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注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4408602閱讀:703來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,具體是涉及一種注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般注塑模具在塑料產(chǎn)品尺寸發(fā)生變化時(shí),如需要變動(dòng)分型面,需要對(duì)型芯和型腔同時(shí)加工,需要對(duì)注塑模具進(jìn)行燒焊和機(jī)加工處理,燒焊處容易造成產(chǎn)品外觀面缺陷,并且模具容易開(kāi)裂,分型面處如配模不良會(huì)造成產(chǎn)品邊緣大量飛邊,影響產(chǎn)品外觀及裝配功能,加工量較大并存在較高風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu),包括注塑模具本體,其特征在于,所述注塑模具本體是由型腔和型芯構(gòu)成,在所述型腔和型芯的接合處設(shè)有凸臺(tái)。本實(shí)用新型注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置凸臺(tái),進(jìn)行延伸分型后,如需要對(duì)產(chǎn)品改動(dòng),只需對(duì)型芯進(jìn)行修改即可,從而降低改模成本及風(fēng)險(xiǎn),縮短改模周期。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分型面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-2中1-注塑模具本體,2-型腔,3-型芯,4-凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,現(xiàn)有注塑模具的結(jié)構(gòu)中,型芯3與型腔2的配合處是平整的,此種結(jié)構(gòu)在塑料產(chǎn)品尺寸發(fā)生變化時(shí),需要變動(dòng)分型面,此時(shí)需要對(duì)型芯3和型腔2同時(shí)加工,才能完成改模,改模風(fēng)險(xiǎn)較大,且風(fēng)險(xiǎn)較高。如圖2所示,在本實(shí)用新型的注塑模具本體1中,型芯3與型腔2的配合處設(shè)置有凸臺(tái)4,此種結(jié)構(gòu)在塑料產(chǎn)品尺寸發(fā)生變化時(shí),只需對(duì)型芯進(jìn)行修改即可,從而降低了改模的成本,縮短了改模周期。
權(quán)利要求1.注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu),包括注塑模具本體,其特征在于,所述注塑模具本體是由型腔和型芯構(gòu)成,在所述型腔和型芯的接合處設(shè)有凸臺(tái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,具體是涉及一種注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu)。注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu),包括注塑模具本體,其特征在于,所述注塑模具本體是由型腔和型芯構(gòu)成,在所述型腔和型芯的接合處設(shè)有凸臺(tái)。本實(shí)用新型注塑模具新型分型面結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置凸臺(tái),進(jìn)行延伸分型后,如需要對(duì)產(chǎn)品改動(dòng),只需對(duì)型芯進(jìn)行修改即可,從而降低改模成本及風(fēng)險(xiǎn),縮短改模周期。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202097907SQ201120172608
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者孟祥磊 申請(qǐng)人:蕪湖恒信汽車(chē)內(nèi)飾制造有限公司
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