螺絲鑲件投放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺絲鑲件投放裝置，其包括垂直支板、吸附組件及投放鑲件機構，所述投放鑲件機構包括一第一氣缸及一與螺絲相適配的治具，所述第一氣缸的缸體固定在所述垂直支板上，所述治具與該第一氣缸的活塞桿相連接；本發(fā)明結構設計巧妙、合理，先通過吸附組件將塑料產(chǎn)品從模具上缷下，然后再通過投放鑲件機構將螺絲埋入模具，整個工作過程簡潔，速度快，效率高，大大縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，而且還設有螺絲供給機構，實現(xiàn)能自動送料、上料、卸料，自動化程度高。
【專利說明】螺絲鑲件投放裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及埋螺絲技術，具體涉及一種螺絲鑲件投放裝置。
【背景技術】
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要裝備。注塑成型是將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速的注入到模具內具有所需形狀的密閉成型空間中，等塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工物頂出，以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費用低、成型周期短、成型過程簡單及易于成型形狀復雜的塑膠產(chǎn)品等特點，因此在塑膠產(chǎn)品制造領域心用極為普遍。
[0003]注塑工藝中，為了方便產(chǎn)品的裝配工序，通常在模具的型腔設置螺絲鑲件，然后通過注塑成型將螺絲鑲件與產(chǎn)品形成體；現(xiàn)有技術中，螺絲鑲件通常通過人工將其與塑模的上模或下模定位，這就要求在注塑成型之前把螺絲鑲件埋入成型模具中，并且注塑完成后，將成品取下并送置到預定位置；由手工徒手或持夾具將螺絲鑲件放入模具或從模具中取出成品，這種方式有以下缺陷:1.工作人員身處機械模具夾合危險區(qū)；2.模具溫度處于7(T10(TC的高溫，一不小心就極易出現(xiàn)燙傷人體現(xiàn)象；3.為了趕生產(chǎn)，要求人工在站立的情況下并要求在4至7秒內完成以下機械動作:開安全門，取出成品，埋入螺絲鑲件，合閉安全門；人工容易發(fā)生疲勞，潛伏安全隱患；4.整體動作無法連貫，降低工作效率；5.手工埋入螺絲鑲件的位置無法單一精準，全憑個人主觀來判斷，無法量法，難以保證產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種結構合理、設計巧妙、效率高且能自動實現(xiàn)自動埋入螺絲的螺絲鑲件投放裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案是:
一種螺絲鑲件投放裝置，其包括一垂直支板、一吸附組件及一投放鑲件機構，該投放鑲件機構設置在所述垂直支板的底部，所述吸附組件設置在該垂直支板的頂部。
[0006]所述投放鑲件機構包括一第一氣缸及一與螺絲相適配的治具，所述第一氣缸的缸體固定在所述垂直支板上，所述治具與該第一氣缸的活塞桿相連接。
[0007]所述吸附組件包括一第二氣缸及一吸盤組件，所述第二氣缸的缸體固定在所述垂直支板上，所述吸盤組件與該第二氣缸的活塞桿相連接。
[0008]其還包括螺絲供給機構，該螺絲供給機構對應所述投放鑲件機構的一側位置設置在工作臺上。
[0009]所述螺絲供給機構包括一底座、一頂入螺絲組件及一放置螺絲組件，所述頂入螺絲組件固定在所述底座上，所述放置螺絲組件對應所述頂入螺絲組件與投放鑲件機構之間的位置設置在底座上。
[0010]所述放置螺絲組件包括一長條狀送料板，該送料板豎直設置在所述底座上，該送料板上設有一沿其長邊方向延伸，用來放置多個螺絲的豎直送料槽，該豎直送料槽的底部設有一略大于所述螺絲的橫向出口。
[0011]所述頂入螺絲組件包括一第三氣缸及一推桿，所述第三氣缸的缸體固定在所述底座上，所述推桿一端與第三氣缸的活塞桿相連接，另一端正對所述橫向出口。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結構設計巧妙、合理，先通過吸附組件將塑料產(chǎn)品從模具上卸下，然后再通過投放鑲件機構將螺絲埋入模具，整個工作過程簡潔，速度快，效率高，大大縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，而且還設有螺絲供給機構，實現(xiàn)能自動送料、上料、卸料，自動化程度高，不但大大降低了勞動強度，而且有效保證產(chǎn)品質量。
[0013]下面結合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例，參見圖1，本實施例提供的一種螺絲鑲件投放裝置，其包括一垂直支板1、一吸附組件2及一投放鑲件機構3，該投放鑲件機構3設置在所述垂直支板I的底部，所述吸附組件2設置在該垂直支板I的頂部。
[0016]所述投放鑲件機構3包括一第一氣缸31及一與螺絲相適配的治具32，所述第一氣缸31的缸體固定在所述垂直支板I上，所述治具32與該第一氣缸31的活塞桿相連接。
[0017]所述吸附組件2包括一第二氣缸21及一吸盤組件22，所述第二氣缸21的缸體固定在所述垂直支板I上，所述吸盤組件22與該第二氣缸21的活塞桿相連接。
[0018]其還包括螺絲供給機構4，該螺絲供給機構4對應所述投放鑲件機構3的一側位置設置在工作臺5上。
[0019]所述螺絲供給機構4包括一底座41、一頂入螺絲組件及一放置螺絲組件42，所述頂入螺絲組件固定在所述底座41上，所述放置螺絲組件42對應所述頂入螺絲組件與投放鑲件機構3之間的位置設置在底座41上。
[0020]所述放置螺絲組件42包括一長條狀送料板，該送料板豎直設置在所述底座41上，該送料板上設有一沿其長邊方向延伸，用來放置多個螺絲的豎直送料槽，該豎直送料槽的底部設有一略大于所述螺絲的橫向出口。
[0021]所述頂入螺絲組件包括一第三氣缸42及一推桿44，所述第三氣缸42的缸體固定在所述底座41上,所述推桿44 一端與第三氣缸42的活塞桿相連接,另一端正對所述橫向出口。
[0022]本發(fā)明結構設計巧妙、合理，先通過吸附組件2將塑料產(chǎn)品從模具上卸下，然后再通過投放鑲件機構3將螺絲埋入模具，整個工作過程簡潔，速度快，效率高，大大縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，而且還設有螺絲供給機構4，實現(xiàn)能自動送料、上料、卸料，自動化程度高，不但大大降低了勞動強度，而且有效保證產(chǎn)品質量。
[0023]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它裝置，均在本發(fā)明保護范圍內。
【權利要求】
1.一種螺絲鑲件投放裝置，其特征在于，其包括一垂直支板、一吸附組件及一投放鑲件機構，該投放鑲件機構設置在所述垂直支板的底部，所述吸附組件設置在該垂直支板的頂部，所述投放鑲件機構包括一第一氣缸及一與螺絲相適配的治具，所述第一氣缸的缸體固定在所述垂直支板上，所述治具與該第一氣缸的活塞桿相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺絲鑲件投放裝置，其特征在于:所述吸附組件包括一第二氣缸及一吸盤組件，所述第二氣缸的缸體固定在所述垂直支板上，所述吸盤組件與該第二氣缸的活塞桿相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺絲鑲件投放裝置，其特征在于:其還包括螺絲供給機構，該螺絲供給機構對應所述投放鑲件機構的一側位置設置在工作臺上。
4.根據(jù)權利要求3所述的螺絲鑲件投放裝置，其特征在于:所述螺絲供給機構包括一底座、一頂入螺絲組件及一放置螺絲組件，所述頂入螺絲組件固定在所述底座上，所述放置螺絲組件對應所述頂入螺絲組件與投放鑲件機構之間的位置設置在底座上。
5.根據(jù)權利要求4所述的螺絲鑲件投放裝置，其特征在于:所述放置螺絲組件包括一長條狀送料板，該送料板豎直設置在所述底座上，該送料板上設有一沿其長邊方向延伸，用來放置多個螺絲的豎直送料槽，該豎直送料槽的底部設有一略大于所述螺絲的橫向出口。
6.根據(jù)權利要求5所述的螺絲鑲件投放裝置，其特征在于:所述頂入螺絲組件包括一第三氣缸及一推桿，所述第三氣缸的缸體固定在所述底座上，所述推桿一端與第三氣缸的活塞桿相連接，另一端正對所述橫向出口。
【文檔編號】B29C45/14GK103847062SQ201210501599
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權日:2012年11月28日
【發(fā)明者】林廣生 申請人:林廣生