專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具行業(yè)，特別涉及一種塑料模具。
技術(shù)背景 收縮是塑料加工商們面臨的大敵，特別是對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的大型塑料制品，收縮更是一個(gè)頑疾。在塑料部件較厚的位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周?chē)鷧^(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型。形成收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中部件幾何形狀和材料選擇通常不太容易改變，但是模具方面還有很多設(shè)計(jì)的因素會(huì)影響到收縮。因此，一種可以減小收縮率、防止塑件產(chǎn)生收縮痕的塑料模具亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種塑料模具，以實(shí)現(xiàn)提高塑件質(zhì)量、降低塑件報(bào)廢率的目的，有效地降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種塑料模具,包括燒注系統(tǒng)、定模、動(dòng)模和模仁，所述定模包括定模板和定模仁，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板和動(dòng)模仁，所述模仁包括型芯和型腔，所述定模仁和所述動(dòng)模仁在合模時(shí)共同形成所述型腔，所述動(dòng)模中設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模板的側(cè)端設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括氣閥針和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端位于所述進(jìn)氣孔中，另一端與所述氣閥針相連，所述氣閥針的針頭與所述澆注系統(tǒng)連接。優(yōu)選的，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)還包括一位于模具外的儲(chǔ)氣瓶，所述儲(chǔ)氣瓶與所述進(jìn)氣孔連接。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氣瓶中的氣體為氮?dú)狻Ｍㄟ^(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的塑料模具，在動(dòng)模中設(shè)置了一個(gè)包括進(jìn)氣管、氣閥針和裝有氮?dú)獾膬?chǔ)氣瓶等部件的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。合模后，先向型腔內(nèi)進(jìn)行熔融樹(shù)脂的欠料注射，再把氮?dú)鈴倪M(jìn)氣管輸入動(dòng)模中，通過(guò)氣閥針注射入澆注系統(tǒng)中，從而導(dǎo)入熔融樹(shù)脂當(dāng)中。塑件內(nèi)部膨脹會(huì)造成中空，氮?dú)鈺?huì)沿著阻力最小方向流向塑件的低壓和高溫區(qū)域。當(dāng)?shù)獨(dú)庠谒芗辛鲃?dòng)時(shí)，它通過(guò)置換熔融樹(shù)脂而掏空厚壁，這些置換出來(lái)的樹(shù)脂會(huì)去充填塑件的其余部分。氮?dú)馔苿?dòng)塑件中央尚未冷卻的熔融塑膠，一直流到型腔的末端，最后填滿型腔。因此，通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高塑件質(zhì)量、降低塑件報(bào)廢率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)一種塑料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種塑料模具(參照?qǐng)DI)，包括澆注系統(tǒng)11、定模、動(dòng)模和模仁，定模包括定模板12和定模仁13，動(dòng)模包括動(dòng)模板15和動(dòng)模仁14，模仁包括型芯和型腔，定模仁13和動(dòng)模仁14在合模時(shí)共同形成型腔。動(dòng)模中設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板15的側(cè)端設(shè)置有進(jìn)氣孔16。
進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括氣閥針18、進(jìn)氣管17和儲(chǔ)氣瓶，進(jìn)氣管17的一端位于進(jìn)氣孔16中，另一端與氣閥針18相連，所述氣閥針18的針頭與澆注系統(tǒng)11連接。儲(chǔ)氣瓶位于模具外，并與進(jìn)氣孔16連接。由于氮?dú)鉄o(wú)色、無(wú)味無(wú)毒、難燃、成本低，所以儲(chǔ)氣瓶為模具中提供的是氮?dú)狻５獨(dú)猱a(chǎn)生機(jī)也可向模具中提供氮?dú)?，在此不作介紹。本實(shí)用新型提供的塑料模具，其注射成型的過(guò)程一般包括以下幾個(gè)階段。第一階段一定量的熔融塑膠注射入模具型腔。第二階段在熔融塑膠尚未充滿模具型腔之前，氮?dú)馍淙胄颓恢小５谌A段氮?dú)馔苿?dòng)塑件19中尚未冷卻的熔融塑膠，一直到型腔末端，最后填滿型腔。第四階段塑件19的中空部分繼續(xù)保持高壓，壓力迫使塑料向外緊貼模具，直到冷卻下來(lái)。第五階段塑件19冷卻定型后，排除內(nèi)部的高壓氣體，然后開(kāi)模取出。在動(dòng)模中設(shè)置了一個(gè)包括進(jìn)氣管17、氣閥針18和裝有氮?dú)獾膬?chǔ)氣瓶等部件的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，在合模后，先向型腔內(nèi)進(jìn)行熔融樹(shù)脂的欠料注射，再把氮?dú)鈴倪M(jìn)氣管17輸入動(dòng)模中，通過(guò)氣閥針18注射入澆注系統(tǒng)11中，從而導(dǎo)入熔融樹(shù)脂當(dāng)中。塑件19內(nèi)部膨脹會(huì)造成中空，氮?dú)鈺?huì)沿著阻力最小方向流向塑件的低壓和高溫區(qū)域。當(dāng)?shù)獨(dú)庠谒芗?9中流動(dòng)時(shí)，它通過(guò)置換熔融樹(shù)脂而掏空厚壁，這些置換出來(lái)的樹(shù)脂會(huì)去充填塑件19的其余部分。當(dāng)填充過(guò)程完成以后，由氮?dú)饫^續(xù)提供保壓壓力，解決塑件19冷卻過(guò)程中體積收縮的問(wèn)題。因此，通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高塑件質(zhì)量、降低塑件報(bào)廢率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料模具，包括澆注系統(tǒng)、定模、動(dòng)模和模仁，所述定模包括定模板和定模仁，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板和動(dòng)模仁，所述模仁包括型芯和型腔，所述定模仁和所述動(dòng)模仁在合模時(shí)共同形成所述型腔，其特征在于，所述動(dòng)模中設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模板的側(cè)端設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括氣閥針和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端位于所述進(jìn)氣孔中，另一端與所述氣閥針相連，所述氣閥針的針頭與所述澆注系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料模具，其特征在于，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)還包括一位于模具外的儲(chǔ)氣瓶，所述儲(chǔ)氣瓶與所述進(jìn)氣孔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料模具，其特征在于，所述儲(chǔ)氣瓶中的氣體為氮?dú)狻?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料模具，包括澆注系統(tǒng)、定模、動(dòng)模和模仁，所述定模包括定模板和定模仁，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板和動(dòng)模仁，所述模仁包括型芯和型腔，所述定模仁和所述動(dòng)模仁在合模時(shí)共同形成所述型腔，所述動(dòng)模中設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模板的側(cè)端設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括氣閥針和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端位于所述進(jìn)氣孔中，另一端與所述氣閥針相連，所述氣閥針的針頭與所述澆注系統(tǒng)連接。因此，通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高塑件質(zhì)量、降低塑件報(bào)廢率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202623157SQ201220185168
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者杜煒 申請(qǐng)人:蘇州至高塑膠模具有限公司