專利名稱：一種木塑擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種木塑擠出機(jī)，屬于擠出成形設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
從上世紀(jì)六七十年代，單螺桿、雙螺桿擠出機(jī)已開始適用于木塑加工業(yè)。在近半個(gè)世紀(jì)的生產(chǎn)過程中，各型擠出機(jī)在生產(chǎn)木塑板材、木塑門窗等領(lǐng)域都發(fā)揮了不可替代的作用。但隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科技的改革創(chuàng)新，陳舊的機(jī)械設(shè)備已無法滿足日益更新的市場(chǎng)需求。現(xiàn)有技術(shù)的單螺桿、雙螺桿擠出機(jī)與行星擠出機(jī)具有如下技術(shù)缺陷混合物中木 粉、碳酸鈣粉等原材料加入量十分有限，塑化效果也比較差，生產(chǎn)成本相比較高，現(xiàn)有技術(shù)中尚無好的辦法解決這些問題，已經(jīng)不能滿足人們的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種木塑擠出機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種木塑擠出機(jī)，其特征在干，所述木塑擠出機(jī)包括行星擠出機(jī)和熔體泵，所述行星擠出機(jī)的出料口和熔體泵的入料ロ之間通過第一過渡套相互聯(lián)通。進(jìn)ー步地,所述第一過渡套呈圓臺(tái)狀,一端的下表面向外延伸出一圓卡環(huán)并卡接在行星擠出機(jī)的出口，另一端和熔體泵螺紋連接，熔體泵相對(duì)其入口的一側(cè)還設(shè)置有出料ロ，出料ロ處螺紋連接有第二過渡套。進(jìn)ー步地，所述熔體泵和行星擠出機(jī)的下方分別固定設(shè)置有支撐架和底座。本實(shí)用新型具備的有益技術(shù)效果是混合塑化效果好，它能使PVC粉料、木粉、碳酸鈣粉混合均勻，且PVC熔體能將木粉、碳酸鈣粉包裹起來，生產(chǎn)出強(qiáng)度很高的木塑板材；采用此種擠出機(jī)的配合方式，再加上合適的模具和過渡套，亦可生產(chǎn)出微發(fā)泡木塑板材、木塑門等系列產(chǎn)品，滿足日益增長的社會(huì)需求。

圖I是本實(shí)用新型木塑擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
通過下面對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本實(shí)用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請(qǐng)人所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。如圖I所示，木塑擠出機(jī)包括行星擠出機(jī)I和熔體泵2，行星擠出機(jī)I的出ロ位于靠近熔體泵2的ー側(cè)與熔體泵2入ロ的位置相對(duì)應(yīng)，第一過渡套31就連接在熔體泵2入ロ和行星擠出機(jī)I的出口之間，第一過渡套31為圓臺(tái)狀并且內(nèi)部具有空腔使得行星擠出機(jī)I和熔體泵2之間相互聯(lián)通，第一過渡套31的兩端分別是上表面和下表面，其中下表面面積大于上表面的面積，下表面向外延伸出一圓卡環(huán)使第一過渡套31卡接在行星擠出機(jī)I上，上表面通過螺釘固定在熔體泵2上，而熔體泵2相對(duì)其入ロ的一側(cè)還設(shè)置有一出料ロ，出料ロ處螺釘連接有第二過渡套32，熔體泵和行星擠出機(jī)的下方分別固定設(shè)置有支撐架4和底座5。行星擠出機(jī)和熔體泵組合形式中，由原來的螺桿向模頭建壓改為熔體泵向模頭建壓，即可高速高效的生產(chǎn)，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿向模頭建壓是指單螺桿/雙螺桿的螺棱底徑在設(shè)計(jì)時(shí)是由小變大的，物料經(jīng)過螺桿出口時(shí)已經(jīng)塑化好并且具備一定的壓力，在此壓カ的作用下，物料進(jìn)入模具，生產(chǎn)出我們需要的板材。熔體泵通過過渡套與行星擠出機(jī)的出料ロ相連，且因?yàn)樾行菙D出機(jī)出口尺寸和模 具的進(jìn)ロ尺寸不一樣，所以熔體泵的出料端再通過另ー個(gè)過渡套和模具進(jìn)ロ相連，這樣就形成了一條有機(jī)的生產(chǎn)線。熔體泵建壓是指熔體泵內(nèi)有ー對(duì)相互嚙合的齒輪副，物料進(jìn)入熔體泵后，通過齒輪嚙合的機(jī)械原理，使內(nèi)部壓カ升高，對(duì)物料進(jìn)行擠壓排出并送入模具，從而生產(chǎn)出木塑板材、木塑門等系列產(chǎn)品。一般熔體泵出料ロ物料的壓カ可達(dá)60-80兆帕，而且壓力穩(wěn)定，能保證物料高速高效的擠出，從而避免焦料糊料等廢料的產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本。擠出成形發(fā)泡木塑型材必須具備的ー個(gè)先決條件保證加壓段10-30兆帕的壓力(根據(jù)物料不同，成形面的復(fù)雜程度和表面積的大小所需壓カ也有所不同)，否則物料進(jìn)入不到模具內(nèi)，無法塑化成形。若采用單螺桿建壓，則需要較長的加壓段建壓。根據(jù)機(jī)械制造原理單螺桿的直徑和長度比為I : 10-20，造成單螺桿的長度增加，所用電機(jī)功率相應(yīng)的也要増大，這樣ー來成本及電耗相對(duì)就很高了 ！而采用熔體泵建壓，可以穩(wěn)定塑化過程，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)內(nèi)部壓カ，可以快速的將物料送入磨具ロ，并迅速的擠出磨具ロ。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種木塑擠出機(jī)，其特征在于，所述木塑擠出機(jī)包括行星擠出機(jī)和熔體泵，所述行星擠出機(jī)的出料口和熔體泵的入料口之間通過第一過渡套相互聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木塑擠出機(jī)，其特征在于，所述第一過渡套呈圓臺(tái)狀，一端的下表面向外延伸出一圓卡環(huán)并卡接在行星擠出機(jī)的出口，另一端和熔體泵螺紋連接，熔體泵相對(duì)其入口的一側(cè)還設(shè)置有出料口，出料口處螺紋連接有第二過渡套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的木塑擠出機(jī)，其特征在于，所述熔體泵和行星擠出機(jī)的下方分別固定設(shè)置有支撐架和底座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木塑擠出機(jī)，木塑擠出機(jī)包括行星擠出機(jī)和熔體泵，行星擠出機(jī)的出料口和熔體泵的入料口之間通過第一過渡套相互聯(lián)通，第一過渡套呈圓臺(tái)狀，一端的下表面向外延伸出一圓卡環(huán)并卡接在行星擠出機(jī)的出口，另一端和熔體泵螺釘連接，熔體泵相對(duì)其入口的一側(cè)還設(shè)置有出料口，出料口處螺紋連接有第二過渡套?；旌纤芑Ч茫苁筆VC粉料、木粉、碳酸鈣粉混合均勻，且PVC熔體能將木粉、碳酸鈣粉包裹起來，生產(chǎn)出強(qiáng)度很高的木塑板材；采用此種擠出機(jī)的配合方式，再加上合適的模具和過渡套，亦可生產(chǎn)出微發(fā)泡木塑板材、木塑門等系列產(chǎn)品，滿足日益增長的社會(huì)需求。
文檔編號(hào)B29C47/08GK202412664SQ20112053891
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉強(qiáng), 劉端章 申請(qǐng)人:北京華騰佳和科技有限公司