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注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4411457閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu),屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,例如類似容器的塑料產(chǎn)品時(shí),傳統(tǒng)注塑模具的結(jié)構(gòu)通常是模具的型芯伸入產(chǎn)品內(nèi)壁,模具的型腔包覆在產(chǎn)品外壁,型芯與型腔之間的間隙構(gòu)成產(chǎn)品的模腔,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,因此,人們?cè)谝环>咧屑庸ざ嘀?兩只以上)的型腔和型芯,使模具一次注塑多只產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,由于采用注塑模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品,在每只產(chǎn)品上必定有一根(余)料柄,料柄留在流道和澆口中,與產(chǎn)品相連接,因此,在產(chǎn)品脫模之前,必須要先解決料柄與產(chǎn)品分離,產(chǎn)品才能順利脫出的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種利用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位作用,使模具二次開(kāi)模,料柄與產(chǎn)品順利分離,產(chǎn)品脫模容易的注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上模板和下模板,上模板下連接澆口板,澆口板中安有澆口套,澆口板下連接型腔板,型腔板中制有型腔, 下模板上安裝模腳,模腳內(nèi)設(shè)置上頂板和下頂板,上、下頂板上連接頂桿,模腳上安裝型芯固定板,型芯固定板上安裝型芯板,型芯板上制有型芯,型芯與型腔之間有成型的產(chǎn)品,產(chǎn)品與澆口板之間留有料柄,所述的型芯板上設(shè)置推料板,推料板的頂面與產(chǎn)品相接觸,頂桿穿過(guò)型芯板連接推料板,在型芯板上安裝型芯導(dǎo)柱,型芯導(dǎo)柱穿過(guò)型芯板、推料板和型腔板,伸入澆口板中,在澆口板中安裝型腔導(dǎo)柱,型腔導(dǎo)柱穿過(guò)澆口板、型腔板和推料板,伸入型芯板中,其特征在于所述的型芯導(dǎo)柱上制有弧形凹槽,型腔導(dǎo)柱上制有定距槽,在型腔板的一側(cè)內(nèi)設(shè)置弧形彈子,弧形彈子有壓縮彈簧,并由堵頭相固定,弧形彈子與弧形凹槽相配合,在型腔板的另一側(cè)內(nèi)安裝定距銷釘,定距銷釘與定距槽相配合。本實(shí)用新型的注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu),注塑時(shí),弧形彈子嵌在弧形凹槽中,當(dāng)注塑成型后,注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)型芯板開(kāi)模向下運(yùn)動(dòng),型芯導(dǎo)柱跟著運(yùn)動(dòng),但是,由于弧形彈子嵌在型芯導(dǎo)柱的弧形凹槽中,而弧形彈子又設(shè)置在型腔板中,因此,型腔板跟著型芯板一起向下運(yùn)動(dòng),型腔板與澆口板分離,使?jié)部诎逯械牧媳c產(chǎn)品斷開(kāi),料柄留在澆口板中,由人工或者機(jī)械手將料柄取出。當(dāng)型腔板跟著型芯板運(yùn)動(dòng)到一定距離后,型腔板另一側(cè)中的定距銷釘與型腔導(dǎo)柱上的定距槽下壁相接觸,定距銷釘卡在型腔導(dǎo)柱的定距槽中,使型腔板停止向下運(yùn)動(dòng),但是型芯板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),使弧形彈子的壓縮彈簧強(qiáng)制受壓內(nèi)縮,弧形彈子與弧形凹槽脫離接觸,型芯板向下運(yùn)動(dòng)與型腔板分離,產(chǎn)品從型腔中脫出留在型芯上,最后由上、下頂板帶動(dòng)頂桿,頂桿推動(dòng)推料板將產(chǎn)品推出模具外,脫模完成。本方案利用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位作用,使模具二次開(kāi)模,將料柄從產(chǎn)品上拉斷,使產(chǎn)品留在型芯上順利脫出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作穩(wěn)定、可靠,安裝方便,成本省。
圖1是本實(shí)用新型注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu),如圖1所示,包括模具上模板1和下模板2,上模板1下連接澆口板3,澆口板中安有澆口套4,澆口板3下連接型腔板5,型腔板5中制有型腔12,下模板2上安裝模腳6,模腳內(nèi)設(shè)置上頂板7和下頂板8,上、下頂板上連接頂桿9,模腳6上安裝型芯固定板20,型芯固定板20上安裝型芯板10,型芯板10上制有型芯11,型芯11與型腔12之間有成型的產(chǎn)品13,產(chǎn)品13與澆口板3之間留有料柄14,所述的型芯板10上設(shè)置推料板15,推料板15的頂面與產(chǎn)品13相接觸,頂桿9穿過(guò)型芯板10連接推料板15,在型芯板10上安裝型芯導(dǎo)柱16,型芯導(dǎo)柱16穿過(guò)型芯板10、推料板15和型腔板5,伸入澆口板3中,在澆口板3中安裝型腔導(dǎo)柱17,型腔導(dǎo)柱17穿過(guò)澆口板3、型腔板5和推料板15,伸入型芯板10中,其特征在于所述的型芯導(dǎo)柱16上制有弧形凹槽18,型腔導(dǎo)柱17上制有定距槽19,在型腔板5的一側(cè)內(nèi)設(shè)置弧形彈子21,弧形彈子21有壓縮彈簧22,并由堵頭23相固定,弧形彈子21與弧形凹槽18相配合,在型腔板5的另一側(cè)內(nèi)安裝定距銷釘對(duì),定距銷釘M與定距槽19相配合。注塑時(shí),弧形彈子21嵌在弧形凹槽18中,當(dāng)注塑成型后,注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)型芯板10開(kāi)模向下運(yùn)動(dòng),型芯導(dǎo)柱16跟著運(yùn)動(dòng),但是,由于弧形彈子21嵌在型芯導(dǎo)柱16的弧形凹槽18中,而弧形彈子21又設(shè)置在型腔板5中,因此,型腔板5跟著型芯板10 —起向下運(yùn)動(dòng),型腔板5與澆口板分離,使?jié)部诎?中的料柄14與產(chǎn)品13斷開(kāi),料柄14留在澆口板3中,由人工或者機(jī)械手將料柄取出。當(dāng)型腔板5跟著型芯板10運(yùn)動(dòng)到一定距離后,型腔板5另一側(cè)中的定距銷釘M與型腔導(dǎo)柱17上的定距槽19下壁相接觸,定距銷釘M卡在型腔導(dǎo)柱17的定距槽19中,使型腔板5停止向下運(yùn)動(dòng),但是型芯板10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),使弧形彈子21的壓縮彈簧22強(qiáng)制受壓內(nèi)縮,弧形彈子21與弧形凹槽18脫離接觸,型芯板10向下運(yùn)動(dòng)與型腔板5分離,產(chǎn)品13從型腔12中脫出留在型芯11上,最后由上、下頂板7、8帶動(dòng)頂桿9,頂桿推動(dòng)推料板15將產(chǎn)品13推出模具外,脫模完成。本方案利用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位作用,使模具二次開(kāi)模,將料柄從產(chǎn)品上拉斷,使產(chǎn)品留在型芯上順利脫出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作穩(wěn)定、可靠,安裝方便,成本省。
權(quán)利要求1.注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu),包括模具上模板(1)和下模板(2),上模板(1)下連接澆口板(3),澆口板中安有澆口套(4),澆口板(3)下連接型腔板(5),型腔板(5)中制有型腔(12),下模板(2)上安裝模腳(6),模腳內(nèi)設(shè)置上頂板(7)和下頂板(8),上、下頂板上連接頂桿(9),模腳(6)上安裝型芯固定板(20),型芯固定板(20)上安裝型芯板(10),型芯板(10)上制有型芯(11),型芯(11)與型腔(12)之間有成型的產(chǎn)品(13),產(chǎn)品(13)與澆口板(3)之間留有料柄(14),所述的型芯板(10)上設(shè)置推料板(15),推料板(15)的頂面與產(chǎn)品(13)相接觸,頂桿(9)穿過(guò)型芯板(10)連接推料板(15),在型芯板(10)上安裝型芯導(dǎo)柱(16),型芯導(dǎo)柱(16)穿過(guò)型芯板(10)、推料板(15)和型腔板(5),伸入澆口板(3)中,在澆口板(3)中安裝型腔導(dǎo)柱(17),型腔導(dǎo)柱(17)穿過(guò)澆口板(3)、型腔板(5)和推料板(15),伸入型芯板(10)中,其特征在于所述的型芯導(dǎo)柱(16)上制有弧形凹槽(18),型腔導(dǎo)柱(17)上制有定距槽(19),在型腔板(5)的一側(cè)內(nèi)設(shè)置弧形彈子(21),弧形彈子(21)有壓縮彈簧(22),并由堵頭(23)相固定,弧形彈子(21)與弧形凹槽(18)相配合,在型腔板(5)的另一側(cè)內(nèi)安裝定距銷釘(24),定距銷釘(24)與定距槽(19)相配合。
專利摘要注塑模具導(dǎo)柱順序脫模機(jī)構(gòu),包括上、下模板,上模板連接澆口板,澆口板連接型腔板,下模板上安裝模腳,模腳內(nèi)設(shè)置上、下頂板,上、下頂板上連接頂桿,模腳上安裝型芯固定板和型芯板,型芯板與型腔板之間有成型的產(chǎn)品,所述的型芯板上設(shè)置推料板,推料板的頂面與產(chǎn)品相接觸,頂桿穿過(guò)型芯板連接推料板,在型芯板上安裝型芯導(dǎo)柱,在澆口板中安裝型腔導(dǎo)柱,其特征在于所述的型芯導(dǎo)柱上制有弧形凹槽,型腔導(dǎo)柱上制有定距槽,在型腔板的一側(cè)內(nèi)設(shè)置弧形彈子,弧形彈子有壓縮彈簧,并由堵頭相固定,弧形彈子與弧形凹槽相配合,在型腔板的另一側(cè)內(nèi)安裝定距銷釘,定距銷釘與定距槽相配合。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202336978SQ20112038944
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者李過(guò) 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司
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