專利名稱：疊層模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種疊層模具，尤其涉及對疊層模具定模部分的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的疊層模具包括定模部分1，中間模部分5和動模部分6。所述定模部分1 包括定模板7，定模板7前面設(shè)置有第一定型板2 ；第一定型板2與定模板7之間置有第一面針板8和第一底針板9。垂直于所述定模板7、第一底針板9、第一面針板8和第一定型板 2，并貫穿所述四個板設(shè)置有第一主流道管3。如圖2所示，(圖中未示出定模板、底針板、第一面針板和第一定型板)該第一主流道管3—端為進(jìn)膠口 14，一端為出膠口。熔融塑料從進(jìn)膠口 14注入第一主流道管3，從出膠口流出。如圖2所示，所述中間模部分5包括一中間支板10，垂直于所述中間支板10設(shè)置有至少兩個分流道管17和一個第二主流道管16。所述第二主流道管16 —端為進(jìn)膠口，一端為出膠口。所述第二主流道管16與各個分流道管17在所述中間支板10內(nèi)部相通。如圖1所示，所述中間支板10兩側(cè)設(shè)置有第二定型板12和第三定型板13 ；第二主流道管與各個分流道管穿過第二定型板12和第三定型板13。熔融塑料從第一主流道管3的出膠口流入第二主流道管16，然后流到各個分流道管17。所述動模部分6設(shè)置有第四定型板11。第一定型板2和第二定型板12、第三定型板13和第四定型板11之間都預(yù)先留有產(chǎn)品成型空間；當(dāng)定模部分，中間模部分和動模部分結(jié)合在一起時(行業(yè)內(nèi)俗稱“合?！?， 熔融塑料從進(jìn)膠口注入第一主流道管3，從出膠口流出；熔融塑料從第一主流道管3的出膠口流入第二主流道管16的進(jìn)膠口 ；然后流到各個分流道管17。熔融塑料從各個分流道管 17注入產(chǎn)品成型空間。熔融塑料充滿整個產(chǎn)品成型空間，熔融塑料就變成了需要的塑料產(chǎn)品。當(dāng)定模部分，中間模部分和動模部分分離后(行業(yè)內(nèi)俗稱“分模”)，塑料產(chǎn)品就可以從第一定型板2和第二定型板12之間、第三定型板13和第四定型板11之間取出。在合模時，第一主流道管3和第二主流道管17的開口之間存在一定空隙，該空隙是無法消除的，熔融塑料從第一主流道管3的出膠口注入與其對接的第二主流道管17的進(jìn)膠口 ；在開模時，第一主流道管3和第二主流道管17的開口處很容易留下殘余冷料，殘余冷料在合模過程中，會對第一主流道管3和第二主流道管17形成擠壓，造成第一主流道管3 和第二主流道管17的變形甚至失效，嚴(yán)重影響了模具的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供一種能夠清除模具內(nèi)殘余冷料、使用壽命長的疊層模具。為達(dá)到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案一種疊層模具，包括第一定型板，貫穿該第一定型板設(shè)置有主流道管，在所述第一定型板上，主流道管的周圍設(shè)置有冷料暫存裝置，該冷料暫存裝置后面設(shè)置有冷料推出裝置。在合模時，從第一主流道管和第二主流道管開口之間的空隙，流出的熔融塑料，流入冷料暫存裝置；開模后，冷料暫存裝置內(nèi)的熔融塑料變成殘余冷料，冷料推出裝置將該冷料從冷料暫存裝置推出、卸掉。

圖1為現(xiàn)有的疊層模具整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為主流道管和分流道管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型疊層模具定模部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為定型板局部區(qū)域A的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為定型板局部區(qū)域A的另一結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖6為面針板與推桿配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型疊層模具整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型是針對疊層模具的定模部分進(jìn)行的改進(jìn)。定模部分1包括第一定型板 2，貫穿該第一定型板2設(shè)置有主流道管3 (該主流道管即背景技術(shù)提到的第一主流道管)， 在所述第一定型板2上，主流道管3的周圍設(shè)置有冷料暫存裝置，該冷料暫存裝置后面設(shè)置有冷料推出裝置。第一定型板2包括模板4，如圖3所示，第一定型板2設(shè)置有兩塊模板4，(圖中未示出第二塊模板)。兩塊模板4之間設(shè)置有冷料暫存裝置，如圖4所示，該冷料暫存裝置包括一凹槽18，該凹槽的形狀可以為為圓型、條型、三角型。該凹槽18可以容納殘余冷料。作為進(jìn)一步的改進(jìn)如圖5所示，凹槽18中央設(shè)置有凸臺20，所述主流道管3穿過該凸臺20。這樣，凹槽18成為暫存殘余冷料的主要空間；在注塑過程中，熔融塑料在凹槽18內(nèi)堆積成型；開模后，熔融塑料遇冷凝結(jié)成型，便于頂出。冷料暫存裝置后面設(shè)置有冷料推出裝置。如圖4所示，該冷料推出裝置包括推桿19，所述凹槽18底面設(shè)置有第一通孔(圖中未示出)；如圖6所示，所述推桿19 一端設(shè)置有固定板20。所述第一定型板2 —側(cè)設(shè)置有第一面針板8 ；所述第一面針板8上設(shè)置有主流道管通孔，在主流道管通孔附近，靠近第一底針板9 一面的第一面針板8上設(shè)置有凹槽 21 (如圖6所示)，凹槽21大小與所述固定板20相適應(yīng)，該凹槽21內(nèi)設(shè)置有第二通孔22 ； 所述推桿19依次從第二通孔22、第一通孔穿過，當(dāng)推桿19向前運動到最大范圍時，固定板 20進(jìn)入所述凹槽21。所述第一面針板8后面設(shè)置有第一底針板9，所述固定板20頂靠在第一底針板9。如圖7所示，所述第一面針板8、第一底針板9兩側(cè)設(shè)置有第一固定架23，第一面針板8、第一底針板9和第一固定架23固定在一起；在所述第一固定架23兩側(cè)，與運動方向平行設(shè)置有第一拉動架對，所述第一拉動架M上設(shè)置有第一軌道25 ；所述第一定型板2 位置與第一面針板8相對的一側(cè)設(shè)置有第二定型板12 (第二定型板12屬于中間模部分5)， 該第二定型板12兩側(cè)設(shè)置有第一限位桿沈；所述第一拉動架M—端與第一底針板9固定， 另一端通過第一軌道25套設(shè)在所述第一限位桿26。[0023]在合模時，所述第一軌道25 —端與第一定型板2和第二定型板12的結(jié)合處平齊； 開模后，所述第一軌道25另一端內(nèi)壁與第一限位桿沈接觸。固定板20可以做成圓形，也可以做成方形，實際操作中一般作成圓形。本實用新型疊層模具包括定模部分1，中間模部分5和動模部分6。動模部分6 也包括第一面針板8和底針板(下文將其命名為第二面針板8'、第二底針板9')，第二面針板8'、第二底針板9'兩側(cè)設(shè)置有第二固定架23'，第二面針板8'、第二底針板9'和第二固定架23'固定在一起；在所述第二固定架23'兩側(cè)，與運動方向平行設(shè)置有第二拉動架。動模部分6還包括第四定型板11。第二底針板9'、第二面針板8'、第四定型板 11，在動模部分6指向定模部分1的方向上依次排列。中間模部分5包括第二定型板12和第三定型板13。第二定型板12靠近定模部分1，第三定型板13靠近動模部分6。所述第二拉動架—端與第二底針板9'固定，一端與第三定型板13固定，所述第二拉動架上設(shè)置有第二軌道25'；第三定型板13兩側(cè)設(shè)置有第二限位桿26'；所述第二限位桿沈‘在第二軌道25'內(nèi)運動。在動模部分6的一側(cè)設(shè)置有第一動力系統(tǒng)，該動力系統(tǒng)是由注塑機(jī)提供的(圖中未示出)。在合模時，第一動力系統(tǒng)推動動模部分6向定模部分1運動(本文設(shè)定從動模部分6到定模部分1為正方向，從定模部分1到動模部分6為反方向)；第二底針板9'、第二面針板8'向正方向運動；與第二底針板9'、第二面針板8'固定在一起的第二固定架 23'也向正方向運動；與第二底針板9'固定在一起的第二拉動架，也向正方向運動； 第二軌道25'，向正方向運動，在第二軌道25'運動過程中，第二軌道25'的內(nèi)壁與第二限位桿沈‘之間沒有相互作用力(除了摩擦力)；第二軌道25'靠近第二底針板9'的內(nèi)壁，與第二限位桿沈‘接觸后，內(nèi)壁對第二限位桿沈‘有一個正方向的推力，第二限位桿 26'固定在第三定型板13上，所述推力通過第二限位桿沈'傳導(dǎo)到第三定型板13上，推動第三定型板13也向正方向運動。所述第二定型板12和第三定型板13之間設(shè)置有支板10，第三定型板13向正方向運動，與支板10接觸，給支板10 —個正方向的推力，推動支板10向正方向運動；支板10 與第二定型板12接觸，給第二定型板12 —個正方向的推力，推動第二定型板12向正方向運動。第二定型板12向正方向運動，當(dāng)?shù)诙ㄐ桶?2上的第一限位桿沈與第一軌道25 靠近第一面針板8的內(nèi)壁接觸，第一限位桿沈?qū)?nèi)壁有一個正方向的推動力；第一動力系統(tǒng)逐漸加壓，定模部分1，中間模部分5和動模部分6就緊密結(jié)合在一起。定模板7、第一底針板9、第一面針板8三者結(jié)合在一起。固定板20位于凹槽21 內(nèi)，第一底針板9和第一面針板8對固定板20起到夾緊固定作用。推桿19依次從第二通孔22、第一通孔穿過，推桿19的頭與凹槽18底面平齊。此時，熔融塑料從進(jìn)膠口 14注入第一主流道管3，從出膠口流出；熔融塑料從第一主流道管3的出膠口流入第二主流道管16的進(jìn)膠口 ；然后流到各個分流道管17。熔融塑料從各個分流道管17注入產(chǎn)品成型空間。熔融塑料充滿整個產(chǎn)品成型空間，熔融塑料就變成了需要的塑料產(chǎn)品。在開模時，第一動力系統(tǒng)卸壓，推動動模部分6向遠(yuǎn)離定模部分1的反方向運動；第二底針板9'、第二面針板8'向反方向運動；與第二底針板9'、第二面針板8'固定在一起的第二固定架23'也向反方向運動；與第二底針板9'固定在一起的第二拉動架 24'，也向反方向運動；與第二拉動架固定在一起的第三定型板13，向反方向運動；第二軌道25'向反方向運動。在合模式，第二軌道25'靠近第二底針板9'的內(nèi)壁，與第二限位桿沈'之間有作用力，卸壓后，作用力減??；隨著第二軌道25'向反方向運動，二者沒有作用力。當(dāng)?shù)诙壍?5'靠近第一底針板9的內(nèi)壁與第二限位桿沈‘接觸后，內(nèi)壁對第二限位桿沈‘有一個反方向的推力，第二限位桿26 ‘固定在第三定型板13上，所述推力通過第二限位桿沈‘ 傳導(dǎo)到第三定型板13上，推動第三定型板13也向反方向運動。中間支板10與第二定型板12和第三定型板13固定在一起。第三定型板13向反方向運動，帶動第二定型板12向反方向運動；第二定型板12向反方向運動，第二定型板12 上的第一限位桿26與第一軌道25的內(nèi)壁接觸，給第一軌道25的內(nèi)壁一個反方向的推力， 導(dǎo)致第一拉動架M向反方向運動；第一拉動架M帶動第一底針板9和第一面針板8向反方向運動。此處需要交待一下定模部分1的第一底針板9上設(shè)置有若干推桿(圖中未示出)，該推桿穿過第一面針板8和第一定型板2 ；在合模時，該推桿與第一定型面平齊；開模時，第一底針板9和第一面針板8向反方向運動，帶動推桿向反方向運動，推桿的頂端從第一定型板伸出，第一定型板2與第二定型板12之間的塑料產(chǎn)品被所述推桿頂出(同理，動模部分6的第二底針板上也設(shè)置有若干推桿；該推桿穿過第二面針板8'和第四定型板11 ； 該推桿與第一定型面平齊；開模時，該推桿將第三定型板13與第四定型板11之間的塑料產(chǎn)品被所述推桿頂出)；本實用新型在現(xiàn)有疊層模具基礎(chǔ)上又增加了用于推出殘余冷料的推桿19，殘余冷料推出過程如下第一底針板9和第一面針板8向反方向運動，帶動推桿19向反方向運動，推桿的頂端從凹槽18伸出，凹槽18內(nèi)的殘余冷料脫離凹槽18。推桿19比上文描述的用于推出產(chǎn)品的推桿細(xì)，一般直徑為6mm或者8mm，材質(zhì)可以選用SKD61或者45#鋼。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種疊層模具，包括第一定型板，貫穿該第一定型板設(shè)置有主流道管，其特征在于， 在所述第一定型板上，主流道管的周圍設(shè)置有冷料暫存裝置，該冷料暫存裝置后面設(shè)置有冷料推出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層模具，其特征在于，所述冷料暫存裝置包括一凹槽，該凹槽的形狀為圓型、條型、三角型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊層模具，其特征在于，所述凹槽中央設(shè)置有凸臺，所述主流道管穿過該凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的疊層模具，其特征在于，所述冷料推出裝置包括推桿， 所述凹槽底面設(shè)置有第一通孔；所述推桿一端設(shè)置有固定板；所述第一定型板一側(cè)設(shè)置有面針板；所述面針板上設(shè)置有主流道管通孔，在主流道管通孔附近設(shè)置有凹槽，凹槽大小與所述固定板相適應(yīng)，該凹槽內(nèi)設(shè)置有第二通孔；所述推桿依次從第二通孔、第一通孔穿過， 當(dāng)推桿向前運動到最大范圍時，固定板進(jìn)入所述凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊層模具，其特征在于，所述面針板后面設(shè)置有底針板，所述固定板頂靠在底針板；所述面針板、底針板兩側(cè)設(shè)置有固定架，面針板、底針板和固定架固定在一起；在所述固定架兩側(cè)，與運動方向平行設(shè)置有拉動架，所述拉動架上設(shè)置有軌道； 在所述第一定型板位置與面針板相對的另一側(cè)設(shè)置有第二定型板，該第二定型板兩側(cè)設(shè)置有限位桿；所述拉動架一端與底針板固定，另一端通過所述軌道套設(shè)在所述限位桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊層模具，其特征在于，在合模時，所述軌道一端與第一定型板和第二定型板的結(jié)合處平齊；開模后，所述軌道另一端內(nèi)壁與限位桿接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種疊層模具，涉及塑料模具領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有疊層模具主流道管口殘留的冷料擠壓管口，影響模具使用壽命的問題。本實用新型疊層模具，包括第一定型板，貫穿該第一定型板設(shè)置有主流道管，在所述第一定型板上，主流道管的周圍設(shè)置有冷料暫存裝置，該冷料暫存裝置后面設(shè)置有冷料推出裝置。在合模時，從第一主流道管和第二主流道管開口之間的空隙，流出的熔融塑料，流入冷料暫存裝置；開模后，冷料暫存裝置內(nèi)的熔融塑料變成殘余冷料，冷料推出裝置將該冷料從冷料暫存裝置推出、卸掉。
文檔編號B29C45/27GK202155998SQ20112019278
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者張平, 王懷國, 黃 俊 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾模具有限公司