破膠機(jī)I、帶式多級(jí)磁選機(jī)3、振動(dòng)篩12和皮帶輸送機(jī)6，皮帶輸送機(jī)6上側(cè)的機(jī)架7上活動(dòng)安裝有2個(gè)以上條形磁鐵8，條形磁鐵8的下表面與輸送帶表面平行，條形磁鐵8的下表面與輸送帶上表面的距離為5 20cm。進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)6出口端設(shè)置有凈膠粉出料斗10，在凈膠粉出料斗底板14上交錯(cuò)安裝有3個(gè)以上塊狀磁鐵9。所述各條形磁鐵8間的間距為25 40cm。所述條形磁鐵8為永久磁鐵。所述條形磁鐵8為電磁鐵。本實(shí)用新型的工作原理與工作過程廢舊輪胎經(jīng)破膠機(jī)I破碎后從破膠機(jī)碎料出口 2輸出，進(jìn)入帶式多級(jí)磁選機(jī)3，經(jīng)磁選后，絕大部分鋼絲屑從金屬碎料出口 5排出并被回收利用，其余混合物從碎膠料出口 4落到設(shè)置在磁選機(jī)下側(cè)的振動(dòng)篩12中，篩分后，粗料經(jīng)粗料出口 13排出輸送到破碎機(jī)進(jìn)行再次粉碎，細(xì)料經(jīng)細(xì)粉料出口 11排出到皮帶輸送機(jī)6入口處，此時(shí)獲得的膠粉中，一般都會(huì)有部分殘留鋼絲屑。由于在皮帶輸送機(jī)6上側(cè)的機(jī)架7上安裝有多個(gè)可方便拆裝的條形磁鐵8，在輸送物料過程中，可以進(jìn)一步對(duì)膠粉中的殘留鋼絲屑進(jìn)行磁選分離，同時(shí)，可以通過調(diào)整磁鐵的數(shù)量、間距和離物料的高度等參數(shù)，控制分離精度，當(dāng)磁鐵上吸附了一定量的鋼絲屑后進(jìn)行清理回收便可循環(huán)使用。同時(shí)在凈膠粉出料斗底板14上再進(jìn)一步交錯(cuò)安裝3個(gè)以上塊狀磁鐵9，對(duì)膠粉中的鋼絲屑設(shè)置最后一道關(guān)口，確保徹底分離膠粉中的所有鋼絲屑。
權(quán)利要求1.一種廢舊輪胎粉碎分選裝置，包括破膠機(jī)(I )、帶式多級(jí)磁選機(jī)(3)、振動(dòng)篩(12)和皮帶輸送機(jī)(6 )，其特征是皮帶輸送機(jī)(6 )上側(cè)的機(jī)架(7 )上活動(dòng)安裝有2個(gè)以上條形磁鐵(8)，條形磁鐵(8)的下表面與輸送帶表面平行，條形磁鐵(8)的下表面與輸送帶上表面的距離為5 20cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊輪胎粉碎分選裝置，其特征是皮帶輸送機(jī)(6)出口端設(shè)置有凈膠粉出料斗(10)，在凈膠粉出料斗底板(14)上交錯(cuò)安裝有3個(gè)以上塊狀磁鐵(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊輪胎粉碎分選裝置，其特征是所述各條形磁鐵(8)間的間距為25 40cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊輪胎粉碎分選裝置，其特征是所述條形磁鐵(8)為永久磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊輪胎粉碎分選裝置，其特征是所述條形磁鐵(8)為電磁鐵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎分選裝置，包括破膠機(jī)、帶式多級(jí)磁選機(jī)、振動(dòng)篩和皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)上側(cè)的機(jī)架上活動(dòng)安裝有2個(gè)以上條形磁鐵，條形磁鐵的下表面與輸送帶表面平行，條形磁鐵的下表面與輸送帶上表面的距離為5～20cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作方便、易于實(shí)施、能耗低、磁選速度快、精度高，解決了單一磁選機(jī)對(duì)膠粉中鋼絲屑分離不徹底的問題。
文檔編號(hào)B29B17/00GK202781493SQ20122051840
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者張鴻鳴 申請(qǐng)人:陸良眾力達(dá)橡膠有限公司