專利名稱：一種膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具改進(jìn)，尤其涉及一種注塑模具的開模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的注塑成型制造塑膠產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)品的退模通常是靠頂針板推動(dòng)頂針，繼而由頂針將產(chǎn)品從模具的型芯中推出。然而，對(duì)于許多本身體積很小的產(chǎn)品，繼續(xù)依靠頂針推出成品已顯得比較難于實(shí)現(xiàn)，甚至造成膠口歪斜地?cái)嗔讯巩a(chǎn)品報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)注塑模具在開模部分存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)，解決小型注塑成品件退模易損或報(bào)廢的問題。本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)，基于注塑模具的前模和后模而設(shè)，其特征在于所述前模設(shè)有在前模中具第一行程的第一鑲件，且第一鑲件朝向后模的端部設(shè)有一倒角形的圓形梯臺(tái)，所述后模設(shè)有注塑用的流道凹槽、產(chǎn)品型腔及在后模中具第二行程的第二鑲件，其中所述第二行程大于第一行程，且第一鑲件的圓形梯臺(tái)與流道的結(jié)合力P1、脫膠力P2及第二鑲件與流道的結(jié)合力P3之間滿足P2 < Pl < P3。本實(shí)用新型開模結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)施，較之于現(xiàn)有技術(shù)其顯著的優(yōu)點(diǎn)為利用前模與后模的開模力對(duì)流道施加作用，能在帶出流道的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成型產(chǎn)品與流道的自動(dòng)膠口脫落，以兩板式的開模結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了注塑生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

圖1是本實(shí)用新型開模結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)在前、后模開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中所示可見該前模3設(shè)有在前模中具第一行程Hl的第一鑲件1，且第一鑲件朝向后模的端部設(shè)有一倒角形的圓形梯臺(tái)11，而后模4設(shè)有注塑用的流道凹槽、產(chǎn)品型腔及在后模中具第二行程H2的第二鑲件2，其中第一鑲件的圓形梯臺(tái)11與流道的結(jié)合力P1、 膠口的脫膠力P2及第二鑲件與流道的結(jié)合力P3之間滿足P2 < Pl < P3。其實(shí)現(xiàn)方式主要依據(jù)注塑件本身材質(zhì)所決定的膠口脫落所需力度并對(duì)圓形梯臺(tái)的梯度進(jìn)行調(diào)試，以符合以上力度大小關(guān)系。從圖示還可以看到，上述第二行程H2大于第一行程H1，這也是實(shí)現(xiàn)上述力度大小關(guān)系的關(guān)鍵所在，通過前模或后模在鑲件通道上的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，進(jìn)一步規(guī)范了鑲件的滑動(dòng)行程和在必要時(shí)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的結(jié)合力。[0010]從開模的過程來看當(dāng)驅(qū)動(dòng)前模3與后模4分離時(shí)，利用開模力先由前模帶動(dòng)第一鑲件在結(jié)合力Pl的作用下將流道從后模中帶出，并且在帶出的過程中與成型產(chǎn)品5的膠口自動(dòng)脫落；此時(shí)第二鑲件2為連同流道一并順著前模3運(yùn)動(dòng)的，直至第二鑲件2經(jīng)第二形成 H2后被后?？ㄖ?，此時(shí)基于上述力度大小關(guān)系，在前模繼續(xù)開啟的狀態(tài)下，第二鑲件2便自動(dòng)將流道從第一鑲件的圓形梯臺(tái)11中拉出，為后續(xù)的取流道及成品提供了便利。通過以上描述可見本實(shí)用新型開模結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)施，利用前模與后模的開模力對(duì)流道施加作用，能在帶出流道的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成型產(chǎn)品與流道的自動(dòng)膠口脫落，以兩板式的開模結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了注塑生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1. 一種膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)，基于注塑模具的前模和后模而設(shè)，其特征在于所述前模設(shè)有在前模中具第一行程的第一鑲件，且第一鑲件朝向后模的端部設(shè)有一倒角形的圓形梯臺(tái)，所述后模設(shè)有注塑用的流道凹槽、產(chǎn)品型腔及在后模中具第二行程的第二鑲件，其中所述第二行程大于第一行程，且第一鑲件的圓形梯臺(tái)與流道的結(jié)合力P1、脫膠力P2及第二鑲件與流道的結(jié)合力P3之間滿足P2 < Pl < P3。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種膠口自脫落的開模結(jié)構(gòu)，基于注塑模具的前模和后模而設(shè)，其特征在于所述前模設(shè)有在前模中具第一行程的第一鑲件，且第一鑲件朝向后模的端部設(shè)有一倒角形的圓形梯臺(tái)，所述后模設(shè)有注塑用的流道凹槽、產(chǎn)品型腔及在后模中具第二行程的第二鑲件，其中所述第二行程大于第一行程，且第一鑲件的圓形梯臺(tái)與流道的結(jié)合力P1、脫膠力P2及第二鑲件與流道的結(jié)合力P3之間滿足P2＜P1＜P3。本實(shí)用新型的開模結(jié)構(gòu)應(yīng)用，利用前模與后模的開模力對(duì)流道施加作用，能在帶出流道的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成型產(chǎn)品與流道的自動(dòng)膠口脫落，以兩板式的開模結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了注塑生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202174707SQ20112023730
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者劉亞良 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司