專利名稱：高速分段往復(fù)式對沖混合頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種液體混合攪拌裝置，特別是涉及ー種酚醛泡沫組合料液高速分段往復(fù)式對沖混合頭。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的酚醛泡沫材料生產(chǎn)所用到的液體混合攪拌裝置中，都是直線式的或是ー個(gè)方向的運(yùn)動混合模式，混合效率低，很難混合充分，混合效果不好。由于酚醛樹脂的粘度 很高、密度很大，如果混合不充分會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。CN1555926號專利公開了ー種發(fā)泡機(jī)混合頭，設(shè)有電動機(jī)、葉輪、物料混合腔和至少I根進(jìn)料管，葉輪軸與電動機(jī)連接，葉輪置干物料混合腔內(nèi)，進(jìn)料管與物料混合腔由軸向進(jìn)料ロ連接，物料混合腔的前端設(shè)混合料噴嘴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種高速分段往復(fù)式對沖混合頭，使酚醛泡沫的組合料液通過混合裝置在高速分段模式下，實(shí)現(xiàn)了水平及垂直方向的往復(fù)對沖混合，解決了酚醛樹脂在生產(chǎn)過程中混合不充分的問題，同時(shí)解決了反應(yīng)不完全的問題，還可調(diào)節(jié)起發(fā)時(shí)間、固化時(shí)間，大幅度降低游離醛含量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，韌性、強(qiáng)度等都得到很大提聞。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供ー種高速分段往復(fù)式對沖混合頭，包括攪拌筒體、第一段攪拌齒、第二段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒、第五段攪拌齒、攪拌頭連接軸、混合室和電動機(jī)，所述攪拌筒體為圓柱體，所述第一段攪拌齒、第ニ段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒和第五段攪拌齒依次位于所述攪拌筒體的外圓周面上呈環(huán)形排列，所述攪拌頭連接軸位于所述攪拌筒體上靠近所述第一段攪拌齒的一端和所述攪拌筒體連接，所述攪拌頭連接軸和所述電動機(jī)連接，所述混合室設(shè)置有至少ー根進(jìn)料管和出料管。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正15°到20。。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為負(fù)30°到35。。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正5°到10。。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第四段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為負(fù)15°到20。。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第五段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正30°到35。。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌頭連接軸和所述電動機(jī)通過聯(lián)軸器連接。
在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高速分段往復(fù)式對沖混合頭的材料采用0Crl7Nil4Mo2 不銹鋼。本發(fā)明高速分段往復(fù)式對沖混合頭能夠方便地實(shí)現(xiàn)水平及垂直方向的往復(fù)對沖混合，解決了酚醛樹脂在生產(chǎn)過程中混合不充分的問題，同時(shí)解決了反應(yīng)不完全的問題，還可調(diào)節(jié)起發(fā)時(shí)間、固化時(shí)間，大幅度降低游離醛含量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，韌性、強(qiáng)度等都得到很大提尚。


圖I是本發(fā)明高速分段往復(fù)式對沖混合頭的結(jié)構(gòu)示意 圖中各部件的標(biāo)記如下I、第一段攪拌齒，2、第二段攪拌齒通孔，3、第三段攪拌齒，4、第四段攪拌齒，5、第五段攪拌齒，6、攪拌筒體，7、攪拌頭連接軸，8、混合室，9、進(jìn)料管，10、出料管，11、電動機(jī)，12、聯(lián)軸器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不g在對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。請參閱圖I,本發(fā)明高速分段往復(fù)式對沖混合頭包括攪拌筒體6、第一段攪拌齒I、第二段攪拌齒2、第三段攪拌齒3、第四段攪拌齒4、第五段攪拌齒5、攪拌頭連接軸7、混合室8和電動機(jī)11，所述攪拌筒體6為圓柱體，所述第一段攪拌齒I、第二段攪拌齒2、第三段攪拌齒3、第四段攪拌齒4和第五段攪拌齒5依次位于所述攪拌筒體6的外圓周面上呈環(huán)形排列，所述攪拌頭連接軸7位于所述攪拌筒體6上靠近所述第一段攪拌齒I的一端和所述 攪拌筒體6連接，所述攪拌頭連接軸7和所述電動機(jī)11連接，所述混合室8設(shè)置有至少ー根進(jìn)料管9和出料管10。酚醛泡沫的組合料液經(jīng)進(jìn)料管9進(jìn)入混合室8，先到達(dá)第一段攪拌齒I處，同時(shí)電動機(jī)11帶動攪拌頭連接軸7高速轉(zhuǎn)動，從而帶動整個(gè)攪拌筒體6和5段攪拌齒一起轉(zhuǎn)動，酚醛泡沫的組合料液經(jīng)第一段攪拌齒I旋轉(zhuǎn)攪拌后進(jìn)入第二段攪拌齒2處，由于第二段攪拌齒2的推進(jìn)角度與第一段攪拌齒I的推進(jìn)角度成相反方向，所以當(dāng)酚醛泡沫的組合料液經(jīng)第一段攪拌齒I旋轉(zhuǎn)攪拌后進(jìn)入到第二段攪拌齒2處時(shí)，產(chǎn)生回流作用，使酚醛泡沫的組合料液有個(gè)逆向回流運(yùn)動，和流進(jìn)來的酚醛泡沫的組合料液進(jìn)行對沖混合。同理，當(dāng)酚醛泡沫的組合料液經(jīng)第三段攪拌齒3進(jìn)入到第四段攪拌齒4時(shí)同樣產(chǎn)生回流作用，進(jìn)行逆向?qū)_混合，然后進(jìn)入第五段攪拌齒5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。這樣，通過5段攪拌齒的沿?cái)嚢柰搀w6的徑向旋轉(zhuǎn)攪拌和軸向?qū)_混合，進(jìn)行立體攪拌，能實(shí)現(xiàn)酚醛泡沫的組合料液的充分混合攪拌，使酚醛泡沫的組合料液攪拌均勻、反應(yīng)完全，加工出的產(chǎn)品穩(wěn)定性好。同時(shí)可以調(diào)節(jié)混合攪拌時(shí)間、起發(fā)時(shí)間、固化時(shí)間，大幅度降低游離醛含量，產(chǎn)品的韌性、強(qiáng)度等都得到很大提聞。另外，所述攪拌頭連接軸7和所述電動機(jī)11通過聯(lián)軸器12連接，使電動機(jī)11可以帶動攪拌頭連接軸7以及攪拌筒體6和5段攪拌齒一起轉(zhuǎn)動。另外，所述高速分段往復(fù)式對沖混合頭的材料采用0Crl7Nil4Mo2不銹鋼，可以抗腐蝕和防止生銹。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明高速分段往復(fù)式對沖混合頭能夠使酚醛泡沫的組合料液通過混合裝置在高速分段模式下，實(shí)現(xiàn)了水平及垂直方向的往復(fù)對沖混合，解決了酚醛樹脂在生產(chǎn)過程中混合不充分的問題，同時(shí)解決了反應(yīng)不完全的問題，還可調(diào)節(jié)起發(fā)時(shí)間、固化時(shí)間，大幅度降低游離醛含量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，韌性、強(qiáng)度等都得到很大提高。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本 發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，包括攪拌筒體、第一段攪拌齒、第二段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒、第五段攪拌齒、攪拌頭連接軸、混合室和電動機(jī)，所述攪拌筒體為圓柱體，所述第一段攪拌齒、第二段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒和第五段攪拌齒依次位于所述攪拌筒體的外圓周面上呈環(huán)形排列，所述攪拌頭連接軸位于所述攪拌筒體上靠近所述第一段攪拌齒的一端并與所述攪拌筒體連接，所述攪拌頭連接軸和所述電動機(jī)連接，所述混合室設(shè)置有至少一根進(jìn)料管和出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述第一段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正15°到20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述第二段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為負(fù)30°到35°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述第三段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正5°到10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述第四段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為負(fù)15°到20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述第五段攪拌齒設(shè)定的推進(jìn)角度范圍為正30°到35°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭,其特征在于,所述攪拌頭連接軸和所述電動機(jī)通過聯(lián)軸器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速分段往復(fù)式對沖混合頭，其特征在于，所述高速分段往復(fù)式對沖混合頭的材料采用0Crl7Nil4Mo2不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速分段往復(fù)式對沖混合頭，包括攪拌筒體、第一段攪拌齒、第二段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒、第五段攪拌齒、攪拌頭連接軸、混合室和電動機(jī)，所述攪拌筒體為圓柱體，所述第一段攪拌齒、第二段攪拌齒、第三段攪拌齒、第四段攪拌齒和第五段攪拌齒依次位于所述攪拌筒體的外圓周面上呈環(huán)形排列，所述攪拌頭連接軸和所述電動機(jī)連接，所述混合室設(shè)置有至少一根進(jìn)料管和出料管。通過上述方式，本發(fā)明高速分段往復(fù)式對沖混合頭能夠?qū)崿F(xiàn)水平及垂直方向的往復(fù)對沖混合，解決了酚醛樹脂在生產(chǎn)過程中混合不充分的問題，同時(shí)解決了反應(yīng)不完全的問題，大幅度降低游離醛含量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，韌性、強(qiáng)度等都得到很大提高。
文檔編號B29B7/12GK102756434SQ20121025685
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者汪路 申請人:蘇州浩海節(jié)能環(huán)保材料有限公司