專利名稱：滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具中的倒鉤機(jī)構(gòu)，具體地說，涉及一種滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在使用模具成型高低落差較大的成品時，公模仁分成兩部分，其倒勾形狀在公模仁分界處，無法作斜銷成型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適用于成型高低落差較大的成品的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，設(shè)置于模具中，所述的模具包括公模板、設(shè)置于公模板中的公模仁、母模板、設(shè)置于母模板中的母模仁，所述的公模仁與所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述的公模板與所述的母模板之間并沿垂直于所述的模具的開模方向滑動的滑塊座、與所述的滑塊座相滑動連接并傾斜設(shè)置的斜導(dǎo)柱、設(shè)置于所述的公模仁中的倒鉤型芯、設(shè)置于所述的倒鉤型芯上的彈簧；所述的倒鉤型芯沿所述的滑塊座的滑動方向設(shè)置，其一端延伸至所述的型腔中而另一端靠近所述的滑塊座，所述的彈簧的伸縮方向與所述的滑塊座的滑動方向相平行。優(yōu)選的，所述的倒鉤型芯通過型芯固定板連接于所述的公模仁上。優(yōu)選的，所述的斜導(dǎo)柱的上端固定連接于所述的母模板上，所述的滑塊座上開設(shè)有與所述的斜導(dǎo)柱相配合的傾斜的導(dǎo)向孔，所述的斜導(dǎo)柱滑動設(shè)置于所述的導(dǎo)向孔中。優(yōu)選的，所述的滑塊座與所述的母模板的滑動接觸面上設(shè)置有背部耐磨板，所述的背部耐磨板與所述的滑塊座相固定連接。優(yōu)選的，所述的滑塊座與所述的公模板的滑動接觸面上設(shè)置有底部耐磨板，所述的底部耐磨板與所述的公模板相固定連接。優(yōu)選的，所述的公模板與所述的滑塊座之間設(shè)置有限制所述的滑塊座的滑動位置的限位組件。優(yōu)選的，所述的限位組件包括固定設(shè)置于所述的公模板上的凸出的限位塊、沿所述的滑塊座的滑動方向開設(shè)于所述的滑塊座上的滑槽，所述的限位塊在所述的滑槽中滑動。優(yōu)選的，所述的公模仁包括第一公模仁和第二公模仁。優(yōu)選的，所述的模具下方設(shè)置有支撐其的枕板、后板，所述的后板與所述的公模板之間設(shè)置有頂出組件。優(yōu)選的，所述的頂出組件包括下頂出板、設(shè)置于所述的下頂出板下方的上頂出板。[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型設(shè)置了倒鉤型芯，并通過滑塊座的配合完成倒鉤型芯的回位或脫離，可以解決在成型高低落差較大才成品時無法采用斜銷成型的問題。

附圖I為本實用新型的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)在模具開模過程中的示意圖。附圖3為本實用新型的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)在模具開模后的示意圖。以上附圖中1、公模板；2、第一公模仁；3、第二公模仁；4、母模板；5、母模仁；6、枕板、后板；8、成品；9、型腔；10、下頂出板；11、上頂出板；12、滑塊座；13、斜導(dǎo)柱；14、倒鉤型芯；15、彈簧；16、背部耐磨板；17、底部耐磨板；18、導(dǎo)向孔；19、限位塊；20、滑槽；21、固定塊；22、型芯固定板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。實施例一參見附圖I所示。一種滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，設(shè)置于模具中。模具包括公模板I、設(shè)置于公模板I中的公模仁、母模板4、設(shè)置于母模板4中的母模仁5、設(shè)置于公模板I下方的枕板
6、設(shè)置于枕板6下方的后板7。公模仁與母模仁5之間形成成型成品8的型腔9。后板7與公模板I之間設(shè)置有頂出組件，頂出組件包括下頂出板10、設(shè)置于下頂出板10下方的上頂出板11。公模仁包括第一公模仁2和第二公模仁3?；瑝K與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于公模板I與母模板4之間并沿垂直于模具的開模方向滑動的滑塊座12、與滑塊座12相滑動連接并傾斜設(shè)置的斜導(dǎo)柱13、設(shè)置于公模仁中的倒鉤型芯14、設(shè)置于倒鉤型芯14上的彈簧15?；瑝K座12與母模板4的滑動接觸面上設(shè)置有背部耐磨板16，背部耐磨板16與滑塊座12相固定連接?；瑝K座12與公模板I的滑動接觸面上設(shè)置有底部耐磨板17，底部耐磨板17與公模板I相固定連接。斜導(dǎo)柱13的上端通過固定塊21固定連接于母模板4上，滑塊座12上開設(shè)有與斜導(dǎo)柱13相配合的傾斜的導(dǎo)向孔18，斜導(dǎo)柱13滑動設(shè)置于導(dǎo)向孔18中并延伸至公模板I和枕板6的邊緣。公模板I與滑塊座12之間設(shè)置有限制滑塊座12的滑動位置的限位組件。限位組件包括固定設(shè)置于公模板I上的凸出的限位塊19、沿滑塊座12的滑動方向開設(shè)于滑塊座12上的滑槽20，限位塊19在滑槽20中滑動。倒鉤型芯14沿滑塊座12的滑動方向設(shè)置且通過型芯固定板22連接于公模仁上，其一端延伸至型腔9中參與成品8的成型，而另一端靠近滑塊座12，彈簧15的伸縮方向與滑塊座12的滑動方向相平行。參見附圖I所示，當(dāng)模具合模時，滑塊座12在斜導(dǎo)柱13的作用下向圖中的左側(cè)滑動，滑塊座12通過彈簧15使倒鉤型芯14回位。而當(dāng)模具開模并訂出成品8時，但見附圖2和附圖3所示，滑塊座12在斜導(dǎo)柱13的作用下向圖中的右側(cè)滑動，倒鉤型芯14在彈簧15的作用下脫離成品8。在滑塊座12的滑動過程中，限位組件可限制其滑動范圍。[0027]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，設(shè)置于模具中，所述的模具包括公模板、設(shè)置于公模板中的公模仁、母模板、設(shè)置于母模板中的母模仁，所述的公模仁與所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，其特征在于所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述的公模板與所述的母模板之間并沿垂直于所述的模具的開模方向滑動的滑塊座、與所述的滑塊座相滑動連接并傾斜設(shè)置的斜導(dǎo)柱、設(shè)置于所述的公模仁中的倒鉤型芯、設(shè)置于所述的倒鉤型芯上的彈簧；所述的倒鉤型芯沿所述的滑塊座的滑動方向設(shè)置，其一端延伸至所述的型腔中而另一端靠近所述的滑塊座，所述的彈簧的伸縮方向與所述的滑塊座的滑動方向相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的倒鉤型芯通過型芯固定板連接于所述的公模仁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的斜導(dǎo)柱的上端固定連接于所述的母模板上，所述的滑塊座上開設(shè)有與所述的斜導(dǎo)柱相配合的傾斜的導(dǎo)向孔，所述的斜導(dǎo)柱滑動設(shè)置于所述的導(dǎo)向孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑塊座與所述的母模板的滑動接觸面上設(shè)置有背部耐磨板，所述的背部耐磨板與所述的滑塊座相固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑塊座與所述的公模板的滑動接觸面上設(shè)置有底部耐磨板，所述的底部耐磨板與所述的公模板相固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的公模板與所述的滑塊座之間設(shè)置有限制所述的滑塊座的滑動位置的限位組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的限位組件包括固定設(shè)置于所述的公模板上的凸出的限位塊、沿所述的滑塊座的滑動方向開設(shè)于所述的滑塊座上的滑槽，所述的限位塊在所述的滑槽中滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的公模仁包括第一公模仁和第二公模仁。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模具下方設(shè)置有支撐其的枕板、后板，所述的后板與所述的公模板之間設(shè)置有頂出組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的頂出組件包括下頂出板、設(shè)置于所述的下頂出板下方的上頂出板。
專利摘要本實用新型涉及一種滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)，設(shè)置于模具中，模具包括公模板、設(shè)置于公模板中的公模仁、母模板、設(shè)置于母模板中的母模仁，公模仁與母模仁之間形成成型成品的型腔，滑塊與型芯配合的模具倒鉤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于公模板與母模板之間并沿垂直于模具的開模方向滑動的滑塊座、與滑塊座相滑動連接并傾斜設(shè)置的斜導(dǎo)柱、設(shè)置于公模仁中的倒鉤型芯、設(shè)置于倒鉤型芯上的彈簧；倒鉤型芯沿滑塊座的滑動方向設(shè)置，其一端延伸至型腔中而另一端靠近滑塊座，彈簧的伸縮方向與滑塊座的滑動方向相平行。本實用新型設(shè)置了倒鉤型芯，并通過滑塊座的配合完成倒鉤型芯的回位或脫離，可以解決在成型高低落差較大才成品時無法采用斜銷成型的問題。
文檔編號B29C33/44GK202742588SQ20122036674
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉琴 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司