專利名稱：一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及建造房屋部件用的較薄形構(gòu)件，尤其涉及利用纖維、木屑、植物桿或類似物制作的預(yù)制構(gòu)件，特別涉及一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近年來，以節(jié)能減排為目的的建筑節(jié)能項目層出不窮，在外墻外保溫領(lǐng)域，利用烘干和防腐處理后的植物纖維或莖桿為主要原料制作外墻外保溫板的例子也不少，例如，公告號為CNM40871Y的實用新型專利公開的一種輕質(zhì)保溫墻板，保溫板的外層是砂漿層，芯層由秸桿或灌木枝組成，鋼筋穿過芯層與兩個外層中埋設(shè)的絲網(wǎng)連接，塑料布包裹在芯層的外側(cè)。可以看出這種保溫板的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，外層的砂漿層容易開裂破損，嚴重影響保溫效果，內(nèi)層的塑料布廢棄后不能降解造成環(huán)境污染。另一個公告號為CN2384766Y的實用新型專利公開的是一種用聚氨酯復(fù)面的麥秸輕質(zhì)保溫板，先要將麥秸用割草機切割成大約50CM 長度的桿，用專用拌膠機對麥秸進行施膠和攪拌，均勻后鋪裝成一定規(guī)格尺寸的板坯，然后在一個特制模具中加入雙組分聚氨酯，再放入制好的板坯，再倒入聚氨酯，在封閉的特殊模具中發(fā)泡，到一定密度后脫模就得到了內(nèi)襯是麥秸板坯，外層是聚氨酯發(fā)泡材料的保溫板。 我們也能看出，這個保溫板雖然利用了麥秸這樣很好的環(huán)保材料和聚氨酯結(jié)合，但是在板坯的制作方面很煩瑣，而且需要專用拌膠機和專用的模具，增加了生產(chǎn)的成本，另外廢棄的蘆葦很多，造成大量原材料的浪費。又一個公開號為CN85108738A的發(fā)明專利公開的是一種以蘆葦和蘆葦桿為主要原料制作建筑預(yù)制構(gòu)件的方法，這里值得贊賞的是充分利用了蘆葦?shù)脑牧希瑥奶J葦桿到蘆葦屑和粉碎的蘆葦段，比如，第一層是由一層或數(shù)層剝光葉子的蘆葦桿用聚氨酯粘結(jié)而形成的預(yù)制板，預(yù)制板采用模壓的方式，由于機械壓力大，這一層可以作為裝飾面，第二層很薄，用含浙青的復(fù)合物制成，第三層由預(yù)先粉碎的蘆葦段，采用熱粘結(jié)法制成預(yù)制板。我們可以看到，這樣三層復(fù)合而成預(yù)制板主要用于做建筑物的構(gòu)件，具有重量輕、強度大、堅硬耐用，用于建筑物中梁，墻板，地板，屋面板等，但是由于出發(fā)點不是制作外保溫板，所以該發(fā)明在結(jié)構(gòu)的強度上做了不少文章，采用模壓的方式就是為了很好地控制強度，而且在熱粘結(jié)和模壓中都不能避免采用了過多的粘合劑，在生產(chǎn)過程中工序比較煩瑣。上述的幾種采用了植物纖維或莖桿作為主要原料制作保溫板或建筑構(gòu)件的方法， 在性能上沒有良好的保溫性能，難以符合國家對于建筑保溫板材的技術(shù)標準要求，在生產(chǎn)的工藝上過于煩瑣，而且生產(chǎn)過程仍然存在過多的能耗和污染，沒有很好地利用植物的原材料，造成了原材料的大量浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明積極響應(yīng)國家相關(guān)節(jié)能減排的政策，提供一種工藝簡單，充分利用蘆葦原材料，在生產(chǎn)的整個過程減少粘合劑的使用量，減少生產(chǎn)過程中的能耗和污染，并且大部分材料可降解或回收利用的產(chǎn)品和方法，在提供良好的保溫效果的同時，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比有效地減少生產(chǎn)階段中造成的影響，是真正的全生命周期環(huán)保產(chǎn)品。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板，包括芯層和外層，所述的芯層包括蘆葦，外層是聚氨酯層，其特征在于，所述的芯層包括蘆葦桿和至少一個將蘆葦桿包裹在里面的袋狀物，所述的聚氨酯層與所述的芯層粘結(jié)成一體。本發(fā)明的一個特征是，所述的袋狀物由抗堿纖維網(wǎng)格布或蘆葦條編織而成。本發(fā)明的另一個特征是，所述的袋狀物為六面體，長度在20-50CM，寬度為 5-30CM。本發(fā)明的另一個特征是，所述的聚氨酯為發(fā)泡材料，摻加有蘆葦粉。本發(fā)明的另一個特征是，所述的袋狀物包裹的蘆葦桿，長度和直徑均勻且并排放置在袋狀物內(nèi)。本發(fā)明的另一個特征是，所述的袋狀物包裹的蘆葦桿，長度和直徑有區(qū)別，雜亂放置在袋狀物內(nèi)。本發(fā)明的另一個特征是，所述的蘆葦桿為長度40-50CM，直徑大于等于7MM。本發(fā)明的另一個特征是，所述的蘆葦桿為長度小于40CM，直徑小于7匪。本發(fā)明的另一個特征是，所述的蘆葦桿為長度2. 7CM-4. 7CM，直徑范圍5-10MM。本發(fā)明的另一個特征是，所述的內(nèi)部并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部雜亂放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。本發(fā)明的另一個特征是，所述的內(nèi)部沿保溫板短邊方向并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部沿保溫板厚度方向放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。本發(fā)明的另一個特征是，所述的裝有蘆葦桿的袋狀物之間有間距，所述的間距填充有聚氨酯發(fā)泡材料，所述聚氨酯發(fā)泡材料與所述外層聚氨酯層為一整體。本發(fā)明提供另一個技術(shù)方案是，一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板的生產(chǎn)方法，第一步，將蘆葦桿去葉，選擇蘆葦桿中部的部分，依據(jù)需要的尺寸切割成段；第二步，揀選長度和直徑均勻的蘆葦桿，做防腐處理，曬干待用；第三步，將余下的長度，直徑有區(qū)別及表面有破損的蘆葦桿也做防腐處理，曬干待用；第四步，將上述的蘆葦桿按照要求放置到抗堿纖維網(wǎng)格布或蘆葦條編織成一定尺寸的袋狀物里，其中長度和直徑均勻的蘆葦桿并排放置在袋狀物里；第五步，取一個六面體的模具，在模具的底部涂抹厚1-3CM的聚氨酯發(fā)泡材料，在聚氨酯凝固之前，將裝有蘆葦桿的袋狀物按照要求放置在模具中部位置，從模具上部向模具內(nèi)灌注聚氨酯發(fā)泡材料，蓋上模具上板；靜置30-60分鐘以后脫模，即得到所述的保溫板。由于本發(fā)明不僅利用了蘆葦桿中長度、直徑均勻的部分，也利用了通常廢棄掉的那些長度和直徑有區(qū)別的部分，能夠充分利用天然的原材料，另外在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)無需加溫加壓，節(jié)省了能源，而且，由于采用了普通的模具，節(jié)省了制作成本，另外，蘆葦原材料能 100%降解，所使用的聚氨酯發(fā)泡材料也能被回收再利用。本發(fā)明所要求保護的保溫板是一種不僅在使用的材料上達到環(huán)保要求，而且在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)也達到環(huán)保要求的可以規(guī)?；a(chǎn)的環(huán)保產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明保溫板的示意圖；圖2是本發(fā)明保溫板的另一個實施方案的示意圖
具體實施例方式圖1-2中1-保溫板，2-芯層，3-外層，4-長度、直徑均勻的蘆葦桿，5-長度、直徑有區(qū)別的蘆葦桿，6-袋狀物，7-模具。參見圖1，保溫板⑴包括芯層⑵和外層(3)，所述的芯層⑵包括蘆葦，外層(3) 是聚氨酯層，所述的芯層( 包括蘆葦桿和將蘆葦桿包裹在里面的袋狀物(6)，所述的聚氨酯層還與所述的芯層粘結(jié)成一體，所述的袋狀物由抗堿纖維網(wǎng)格布或蘆葦條編織而成。所述的袋狀物(6)為六面體，長度20-50CM，寬度為5-30CM。所述的聚氨酯(3)為發(fā)泡材料，摻加有蘆葦粉。所述的袋狀物(6)包裹的蘆葦桿，其長度和直徑均勻且并排放置在袋狀物內(nèi)。所述的袋狀物包裹的蘆葦桿(5)，其長度和直徑有區(qū)別，雜亂放置在袋狀物內(nèi)。所述的蘆葦桿的尺寸為長度40-50CM，直徑大于等于7MM。所述的蘆葦桿(5)的尺寸為長度小于40CM，直徑小于7匪。所述的內(nèi)部并排放置蘆葦桿⑷的袋狀物與內(nèi)部雜亂放置蘆葦桿(5)的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。所述的裝有蘆葦桿的袋狀物之間有間距，所述的間距填充有聚氨酯發(fā)泡材料，所述聚氨酯發(fā)泡材料與所述外層聚氨酯層為一整體。具體生產(chǎn)方法第一步，將蘆葦桿去葉，選擇蘆葦桿中部的部分，依據(jù)需要的尺寸， 切割成段；第二步，揀選長度和直徑均勻的蘆葦桿，用2%的硫酸亞鐵水溶液浸泡4-6小時做防腐處理，曬干待用；第三步，用相同方法將余下的長度和直徑有區(qū)別的蘆葦桿( 在另一個池子做防腐處理，曬干待用；第四步，將上述的蘆葦桿按照要求放置到抗堿纖維網(wǎng)格布或蘆葦條編織成一定尺寸的袋子(6)里，其中長度和直徑均勻的蘆葦桿(4)并排放置在袋狀物里，袋狀物(6)為六面體，長度20-50CM，寬度為5-30CM。第五步，取一個六面體的模具(7)，在模具的底部涂抹厚1-3CM的聚氨酯發(fā)泡材料，在聚氨酯未凝固之前將裝有蘆葦桿的袋狀物按照要求放置在模具中部位置，一列排列整齊的袋狀物呈扁平的六面體，其上表面距離模具的上板1-3CM，其側(cè)面距離模具的側(cè)板 1-3CM，蓋上模具上板，從模具上部向模具內(nèi)灌注聚氨酯發(fā)泡材料；靜置30-60分鐘以后脫模，即得到所述的保溫板。裝有蘆葦桿的袋狀物并排放置，袋與袋之間設(shè)有連接件將這些袋狀物連接起來，這些連接件是由蘆葦條制作的綁帶、繩子或勾狀物。所述的聚氨酯為發(fā)泡材料，摻加有蘆葦粉，這些蘆葦粉由廢棄的蘆葦?shù)臈U和葉，粉碎成細粉狀，所述的細粉與聚氨酯以0.1-0. 5 1的體積比攪拌均勻，放置在容器中待用。所述的蘆葦桿⑷的尺寸為長度40-50CM，直徑大于等于7匪和長度為2. 7CM-4. 7CM，直徑范圍 5-10MM。所述的蘆葦桿(5)的尺寸為長度小于40CM，直徑小于7匪。所述的內(nèi)部并排放置蘆葦桿⑷的袋狀物(6)與內(nèi)部雜亂放置蘆葦桿(5)的袋狀物(6)相鄰放置在芯層的位置上。所述的內(nèi)部沿保溫板短邊方向并排放置蘆葦桿(4)的袋狀物(6)與內(nèi)部沿保溫板厚度方向放置蘆葦桿的袋狀物(6)相鄰放置在芯層的位置上。為了充分利用蘆葦材料，裝有蘆葦桿的袋狀物有多種排列方式，一種是并排排列成一列，一種是并排排列成平行的兩列，一種是，兩列之間設(shè)或不設(shè)間距，間距為1-5CM。上述裝有蘆葦桿的袋和袋之間貼合布置并用連接件連接，或袋和袋之間相互有一定間距的布置，這些間距構(gòu)成的空腔填充有聚氨酯發(fā)泡材料，使得保溫板整體性更好，更加不易破損。
權(quán)利要求
1.一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板，包括芯層和外層，所述的芯層包括蘆葦，外層是聚氨酯層，其特征在于，所述的芯層包括蘆葦桿和至少一個將蘆葦桿包裹在里面的袋狀物，所述的聚氨酯層與所述的芯層粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的袋狀物由抗堿纖維網(wǎng)格布或蘆葦條編織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的袋狀物為六面體， 長度為20-50CM，寬度為5-30CM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的聚氨酯為發(fā)泡材料，摻加有蘆葦粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的袋狀物包裹的蘆葦桿，長度和直徑均勻且并排放置在袋狀物內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的袋狀物包裹的蘆葦桿，長度和直徑有區(qū)別，雜亂放置在袋狀物內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的蘆葦桿為長度 40-50CM，直徑大于等于7MM。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的蘆葦桿為長度小于 40CM，直徑小于7MM。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的蘆葦桿為長度 2. 7MM-4. 7CM，直徑范圍為 5-10MM。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的內(nèi)部并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部雜亂放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻保溫板，其另一特征在于，所述的內(nèi)部沿保溫板短邊方向并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部沿保溫板厚度方向放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的裝有蘆葦桿的袋狀物之間有間距，所述的間隙填充有聚氨酯發(fā)泡材料，所述聚氨酯發(fā)泡材料與所述外層聚氨酯層為一整體。
13.—種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟第一步，將蘆葦桿去葉，選擇蘆葦桿中部的部分，依據(jù)需要的尺寸切割成段；第二步，揀選長度和直徑均勻的蘆葦桿，做防腐處理，曬干待用；第三步，將余下的長度和直徑有區(qū)別的蘆葦桿也做防腐處理，曬干待用；第四步，將上述的蘆葦桿按照要求放置到一定尺寸的袋子里，其中長度和直徑均勻的蘆葦桿并排放置在袋狀物里，長度和直徑有區(qū)別的蘆葦桿雜亂地放在另一個袋狀物里；第五步，取一個六面體的模具，在模具的底部涂抹厚1-3CM的聚氨酯發(fā)泡材料，在聚氨酯凝固之前，將裝有蘆葦桿的袋狀物按照要求放置在模具中位置，從模具上方向模具內(nèi)灌注聚氨酯發(fā)泡材料，蓋上模具上板；靜置30-60分鐘后脫模，即得到所述的保溫板。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的袋狀物為六面體，長度20-50CM，寬度為5-30CM。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的聚氨酯為發(fā)泡材料，摻加有蘆葦粉。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的蘆葦桿的尺寸為長度40-50CM，直徑大于等于7MM。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的蘆葦桿的尺寸為長度小于40CM，直徑小于7匪。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的蘆葦桿為長度 2. 7MM-4. 7CM，直徑范圍為 5-10MM。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的內(nèi)部并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部雜亂放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的內(nèi)部并排放置尺寸均勻的蘆葦桿的袋狀物放置在芯層的位置上。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板的制作方法，其特征在于，所述的內(nèi)部沿保溫板短邊方向并排放置蘆葦桿的袋狀物與內(nèi)部沿保溫板厚度方向放置蘆葦桿的袋狀物相鄰放置在芯層的位置上。
22.根據(jù)權(quán)利要求11所述的建筑外墻保溫板，其特征在于，所述的裝有蘆葦桿的袋狀物之間有間距，間距充有聚氨酯發(fā)泡材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以蘆葦為原材料的建筑外墻保溫板及其生產(chǎn)方法，該保溫板包括芯層和外層，所述的芯層包括蘆葦，外層是聚氨酯層，特征在于，所述的芯層包括蘆葦桿和至少一個將蘆葦桿包裹在里面的袋狀物，所述的聚氨酯層與所述的芯層粘結(jié)成一體，本發(fā)明充分利用天然的原材料，在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)無需加溫加壓，節(jié)省了能源，而且，由于采用了普通的模具，節(jié)省了制作成本，另外，蘆葦原材料能100％降解，所使用的聚氨酯發(fā)泡材料也能被回收再利用，是一種不僅在使用的材料上達到環(huán)保要求，而且在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)也達到環(huán)保要求的可以規(guī)模化生產(chǎn)的環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號B29C44/18GK102352667SQ20111034637
公開日2012年2月15日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張兆涵, 張智慧, 朱益民, 肖君 申請人:張兆涵, 張智慧, 朱益民, 肖君