專利名稱：一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的后模斜抽芯結(jié)構(gòu)，其行位斜抽芯鑲件的底部一般都位于斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌內(nèi)，行位斜抽芯鑲件的底部的直線凸槽嵌裝于斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌內(nèi)，脫模時(shí)， 行位斜抽芯鑲件的底部的直線凸槽與斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌之間產(chǎn)生的摩擦力很大，加上制造過程中的誤差，易使得行位斜抽芯鑲件容易受損斷裂，進(jìn)而影響到整個(gè)模具的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)，使得斜抽芯鑲件不容易受損斷裂，確保整個(gè)模具的正常使用。一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)，其包括位斜抽芯鑲件、導(dǎo)向耐磨塊、斜抽芯鑲件座、 前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁所圍成的中部空腔為型腔，所述斜抽芯鑲件貫穿所述導(dǎo)向耐磨塊后、其底部連接所述斜抽芯鑲件座，其特征在于所述斜抽芯鑲件的底部緊固連接有連接塊，中心軸貫穿所述連接塊，所述連接塊位于所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌內(nèi)，所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌的兩側(cè)開有直線導(dǎo)槽，所述中心軸的兩端支承于所述直線導(dǎo)槽內(nèi)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，開模時(shí)，斜抽芯鑲件斜向下動(dòng)作時(shí)，中心軸與直線導(dǎo)槽產(chǎn)生摩擦，該摩擦不會(huì)傳遞至斜抽芯鑲件，使得斜抽芯鑲件不容易受損斷裂，確保整個(gè)模具的正常使用。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，其包括位斜抽芯鑲件1、導(dǎo)向耐磨塊2、斜抽芯鑲件座3、前模仁4、后模仁 5，前模仁4、后模仁5所圍成的中部空腔為型腔，型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品6，斜抽芯鑲件1貫穿導(dǎo)向耐磨塊2，斜抽芯鑲件1的底部通過螺栓11緊固連接有連接塊7，中心軸8貫穿連接塊 7，連接塊7位于斜抽芯鑲件座3的直線導(dǎo)軌9內(nèi)，斜抽芯鑲件座3的直線導(dǎo)軌9的兩側(cè)開有直線導(dǎo)槽10，中心軸8的兩端支承于直線導(dǎo)槽10內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)，其包括位斜抽芯鑲件、導(dǎo)向耐磨塊、斜抽芯鑲件座、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁所圍成的中部空腔為型腔，所述斜抽芯鑲件貫穿所述導(dǎo)向耐磨塊后、其底部連接所述斜抽芯鑲件座，其特征在于所述斜抽芯鑲件的底部緊固連接有連接塊，中心軸貫穿所述連接塊，所述連接塊位于所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌內(nèi)，所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌的兩側(cè)開有直線導(dǎo)槽，所述中心軸的兩端支承于所述直線導(dǎo)槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種后模斜抽芯的行位結(jié)構(gòu)，使得斜抽芯鑲件不容易受損斷裂，確保整個(gè)模具的正常使用。其包括位斜抽芯鑲件、導(dǎo)向耐磨塊、斜抽芯鑲件座、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁所圍成的中部空腔為型腔，所述斜抽芯鑲件貫穿所述導(dǎo)向耐磨塊后、其底部連接所述斜抽芯鑲件座，其特征在于所述斜抽芯鑲件的底部緊固連接有連接塊，中心軸貫穿所述連接塊，所述連接塊位于所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌內(nèi)，所述斜抽芯鑲件座的直線導(dǎo)軌的兩側(cè)開有直線導(dǎo)槽，所述中心軸的兩端支承于所述直線導(dǎo)槽內(nèi)。
文檔編號B29C33/44GK202200445SQ201120296659
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司