專利名稱：吹瓶機吊環(huán)檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吹瓶機吊環(huán)檢測裝置。
背景技術(shù)：
在大輸液生產(chǎn)中，吹瓶機工序已逐步采用自動上吊環(huán)方式取代人工上吊環(huán)，但有時候會出現(xiàn)吊環(huán)漏扣或者扣錯位的情況，由此導(dǎo)致相應(yīng)的塑料輸液瓶不合格。因以往沒有好的辦法能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的上述問題，故只能安排人員進行人工檢查，并在發(fā)現(xiàn)吊環(huán)漏扣或扣錯位時及時進行補扣或調(diào)整，但操作人員難以長時間始終保持良好的精神狀態(tài)，因而仍然會有無吊環(huán)或者錯位吊環(huán)的輸液瓶流入下道工序，從而造成輸液瓶質(zhì)量缺陷。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種靈敏度高、能實現(xiàn)自動檢測的吹瓶機吊環(huán)檢測裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型吹瓶機吊環(huán)檢測裝置，包括瓶胚檢測器和吊環(huán)檢測器，兩檢測器的檢測方向均垂直于輸液瓶的運行方向，其中，瓶胚檢測器對應(yīng)于瓶胚，吊環(huán)檢測器對應(yīng)于吊環(huán)。進一步，所述瓶胚檢測器和吊環(huán)檢測器安裝在同一豎直面上。進一步，所述瓶胚檢測器為光電開關(guān)，該光電開關(guān)用于檢測瓶胚，并記錄與運行方向相同的瓶胚橫截面直徑A的兩端點所對應(yīng)的時間點、、t2。進一步，所述吊環(huán)檢測器為光纖感應(yīng)頭，該光纖感應(yīng)頭用于檢測吊環(huán)，并記錄與運行方向相同的吊環(huán)橫截面直徑B的兩端點所對應(yīng)的時間點t3、t4。進一步，所述檢測裝置上還設(shè)置有聲光報警器，所述瓶胚上吊環(huán)錯位或者無吊環(huán)， 聲光報警器發(fā)出報警指示。本實用新型靈敏度高，設(shè)備性能穩(wěn)定。通過自動檢測，減輕員工勞動強度，降低質(zhì)量風(fēng)險，并且工作時不會所人為干擾。運行時，裝置通過2只感應(yīng)器來感應(yīng)過往瓶胚上的吊環(huán)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。如圖1所示，一種吹瓶機吊環(huán)檢測裝置，包括瓶胚檢測器1、吊環(huán)檢測器2和聲光報警器(圖中未示)，兩檢測器的檢測方向均垂直于輸液瓶3的運行方向，其中，瓶胚檢測器1 對應(yīng)于瓶胚4，吊環(huán)檢測器2對應(yīng)于吊環(huán)5。瓶胚檢測器1和吊環(huán)檢測器2安裝在同一豎直面上，并且瓶胚檢測器1和吊環(huán)檢測器2均設(shè)置在生產(chǎn)線上的檢測區(qū)域內(nèi)。本實施例中，將瓶胚檢測器1和吊環(huán)檢測器2安裝在直角型的不銹鋼支架(采用 Imm厚的不銹鋼板即可)上，每邊銑一長形條孔以便安裝兩個檢測器，并將支架安裝在自動上環(huán)機之后，即檢測區(qū)域內(nèi)，可通過取一個瓶胚放置于檢測區(qū)以校準兩個檢測器的位置并固定，以使得兩檢測器的檢測方向均垂直于輸液瓶3的運行方向。瓶胚檢測器1可選為光電開關(guān)，該光電開關(guān)用于檢測瓶胚4，并記錄與運行方向相同的瓶胚橫截面直徑A的兩端點所對應(yīng)的時間點、、、。吊環(huán)檢測器2可選為光纖感應(yīng)頭， 該光纖感應(yīng)頭用于檢測吊環(huán)5，并記錄與運行方向相同的吊環(huán)橫截面直徑B的兩端點所對應(yīng)的時間點t3、t4。瓶胚4上吊環(huán)5錯位或者無吊環(huán)時，聲光報警器發(fā)出報警指示。本實用新型吹瓶機吊環(huán)檢測裝置，可具體用于檢測瓶胚4上是否有吊環(huán)5、并且能夠用于檢測吊環(huán)是否錯位。檢測時在垂直于輸液瓶的運行方向上設(shè)置瓶胚檢測器1和吊環(huán)檢測器2，當輸液瓶經(jīng)過自動上環(huán)機后，即進入檢測區(qū)域，瓶胚檢測器1檢測與運行方向相同的瓶胚橫截面直徑A的兩端點所對應(yīng)的時間點ti、t2，吊環(huán)檢測器2檢測與運行方向相同的吊環(huán)橫截面直徑B的兩端點所對應(yīng)的時間點t3、t4。本實施例中，瓶胚檢測器1選為光電開關(guān)，由于吊環(huán)較細，檢測吊環(huán)的吊環(huán)檢測器 2選擇感應(yīng)區(qū)較細的光纖感應(yīng)頭。在正常的檢測下，通過程序處理，正常情況下是不會報警的，輸液瓶3在運行中， 瓶胚橫截面直徑A的第一個端點會先觸發(fā)光電開關(guān)，光電開關(guān)記錄時間點t1;隨后光纖感應(yīng)頭依次檢測到吊環(huán)橫截面直徑B的第一個端點所對應(yīng)的時間點t3、吊環(huán)橫截面直徑B的第二個端點所對應(yīng)的時間點t4，最后光電開關(guān)檢測到瓶胚橫截面直徑A的第二個端點，并記錄時間點t2。在該正常的檢測下，瓶胚檢測器1和吊環(huán)檢測器2的檢測數(shù)據(jù)均正常，并且滿足 Vt1 = t4-t3，即吊環(huán)的位置無錯位現(xiàn)象。在非正常的檢測下，即出現(xiàn)瓶胚出現(xiàn)無吊環(huán)或吊環(huán)錯位的情況，當?shù)醐h(huán)檢測器2 不能檢測到數(shù)據(jù)時，則該檢測的輸液瓶中吊環(huán)漏扣；當檢測的數(shù)據(jù)中Φ t2-t4時，則該檢測的輸液瓶中吊環(huán)錯位。當出現(xiàn)上述非正常的檢測，聲光報警器立即啟動聲光報警，這樣一來，操作工會馬上進行查找缺陷瓶胚并補扣吊環(huán)。并且聲光報警器的報警時間可調(diào)。本實用新型中，利用瓶胚檢測器1檢測的時間點t”t2，能夠計算出瓶胚的直徑為 (Vt1) ·ν，其中V為運輸線的運行速度。利用吊環(huán)檢測器2檢測的時間點t3、t4，能夠計算出吊環(huán)的直徑為(t4-t3) ·ν，其中V為運輸線的運行速度。本實用新型中所使用的控制平臺是基于PLC的，以歐姆龍CJ系列PLC為例，需選用2只輸出為24V的NPN型光電開關(guān)，輸出可接24V或者220V的聲光報警器。在編寫程序時有個要注意的地方，即瓶胚的寬度要大于吊環(huán)的寬度。當2只檢測器裝在同一平面上時， 那么首先會感應(yīng)到瓶胚，其次才感應(yīng)到吊環(huán)，這里就存在一個時間差，這個時間我們可以通過程序編寫將其顯示到人機界面來設(shè)定，典型值為Ι-lOms，且吹瓶機速度越快值越小(以吹瓶機速度8000瓶/小時為例，典型值為2-5ms)。報警時間可以通過程序設(shè)定，也可以通過人機界面來設(shè)定。將程序編寫好后下載至PLC，將線路接好，支架及光電開關(guān)安裝好后即可運行。
權(quán)利要求1.吹瓶機吊環(huán)檢測裝置，其特征在于，該檢測裝置包括瓶胚檢測器和吊環(huán)檢測器，兩檢測器的檢測方向均垂直于輸液瓶的運行方向，其中，瓶胚檢測器對應(yīng)于瓶胚，吊環(huán)檢測器對應(yīng)于吊環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述瓶胚檢測器和吊環(huán)檢測器安裝在同一豎直面上。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述瓶胚檢測器為光電開關(guān)，該光電開關(guān)用于檢測瓶胚，并記錄與運行方向相同的瓶胚橫截面直徑A的兩端點所對應(yīng)的時間點、、t2 ο
4.如權(quán)利要求3所述的檢測裝置，其特征在于，所述吊環(huán)檢測器為光纖感應(yīng)頭，該光纖感應(yīng)頭用于檢測吊環(huán)，并記錄與運行方向相同的吊環(huán)橫截面直徑B的兩端點所對應(yīng)的時間占t t Λ^、13、 Α. °
5.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置上還設(shè)置有聲光報警器， 所述瓶胚上吊環(huán)錯位或者無吊環(huán)，聲光報警器發(fā)出報警指示。
專利摘要本實用新型公開了一種吹瓶機吊環(huán)檢測裝置，包括瓶胚檢測器和吊環(huán)檢測器，兩檢測器的檢測方向均垂直于輸液瓶的運行方向，其中，瓶胚檢測器對應(yīng)于瓶胚，吊環(huán)檢測器對應(yīng)于吊環(huán)。本實用新型靈敏度高，設(shè)備性能穩(wěn)定。通過自動檢測，減輕員工勞動強度，降低質(zhì)量風(fēng)險，并且工作時不會所人為干擾。運行時，裝置通過2只感應(yīng)器來感應(yīng)過往瓶胚上的吊環(huán)。
文檔編號B29C47/80GK202318883SQ201120380008
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者劉建, 張前程, 莫耀華 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司