專利名稱：前模縮針結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為前模縮針結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的表面帶貫穿孔的產(chǎn)品，一般通過下模頂針結(jié)構(gòu)的模具來制作，但是對(duì)于表面貫穿孔較多的產(chǎn)品，頂針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致模具的成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了前?？s針結(jié)構(gòu)，其使得表面貫穿孔較多的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，且模具的成本低。·前?？s針結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括面板、水口板、A板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁間形成型腔，其特征在于前模鑲針的下部貫穿所述前模仁后頂裝于所述型腔內(nèi)，所述前模鑲針的面板緊固有連接板，所述連接板的上部通過螺栓的螺栓頭限位于A板的螺栓安裝孔內(nèi)，所述螺栓的下端螺紋端緊固于所述前模仁的上部，所述螺栓的螺栓頭的下端面和所述螺栓安裝孔的下端面留有間距，所述前模鑲針的面板、連接板開有彈簧安裝孔，彈簧塞裝于所述彈簧安裝孔內(nèi)，所述彈簧的下端面頂裝于所述前模仁的上端面，所述彈簧的上端面頂裝于所述連接板的對(duì)應(yīng)彈簧安裝孔的上端面，所述前模鑲針的面板、連接板位于所述A板的安裝腔內(nèi)。采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)水口板與A板分開時(shí)，由于彈簧的作用，固定前模鑲針的連接板、面板向上運(yùn)動(dòng)，從而使前模鑲針從膠位脫離，這樣使產(chǎn)品不容易粘前模，使得表面貫穿孔較多的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，且模具的成本低。


圖I是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式 見圖1，其包括面板I、水口板2、A板3、前模仁4、后模仁5，前模仁4、后模仁5間形成型腔6，前模鑲針7的下部貫穿前模仁4后頂裝于型腔6內(nèi)，前模鑲針7的面板8緊固有連接板9，連接板9的上部通過螺栓10的螺栓頭11限位于A板3的螺栓安裝孔13內(nèi)，螺栓10的下端螺紋端12緊固于前模仁4的上部，螺栓10的螺栓頭11的下端面和螺栓安裝孔13的下端面留有間距A，前模鑲針7的面板8、連接板9開有彈簧安裝孔14，彈簧15塞裝于彈簧安裝孔14內(nèi)，彈簧15的下端面頂裝于前模仁4的上端面，彈簧15的上端面頂裝于連接板9的對(duì)應(yīng)彈簧安裝孔14的上端面，前模鑲針7的面板8、連接板9位于A板3的安裝腔16內(nèi)。
權(quán)利要求
1.前?？s針結(jié)構(gòu)，其包括面板、水口板、A板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁間形成型腔，其特征在于前模鑲針的下部貫穿所述前模仁后頂裝于所述型腔內(nèi)，所述前模鑲針的面板緊固有連接板，所述連接板的上部通過螺栓的螺栓頭限位于A板的螺栓安裝孔內(nèi)，所述螺栓的下端螺紋端緊固于所述前模仁的上部，所述螺栓的螺栓頭的下端面和所述螺栓安裝孔的下端面留有間距，所述前模鑲針的面板、連接板開有彈簧安裝孔，彈簧塞裝于所述彈簧安裝孔內(nèi)，所述彈簧的下端面頂裝于所述前模仁的上端面，所述彈簧的上端面頂裝于所述連接板的對(duì)應(yīng)彈簧安裝孔的上端面，所述前模鑲針的面板、連接板位于所述A板的安裝腔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了前?？s針結(jié)構(gòu)，其使得表面貫穿孔較多的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，且模具的成本低。包括面板、水口板、A板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁間形成型腔，其特征在于前模鑲針的下部貫穿所述前模仁后頂裝于所述型腔內(nèi)，所述前模鑲針的面板緊固有連接板，所述連接板的上部通過螺栓的螺栓頭限位于A板的螺栓安裝孔內(nèi)，所述螺栓的下端螺紋端緊固于所述前模仁的上部，所述螺栓的螺栓頭的下端面和所述螺栓安裝孔的下端面留有間距。
文檔編號(hào)B29C33/44GK102950683SQ201210449939
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者夏遠(yuǎn)富 申請(qǐng)人:凡嘉科技(無錫)有限公司