共固化盒段件成型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及復(fù)合材料件制造領(lǐng)域，提供一種共固化盒段件成型方法，包括：在常溫抽真空前用軟模體物質(zhì)填充腔體R角間隙；在軟模體外覆蓋均壓板；對共固化盒段件進(jìn)行合模處理；糊制真空袋，用真空袋包裹共固化盒段件；對共固化盒段件進(jìn)行固化。本發(fā)明極大減少了腔體類復(fù)合材料R角積膠量，提高復(fù)合材料產(chǎn)品強(qiáng)度，表面質(zhì)量。
【專利說明】共固化盒段件成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料件制造領(lǐng)域，尤其涉及共固化盒段件成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2所示，復(fù)合材料共固化盒段類零件分別由預(yù)成型的前梁、后墻、肋、蒙皮在合模工裝上相互結(jié)合并由熱壓罐加熱加壓共同固化而成。預(yù)成型較多，工序復(fù)雜。成型后總是存在R角積膠現(xiàn)象，清理后導(dǎo)致盒段R角區(qū)域基體樹脂含量不足，降低了纖維與纖維之間的連接強(qiáng)度，既影響盒段與金屬接頭的連接強(qiáng)度，又影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的報(bào)廢和修理量較大。無論是從工藝論證還是從加工制造上都有很大的技術(shù)難度。而這種多部件小腔體共固化結(jié)構(gòu)的R角膠液控制是我們接觸到的具有相當(dāng)挑戰(zhàn)性的難點(diǎn)，在工藝制造方面有很大的難度及未知性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種共固化盒段件成型方法，解決小腔體共固化結(jié)構(gòu)的R角膠液積膠、貧膠問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種共固化盒段件成型方法，包括:
[0005]在常溫抽真空前用軟模體物質(zhì)填充腔體R角間隙；
[0006]在軟模體外覆蓋均壓板；
[0007]對共固化盒段件進(jìn)行合模處理；
[0008]糊制真空袋，用真空袋包裹共固化盒段件；
[0009]對共固化盒段件進(jìn)行固化。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]1、極大減少了腔體類復(fù)合材料R角積膠量,提高復(fù)合材料產(chǎn)品強(qiáng)度,表面質(zhì)量。
[0012]2、采用軟模體加壓工藝，有效降低了操作難度，便于批生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為多部件小腔體盒段件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為小腔體局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]腔體結(jié)構(gòu)復(fù)合材料產(chǎn)品R角由于在抽真空時(shí)存在死角，復(fù)合材料預(yù)浸布與真空袋間、復(fù)合材料預(yù)浸布與工裝間均存在間隙，在熱壓罐中樹脂在高溫條件下有一定的流動(dòng)性，樹脂填充間隙，同時(shí)樹脂中分子發(fā)生聚合，形成固態(tài)聚合物，也就是積膠。
[0016]本發(fā)明是采用一種軟模體物質(zhì)(硅橡膠)，在常溫抽真空前填充上述間隙，這樣在高溫固化時(shí),軟模體膨脹同時(shí)真空袋外面對軟模體進(jìn)行加壓支撐,從而使軟模體充分填充間隙，達(dá)到消除積膠清理后又貧膠的現(xiàn)象。[0017]一種共固化盒段件成型方法，包括以下步驟:
[0018]1、共固化盒段預(yù)成型
[0019]數(shù)控下料預(yù)浸布，將預(yù)浸布在工裝上鋪層，抽真空加壓進(jìn)行預(yù)成型，在預(yù)成型抽真空前，用工具將預(yù)成型各部件R角位置加壓到位，常溫抽真空用真空袋壓實(shí)，此期間要注意真空袋加壓是否到位，加壓壓力是否達(dá)到要求，加壓時(shí)間是否符合要求。
[0020]2、在常溫抽真空前用軟模體物質(zhì)填充腔體R角間隙，之后在軟模體外覆蓋均壓板
[0021]將預(yù)成型部件在一定時(shí)間后從工裝取下，轉(zhuǎn)移到合模工裝上組合，在腔體R角處放入軟模體，調(diào)整軟模體的位置來合模，使盒段件在初次合模時(shí)能夠貼靠工裝。
[0022]3、對共固化盒段件進(jìn)行合模處理
[0023]在初次合模完成后，查看確保軟模體放置到位，拆分合模工裝模具，檢查并調(diào)整合模狀態(tài)確保復(fù)合材料產(chǎn)品在合模位置無夾布，且預(yù)浸布在工裝上貼靠部位，R角處預(yù)浸布鋪放到位。
[0024]4、糊制真空袋，用真空袋包裹共固化盒段件
[0025]在合模狀態(tài)調(diào)整結(jié)束后，在軟模體外放置輔助工裝來保證真空袋能均勻支撐軟模體，從而確保軟模體能在產(chǎn)品固化時(shí)填充間隙。
[0026]5、對共固化盒段件進(jìn)行固化
[0027]按上述工藝及工序?qū)嵤?，極大消除了盒段件R角積膠，從而解決了由R積膠、清理后貧膠所導(dǎo)致的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種共固化盒段件成型方法，其特征在于，包括:在常溫抽真空前用軟模體物質(zhì)填充腔體R角間隙；在軟模體外覆蓋均壓板；對共固化盒段件進(jìn)行合模處理；糊制真空袋，用真空袋包裹共固化盒段件；對共固化盒段件進(jìn)行固化。
【文檔編號】B29C70/44GK103522557SQ201210233030
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】何國亮, 魏艷麗, 劉忠獻(xiàn), 陳靜, 李亮, 張鳳偉 申請人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司