專利名稱：一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快速高效RTM成型模具，屬于RTM制品成型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
RTM(Resin Transfer Molding)是樹脂傳遞模塑成型的簡稱,是航空航天先進(jìn)復(fù)合材料低成本制造技術(shù)(Cost Effective Manufacture Technology)的主要發(fā)展方向之一，它起源于20世紀(jì)50年代的冷模澆鑄工藝，至今已有50多年的歷史，由于其具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備及模具投資小，易于生產(chǎn)大型整體復(fù)合材料構(gòu)件、充分發(fā)揮復(fù)合材料可設(shè)計性以及滿足國際上對材料工業(yè)的嚴(yán)格環(huán)保要求等突出特點得到了迅速發(fā)展，可應(yīng)用于汽車(在我國已成功應(yīng)用于多種型號汽車部件的制造上，如富康轎車后尾門和尾翼、北京吉普汽車硬頂總成、IVECO汽車高頂、奧拓轎車擾流板和尾翼等)、建筑、體育用品、航空航天及醫(yī)院器件等領(lǐng)域，能規(guī)?；a(chǎn)出高品質(zhì)復(fù)合材料制品。雖然國內(nèi)引進(jìn)RTM設(shè)備始于1980年代，但其大規(guī)模發(fā)展是在1993年中國玻璃鋼學(xué)會組織召開的第十屆全國玻璃鋼/復(fù)合材料學(xué)術(shù)年會以后開始的。由于現(xiàn)代技術(shù)的革新，對RTM成型在汽車、航空航天、體育用品、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用提出了更高的要求，要求制品的成型時間短、高效率、且制品的孔隙率低，因此在傳統(tǒng)的RTM成型模具上的設(shè)計和改進(jìn)可以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，市場需求可觀。RTM成型工藝與傳統(tǒng)成型工藝相比，最大優(yōu)點即以一步浸潤代替了傳統(tǒng)成型工藝兩步或多步浸潤的過程，減少了預(yù)浸料制備、鋪層、真空袋及在熱壓罐中固化等工序，從而大大地降低了成型的時間和成本，成為降低先進(jìn)復(fù)合材料加工成本的重要方法。對于傳統(tǒng)的RTM成型模具，在樹脂充模過程中，預(yù)成型體中的氣體必須通過樹脂的流出來排除，因此樹脂內(nèi)氣體的排除必然伴隨著樹脂的浪費；其次，成型后的制品在真空抽氣孔處存在缺陷(樹脂不足、增強體出現(xiàn)變形等破壞)。隨著抽氣孔數(shù)量的增加，缺陷點也不斷增加，最終導(dǎo)致整個成型體的力學(xué)性能大大地下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速高效RTM成型模具，使制品的孔隙率降低到最低及加快樹脂沖模速度與成型速度，提高制品的綜合性能。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，包括陽模和陰模，其特征在于，所述陽模與所述陰模之間設(shè)有一層能透過空氣但不能透過樹脂的聚四氟乙烯膜。所述的聚四氟乙烯膜緊貼于陽模的內(nèi)壁。所述陰模的外緣設(shè)有密封圈。所述陽模內(nèi)壁的外緣設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上設(shè)有真空樹脂注口。所述陽模上設(shè)有真空抽氣孔。所述陰模內(nèi)設(shè)有墊板。[0012]本實用新型不僅具有一般RTM模具成型的所有特點，由于特殊結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯膜的滲透性，使得樹脂在模腔內(nèi)的流動具有均勻性，且不受真空抽氣孔數(shù)量的影響，最終使得RTM成型具有快速、高效性，且制品的力學(xué)性能都有了很大的提高，采用本實用新型提供的模具所得到的制品更適合用于汽車、航空航天、體育用品、醫(yī)療等領(lǐng)域，成型體表面具有均一性、整體性、無缺陷、光潔度高、節(jié)約成本等優(yōu)點。

圖1為本實用新型提供的RTM模具陽模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的RTM模具陰模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、陽模；2、陰模；3、聚四氟乙烯膜；4、真空抽氣孔；5、真空樹脂注口；6、導(dǎo)流槽；7、制品槽；8、密封圈。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。實施例如圖1-2所示，為本實用新型提供的RTM模具的結(jié)構(gòu)示意圖，包括陽模I和陰模2，陽模I內(nèi)壁緊貼一層能透過空氣但不能透過樹脂的聚四氟乙烯膜3。陰模2的外緣設(shè)有密封圈8，密封圈8采用特殊性能的橡膠材料，以保證模腔具有很好的密封性。陽模I內(nèi)壁的外緣有一圈導(dǎo)流槽6，導(dǎo)流槽6上開有真空樹脂注口 5，用于將真空樹脂注入模腔內(nèi)。陽模I上還開有真空抽氣孔4，用于抽出多余的樹脂。陰模2內(nèi)可以安裝一塊開有制品槽7的墊板，用于調(diào)整制品的厚度。模具的加熱可以在烘箱或者陰模2內(nèi)嵌入加熱線圈加熱。
權(quán)利要求1.一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，包括陽模(I)和陰模(2)，其特征在于，所述陽模(I)與所述陰模(2)之間設(shè)有一層能透過空氣但不能透過樹脂的聚四氟乙烯膜(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，其特征在于，所述的聚四氟乙烯膜(3)緊貼于陽模(I)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，其特征在于，所述陰模⑵的外緣設(shè)有密封圈⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，其特征在于，所述陽模⑴內(nèi)壁的外緣設(shè)有導(dǎo)流槽(6)，導(dǎo)流槽(6)上設(shè)有真空樹脂注口(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，其特征在于，所述陽模⑴上設(shè)有真空抽氣孔⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，其特征在于，所述陰模⑵內(nèi)設(shè)有墊板。
專利摘要本實用新型公開了一種快速高效樹脂傳遞模塑成型模具，包括陽模和陰模，其特征在于，所述陽模與所述陰模之間設(shè)有一層能透過空氣但不能透過樹脂的聚四氟乙烯膜。本實用新型可使制品的孔隙率降低到最低，且制品成型速度快，適合于熱固性復(fù)合板材的生產(chǎn)。
文檔編號B29C33/00GK202846899SQ20122049381
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者余木火, 姜正飛, 賈軍, 韓克清, 袁象愷, 謝丹, 朱姝, 郭嘉琳, 鐘璇, 邱顯星, 唐彬彬, 杜凌棟, 季金燕, 劉靜, 鐘鴻鵬, 亢春卯, 何嬌, 張靜潔, 胡建建, 張文輝 申請人:東華大學(xué)