一種球頭制作模具的制作方法
【專利摘要】一種球頭制作模具屬于橡塑制品領(lǐng)域，以解決橡塑物品的成型難題。本技術(shù)方案包括凹模和凸模，凸模和凹模上設(shè)置了導(dǎo)向孔，凸模上設(shè)置了脫模螺孔，凹模設(shè)置了凹模溢料孔，凸模上設(shè)置了凸模溢料孔，凹模和凸模的成型面上涂覆耐高溫聚四氟乙烯涂層。使用時(shí)，凸模與凹模通過導(dǎo)向孔配合，解決了模具的定位問題。凸模上設(shè)有脫模螺孔，可以便于脫模。凹模和凸模上設(shè)置了溢料孔，確保了物料的均勻流動(dòng)和氣體的排放。成型面上涂覆聚四氟乙烯解決了橡塑材料粘附模具的問題。以上技術(shù)方案達(dá)到了生產(chǎn)出的橡塑制品厚度均勻，形狀規(guī)整的要求。
【專利說明】一種球頭制作模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡塑制品領(lǐng)域，具體涉及一種球頭制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將橡膠或塑料原料加入預(yù)熱的模具中，然后向壓柱施加壓力，橡膠或塑料在高溫高壓下熔融，充滿型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性材料的成型。在橡塑制品領(lǐng)域中，模具設(shè)計(jì)質(zhì)量直接關(guān)系到物品能否制作成功、物品的質(zhì)量以及可生產(chǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種球頭制作模具，以解決橡塑物品的成型難題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種球頭制作模具，包括凹模和凸模，其特征在于:凸模和凹模上設(shè)置了導(dǎo)向孔；
所述凸模上設(shè)置了脫模螺孔；
所述凹模設(shè)置了凹模溢料孔，所述凸模上設(shè)置了凸模溢料孔；
所述凹模和凸模的成型面上涂覆耐高溫聚四氟乙烯涂層。
[0005]本發(fā)明提供的一種球頭制作模具，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，凸模與凹模通過導(dǎo)向孔配合，解決了模具的定位問題。凸模上設(shè)有脫模螺孔，利用螺栓作用，可以便于脫模。凹模和凸模上設(shè)置了溢料孔，確保了物料的均勻流動(dòng)和氣體的排放。成型面上涂覆聚四氟乙烯解決了橡塑材料粘附模具的問題。以上技術(shù)方案達(dá)到了生產(chǎn)出的橡塑制品厚度均勻，形狀規(guī)整的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1中一種球頭制作模具,包括凹5模和凸模I,凸模I和凹模5上設(shè)置了導(dǎo)向孔3 ;凸模I上設(shè)置了脫模螺孔2 ;凹模5設(shè)置了凹模溢料孔6，凸模I上設(shè)置了凸模溢料孔4 ;凹模5和凸模I的成型面上涂覆耐高溫聚四氟乙烯涂層。
[0008]通過采用上述的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，凸模與凹模通過導(dǎo)向孔配合，解決了模具的定位問題。凸模上設(shè)有脫模螺孔，利用螺栓作用，可以便于脫模。凹模和凸模上設(shè)置了溢料孔，確保了物料的均勻流動(dòng)和氣體的排放。成型面上涂覆聚四氟乙烯解決了橡塑材料粘附模具的問題。以上技術(shù)方案達(dá)到了生產(chǎn)出的橡塑制品厚度均勻，形狀規(guī)整的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種球頭制作模具,包括凹模(5)和凸模(I),其特征在于:凸模(I)和凹模(5)上設(shè)置了導(dǎo)向孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球頭制作模具，其特征在于:所述凸模(I)上設(shè)置了脫模螺孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球頭制作模具，其特征在于:所述凹模(5)設(shè)置了凹模溢料孔(6)，所述凸模(I)上設(shè)置了凸模溢料孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種球頭制作模具，其特征在于:所述凹模(5)和凸模(O的成型面上涂覆耐高溫聚四氟乙烯涂層。
【文檔編號(hào)】B29C33/30GK103660153SQ201210359915
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】劉海龍, 于鐵輝 申請(qǐng)人:湖北三江航天江河橡塑有限公司