專利名稱：輸送酒精用橡膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠板領(lǐng)域，特別是輸送酒精用膠板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有市場(chǎng)上輸送酒精環(huán)境所用的橡膠產(chǎn)品往往耐水性能不佳，長(zhǎng)期使用過(guò)程中由于橡膠中的極性材料吸水導(dǎo)致橡膠的變色加速老化，影響了該橡膠產(chǎn)品的使用壽命O發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠有效改進(jìn)輸送酒精環(huán)境用橡膠產(chǎn)品的耐水性能，明顯改善產(chǎn)品的變色老化問(wèn)題的輸送酒精用橡膠。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計(jì)為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸 2 4份，促進(jìn)劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。
所述的天然橡膠70份，順丁橡膠30份，硫磺I份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進(jìn)劑CZl份，石蠟2份，凡士林3份，噴霧炭黑70份，600目氧化鈣50份。
所述的天然橡膠80份，順丁橡膠40份，硫磺1. 5份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進(jìn)劑CZl. 5份，石蠟2. 5份，凡士林4份，噴霧炭黑85份，600目氧化鈣70份。
所述的天然橡膠95份，順丁橡膠50份，硫磺2份，氧化鋅5份，硬脂酸4份，促進(jìn)劑CZ2份，石蠟3份，凡士林5份，噴霧炭黑90份，600目氧化鈣80份。
所述的輸送酒精用橡膠的生產(chǎn)方法包括以及步驟Ca)將70 100份天然橡膠加到煉膠機(jī)上，輥距4mm混煉I分鐘加入30 50份的順丁橡膠；(b)然后依次加入I 2份的硫磺、3 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、2 3份的石蠟混勻；(c)將輥距調(diào)到5mm加入3 5份的凡士林、70 90份的噴霧炭黑和I 2份的促進(jìn)劑CZ混合均勻，最后加入50 80份的600目氧化鈣；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
本發(fā)明的有益效果是通過(guò)添加各改性材料吸收滲透入橡膠中的水分，有效改進(jìn)輸送酒精環(huán)境用橡膠產(chǎn)品的耐水性能，避免橡膠主體材料因?yàn)槲畬?dǎo)致的水解變色而造成的老化。
具體實(shí)施方式
本輸送酒精用橡膠至少包括天然橡膠和順丁橡膠，它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計(jì)為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸2 4份，促進(jìn)劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。
其中天然橡膠是3#天然橡膠；促進(jìn)劑CZ的分子式為C13H16N2S2，化學(xué)名稱為 N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺；實(shí)施例1本實(shí)施例的輸送酒精用橡膠的生產(chǎn)方法包括以及步驟Ca)將70克天然橡膠加到煉膠機(jī)上，輥距4mm混煉I分鐘加入30克的順丁橡膠；(b)然后依次加入I克的硫磺、3克的氧化鋅、2克的硬脂酸、2克的石蠟混勻；(c)將輥距調(diào)到5mm加入3克的凡士林、70克的噴霧炭黑和I克的促進(jìn)劑CZ混合均勻， 最后加入50克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次； Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
實(shí)施例2本實(shí)施例的輸送酒精用橡膠的生產(chǎn)方法包括以及步驟Ca)將80克天然橡膠加到煉膠機(jī)上，輥距4mm混煉I分鐘加入40克的順丁橡膠；(b)然后依次加入1.5克的硫磺、3克的氧化鋅、2克的硬脂酸、2. 5克的石蠟混勻；(c)將輥距調(diào)到5mm加入4克的凡士林、85克的噴霧炭黑和1.5克的促進(jìn)劑CZ混合均勻，最后加入70克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
實(shí)施例3本實(shí)施例的輸送酒精用橡膠的生產(chǎn)方法包括以及步驟(a)將95克天然橡膠加到煉膠機(jī)上，輥距4mm混煉I分鐘加入50克的順丁橡膠；(b)然后依次加入2克的硫磺、5克的氧化鋅、4克的硬脂酸、3克的石蠟混勻；(c)將輥距調(diào)到5mm加入5克的凡士林、90克的噴霧炭黑和2克的促進(jìn)劑CZ混合均勻， 最后加入80克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
三種實(shí)施例方案性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計(jì)為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸 2 4份，促進(jìn)劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠70份，順丁橡膠30份，硫磺I份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進(jìn)劑CZl份，石蠟2份，凡士林3份，噴霧炭黑70份，600目氧化鈣50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠80份，順丁橡膠40份，硫磺1. 5份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進(jìn)劑CZl. 5份，石蠟2. 5份，凡士林4 份，噴霧炭黑85份，600目氧化鈣70份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠95份，順丁橡膠50份，硫磺2份，氧化鋅5份，硬脂酸4份，促進(jìn)劑CZ2份，石蠟3份，凡士林5份，噴霧炭黑90份，600目氧化鈣80份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送酒精用橡膠的生產(chǎn)方法包括以及步驟Ca)將70 100份天然橡膠加到煉膠機(jī)上，輥距4mm混煉I分鐘加入30 50份的順丁橡膠；(b)然后依次加入I 2份的硫磺、3 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、2 3份的石蠟混勻；(c)將輥距調(diào)到5mm加入3 5份的凡士林、70 90份的噴霧炭黑和I 2份的促進(jìn)劑CZ混合均勻，最后加入50 80份的600目氧化鈣；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計(jì)為天然橡膠70～100份，順丁橡膠30～50份，硫磺1～2份，氧化鋅3～5份，硬脂酸2～4份，促進(jìn)劑CZ1～2份，石蠟2～3份，凡士林3～5份，噴霧炭黑70～90份，600目氧化鈣50～80份。本發(fā)明通過(guò)添加各改性材料吸收滲透入橡膠中的水分，有效改進(jìn)輸送酒精環(huán)境用橡膠產(chǎn)品的耐水性能，避免橡膠主體材料因?yàn)槲畬?dǎo)致的水解變色而造成的老化。
文檔編號(hào)B29B7/28GK102993480SQ20121050290
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司