專利名稱:一種肘節(jié)固定機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及塑料成型設(shè)備的配件領(lǐng)域,更具體的說涉及注塑機的肘節(jié)固定機構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)今塑膠制品的加工方法中,射出成型法是最被廣泛應用的加工技術(shù),以目前最常見的曲手式注塑機來說,其必須透過肘節(jié)鎖模機構(gòu)重復的進行開合模動作以達到批量生產(chǎn)的目的。然而,由于肘節(jié)機構(gòu)之肘臂是藉由一軸桿樞設(shè)于調(diào)模壁及活動壁之數(shù)固定部間,該肘節(jié)機構(gòu)在長時間反復動作后會形成磨耗,但礙于軸桿位置系設(shè)于夾模大柱之間,以至于在進行維修時均得先將夾模大柱拆除,方可將軸桿與肘節(jié)機構(gòu)卸下,其拆裝不便且耗力費時,徒增維修作業(yè)的困擾?,F(xiàn)有技術(shù)中的一般肘節(jié)機構(gòu)沒有有效解決這一問題。例如中國專利授權(quán)公告號CN 2417014 Y,公告日2001年01月31日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為具肘節(jié)結(jié)構(gòu)的承盤式活動模座,該申請案公開了一種具有肘節(jié)結(jié)構(gòu)的承盤式活動模座,通過在肘臂和軸桿上設(shè)定固定螺栓來實現(xiàn)承盤和活動模座的連接,有效解決了一般承盤式活動模座維修不方便的問題,但是僅倚賴固定螺栓穿設(shè)軸桿使肘節(jié)機構(gòu)定位于承盤及活動模座之定位板間,該固定螺栓必須同時承受該肘節(jié)機構(gòu)之重量及作動時產(chǎn)生的拉力與扭力,在長時間反復動作的過程中,可能會產(chǎn)生松脫甚至斷裂等情形,反而會造成機臺與模具的損壞,其不僅維修費用昂貴,更會形成工業(yè)安全上的一大隱憂。又如中國專利授權(quán)公告號CN 2433072Y,公告日2001年06月06日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為模具的活動模座控制裝置,該申請案公開了一種通過肘節(jié)裝置和傳導裝置來實現(xiàn)開閉模態(tài)的活動模座,消除了閉模間隙,提高制品質(zhì)量,但是肘節(jié)結(jié)構(gòu)也是僅通過栓軸連接,給設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性帶來諸多隱患。本實用新型通過夾固件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,省時省力,穩(wěn)定性和安全性高的肘節(jié)固定機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般肘節(jié)機構(gòu)安全性不佳的問題,通過夾固件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,提供一種拆裝方便,省時省力,穩(wěn)定性和安全性高的肘節(jié)固定機構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型采取下述技術(shù)方案一種肘節(jié)固定機構(gòu),包括調(diào)模壁、軸桿、活動肘臂、夾固件和活動壁,其特征在于,所述調(diào)模壁設(shè)有多個固定部,所述活動壁設(shè)有多個固定座,所述固定部、固定座的中部分別與軸桿固定連接,所述活動肘臂的兩端分別與軸桿活動連接,所述固定部的固定面設(shè)有第二鎖固孔,所述固定座的固定端面設(shè)有第三鎖固孔,所述夾固件設(shè)有第二穿孔,所述第二鎖固孔、第三鎖固孔與第二穿孔分別通過鎖固件相連接。在安裝時,先將固定部與調(diào)模壁、固定座與活動壁固定連接,軸桿與活動肘臂的一端活動連接后裝在調(diào)模壁上固定部的中部,使得該軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定面上,第二穿孔和第二鎖固孔依次通過鎖固件固定連接。同樣的,在活動肘臂的另一端與另一軸桿活動連接后裝在活動壁上固定座的中部,使得該軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定座的固定端面上,第二穿孔和第三鎖固孔依次通過鎖固件固定連接,就安裝完成了。在使用時,通過活動壁的移動,帶動活動肘臂的運動,進行開模、閉模及鎖模動作。夾固件及鎖固件,加強軸桿的固定連接,可以分擔該肘節(jié)固定機構(gòu)動作時產(chǎn)生的拉力和扭力以及活動肘臂自身的重力,保證軸桿的安全性,防止軸桿斷裂,同時使得活動肘臂間隙均勻,提高活動肘臂的穩(wěn)定性。當肘節(jié)固定機構(gòu)需要檢修維護時,先將夾固件的鎖固件卸下,然后解除軸桿與固定部、固定座的固定連接即可,大幅降低維修難度,維護方便。優(yōu)選的,所述固定部與調(diào)模壁為一體成型的結(jié)構(gòu),所述固定座與活動壁為一體成型的結(jié)構(gòu)。一體成型的結(jié)構(gòu),增強固定部與調(diào)模壁、固定座與活動壁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。優(yōu)選的,所述活動肘臂的兩端分別設(shè)有貫孔,所述貫孔與軸桿相匹配。活動肘臂與軸桿的這種活動連接方式有利于實現(xiàn),又方便生產(chǎn)加工。優(yōu)選的,所述固定部、固定座的中部設(shè)有與軸桿相匹配的半圓弧面,所述半圓弧面的上下部分別設(shè)有固定面、固定端面,所述半圓弧面內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔,所述軸桿上依次間隔設(shè)有第一穿孔,所述第一鎖固孔和第一穿孔通過螺栓相固定。通過螺栓將軸桿固定在半圓弧面內(nèi),螺栓結(jié)構(gòu)利于實現(xiàn)鎖緊和固定,安裝和拆卸方便,有利于該肘節(jié)固定機構(gòu)的檢修和維護。優(yōu)選的,所述肘節(jié)固定機構(gòu)還包括夾模大柱,所述調(diào)模壁和活動壁通過夾模大柱相連接。夾模大柱,使得該肘節(jié)固定機構(gòu)的動作具有導向性。優(yōu)選的,所述調(diào)模壁設(shè)有油壓缸,所述油壓缸與該肘節(jié)固定機構(gòu)連接。通過油壓缸的動力輸出和傳動,帶動活動壁的移動,實現(xiàn)該肘節(jié)機構(gòu)的開模、閉模和鎖模運動,使得該肘節(jié)固定機構(gòu)能夠自動化運行。由于采取上述的技術(shù)方案,本實用新型提供的一種肘節(jié)固定機構(gòu)具有這樣的有益效果機械結(jié)構(gòu)簡單,安裝拆卸方便,通過夾固件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,實現(xiàn)該肘節(jié)固定機構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性高。
附圖1為本實用新型的立體分解圖;附圖2為本實用新型附圖1的組立圖;附圖3為本實用新型的前視剖視圖;附圖4為本實用新型附圖3的局部放大圖。圖中調(diào)模壁I 固定部11 半圓弧面111 第一鎖固孔112 固定面113 第二鎖固孔114 活動壁2 固定座21 半圓弧面211 第一鎖固孔212固定端面213 第三鎖固孔214 活動肘臂31 貫孔311 夾固件32 第二穿孔321 鎖固件33 軸桿4 第一穿孔41 螺栓5 油壓缸6 夾模大柱具體實施方式
參閱附圖,對本實用新型作進一步詳細描述實施例一結(jié)合附圖1,一種肘節(jié)固定結(jié)構(gòu),包括調(diào)模壁1、軸桿4、活動肘臂31、夾固件32和活動壁2,調(diào)模壁I上多個固定部11的中部分別與軸桿4固定連接,活動肘臂31的一端分別與該軸桿4活動連接,固定部11的上下部分別設(shè)有固定面113,相應的固定面113設(shè)有第二鎖固孔114,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第二鎖固孔114和第二穿孔321通過鎖固件33相連接;活動壁2上多個固定座21的中部分別與另一軸桿4固定連接,活動肘臂31的另一端分別與該軸桿4活動連接,固定座21的上下部分別設(shè)有固定端面213,相應的固定端面213設(shè)有第三鎖固孔214,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第三鎖固孔214和第二穿孔321通過鎖固件33相連接。在安裝時,先將固定部與調(diào)模壁、固定座與活動壁固定連接,軸桿與活動肘臂的一端活動連接后裝在調(diào)模壁上固定部的中部,然后將鎖固件依次分別與第一穿孔和第一鎖固孔固定連接,使得該軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,第二穿孔和第二鎖固孔依次通過鎖固件固定連接。同樣的,在活動肘臂的另一端與另一軸桿活動連接后裝在活動壁上固定部的半圓弧面內(nèi),第二穿孔和第三鎖固孔依次通過鎖固件固定連接,使得該軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,鎖固件依次分別與第二穿孔和第二鎖固孔固定連接,就安裝完成了。在使用時,通過活動壁的移動,帶動活動肘臂的運動,進行開模、閉模及鎖模動作。當肘節(jié)固定機構(gòu)需要檢修維護時,先將夾固件的鎖固件卸下,然后解除軸桿與固定部、固定座的固定連接即可,大幅降低維修難度,維護方便。實施例二 結(jié)合附圖1、2、4,一種肘節(jié)固定結(jié)構(gòu),包括調(diào)模壁1、軸桿4、活動肘臂31、夾固件32和活動壁2,多個固定部11與調(diào)模壁I為一體鑄造成型的結(jié)構(gòu),固定部11的中部設(shè)有與軸桿4相匹配的半圓弧面111,半圓弧面111、的上下部分別設(shè)有固定面113,半圓弧面111內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔112,該軸桿4上依次間隔設(shè)有第一穿孔41,第一鎖固孔112和第一穿孔41通過螺栓5相固定,活動肘臂31的一端設(shè)有貫孔311,貫孔311與該軸桿4相匹配,固定部11的上下部分別設(shè)有固定面113,相應的固定面113設(shè)有第二鎖固孔114,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第二鎖固孔114和第二穿孔321通過鎖固件33相連接;多個固定座21與活動壁2為一體成型的結(jié)構(gòu),固定座21的中部設(shè)有與另一軸桿4相匹配的半圓弧面211,半圓弧面211的上下部分別設(shè)有固定端面213,半圓弧面211內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔212,該軸桿4上依次間隔設(shè)有第一穿孔41,第一鎖固孔212和第一穿孔41通過螺栓5相固定,該活動肘臂31的另一端設(shè)有貫孔311,貫孔311與該軸桿4相匹配,固定座21的上下部分別設(shè)有固定端面213,相應的固定端面213設(shè)有第三鎖固孔214,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第三鎖固孔214和第二穿孔321通過鎖固件33相連接;肘節(jié)機構(gòu)3還包括夾模大柱7,調(diào)模壁I和活動壁2通過夾模大柱7相連接。在安裝時,先將軸桿穿入活動肘臂一端的貫孔內(nèi),并裝在調(diào)模壁上固定部的半圓弧內(nèi),然后將螺栓依次分別與第一穿孔和第一鎖固孔固定連接,使得軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,第二穿孔和第二鎖固孔依次通過鎖固件固定連接。同樣的,將另一軸桿穿入活動肘臂另一端的貫孔內(nèi),并裝在活動壁上固定部的半圓弧面內(nèi),將螺栓依次分別與第一穿孔和第一鎖固孔固定連接,使得軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,第二穿孔和第三鎖固孔依次通過鎖固件固定連接,最后將夾模大柱分別穿入調(diào)模壁和活動壁,使得夾模大柱與調(diào)模壁固定連接,夾模大柱與活動壁套接,就安裝完成了。在使用時,通過活動壁沿著夾模大柱的運動,帶動活動肘臂的運動,進行開模、閉模及鎖模動作。當肘節(jié)固定機構(gòu)需要檢修維護時,先將夾固件上的鎖固件卸下,然后將軸桿上的螺栓卸下即可,大幅降低維修難度,維護方便。實施例三結(jié)合附圖1、2、3、4,一種肘節(jié)固定結(jié)構(gòu),包括調(diào)模壁1、軸桿4、活動肘臂31、夾固件32和活動壁2,多個固定部11與調(diào)模壁I為一體成型的結(jié)構(gòu),固定部11的中部設(shè)有與軸桿4相匹配的半圓弧面111,半圓弧面111、的上下部分別設(shè)有固定面113,半圓弧面111內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔112,該軸桿4上依次間隔設(shè)有第一穿孔41,第一鎖固孔112和第一穿孔41通過螺栓5相固定,活動肘臂31的一端設(shè)有貫孔311,貫孔311與該軸桿4相匹配,固定部11的上下部分別設(shè)有固定面113,相應的固定面113設(shè)有第二鎖固孔114,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第二鎖固孔114和第二穿孔321通過鎖固件33相連接;多個固定座21與活動壁2為一體成型的結(jié)構(gòu),固定座21的中部設(shè)有與另一軸桿4相匹配的半圓弧面211,半圓弧面211的上下部分別設(shè)有固定端面213,半圓弧面211內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔212,該軸桿4上依次間隔設(shè)有第一穿孔41,第一鎖固孔212和第一穿孔41通過螺栓5相固定,該活動肘臂31的另一端設(shè)有貫孔311,貫孔311與該軸桿4相匹配,固定座21的上下部分別設(shè)有固定端面213,相應的固定端面213設(shè)有第三鎖固孔214,夾固件32設(shè)有第二穿孔321,第三鎖固孔214和第二穿孔321通過鎖固件33相連接;肘節(jié)機構(gòu)3還包括夾模大柱7,調(diào)模壁I和活動壁2通過夾模大柱7相連接,調(diào)模壁I設(shè)有油壓缸6,油壓缸6與該肘節(jié)固定機構(gòu)連接。在安裝時,先將軸桿穿入活動肘臂一端的貫孔內(nèi),并裝在調(diào)模壁上固定部的半圓弧內(nèi),然后將螺栓依次分別與第一穿孔和第一鎖固孔固定連接,使得軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,第二穿孔和第二鎖固孔依次通過鎖固件固定連接。同樣的,將另一軸桿穿入活動肘臂另一端的貫孔內(nèi),并裝在活動壁上固定部的半圓弧面內(nèi),將螺栓依次分別與第一穿孔和第一鎖固孔固定連接,使得軸桿固定連接,接著將夾固件安裝在該固定部的固定端面上,第二穿孔和第三鎖固孔依次通過鎖固件固定連接。將夾模大柱分別穿入調(diào)模壁和活動壁,使得夾模大柱與調(diào)模壁固定連接,夾模大柱與活動壁套接,最后安裝油壓缸,使得油壓缸與肘節(jié)機構(gòu)連接,就安裝完成了。在使用時,啟動油壓缸,通過油壓缸的動力輸出,推動肘節(jié)機構(gòu)動作,帶動活動壁沿著夾模大柱的移動,實現(xiàn)活動肘臂的往復運動,進行開模、閉模及鎖模動作。當肘節(jié)固定機構(gòu)需要檢修維護時,先將夾固件上的鎖固件卸下,然后將軸桿上的螺栓卸下即可,大幅降低維修難度,維護方便。以上所述的三個具體實施例,對本實用新型進行了詳細介紹。本文中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型核心思想的前提下,還可以對本實用新型進行若干的修飾,例如夾固件的數(shù)量、鎖固件的結(jié)構(gòu)特征、油壓缸的參數(shù)等進行若干的修改或組合,應該落在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種肘節(jié)固定機構(gòu),包括調(diào)模壁(I)、軸桿(4)、活動肘臂(31)、夾固件(32)和活動壁(2),其特征在于,所述調(diào)模壁(I)設(shè)有多個固定部(11),所述活動壁(2)設(shè)有多個固定座(21),所述固定部(11)、固定座(21)的中部分別與軸桿(4)固定連接,所述活動肘臂(31)的兩端分別與軸桿(4)活動連接,所述固定部(11)的固定面(113)設(shè)有第二鎖固孔(114),所述固定座(21)的固定端面(213)設(shè)有第三鎖固孔(214),所述夾固件(32)設(shè)有第二穿孔(321),所述第二鎖固孔(114)、第三鎖固孔(214)與第二穿孔(321)分別通過鎖固件(33)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肘節(jié)固定機構(gòu),其特征在于,所述固定部(11)與調(diào)模壁(I)為一體成型的結(jié)構(gòu),所述固定座(21)與活動壁(2)為一體成型的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肘節(jié)固定機構(gòu),其特征在于,所述活動肘臂(31)的兩端分別設(shè)有貫孔(311),所述貫孔(311)與軸桿(4)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肘節(jié)固定機構(gòu),其特征在于,所述固定部(11)、固定座(21)的中部設(shè)有與軸桿(4)相匹配的半圓弧面(111、211),所述半圓弧面(111、211)的上下部分別設(shè)有固定面(113)、固定端面(213),所述半圓弧面(111、211)內(nèi)設(shè)有相應的第一鎖固孔(112、212),所述軸桿(4)上依次間隔設(shè)有第一穿孔(41),所述第一鎖固孔(112、212)和第一穿孔(41)通過螺栓(5)相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肘節(jié)固定機構(gòu),其特征在于,所述肘節(jié)固定機構(gòu)還包括夾模大柱(7 ),所述調(diào)模壁(I)和活動壁(2 )通過夾模大柱(7 )相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肘節(jié)固定機構(gòu),其特征在于,所述調(diào)模壁(I)設(shè)有油壓缸(6),所述油壓缸(6)與該肘節(jié)固定機構(gòu)連接。
專利摘要本實用新型公布了一種肘節(jié)固定機構(gòu),包括調(diào)模壁、軸桿、活動肘臂、夾固件和活動壁,其特征在于,所述調(diào)模壁設(shè)有多個固定部,所述活動壁設(shè)有多個固定座,所述固定部、固定座的中部分別與軸桿固定連接,所述活動肘臂的兩端分別與軸桿活動連接,所述固定部的固定面設(shè)有第二鎖固孔,所述固定座的固定端面設(shè)有第三鎖固孔,所述夾固件設(shè)有第二穿孔,所述第二鎖固孔、第三鎖固孔與第二穿孔分別通過鎖固件相連接。本實用新型通過夾固件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,提供一種拆裝方便,安全穩(wěn)定的肘節(jié)固定機構(gòu)。
文檔編號B29C45/66GK202878622SQ20122007689
公開日2013年4月17日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者葉正吉 申請人:寧波南嶸機械有限公司