專利名稱：一種塑料拉伸擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出成型，即擠出成型材料通過模子或噴嘴，模子或噴嘴給出要求的形狀領(lǐng)域，確切地說是指一種塑料拉伸擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料制造業(yè)是一個(gè)高耗能產(chǎn)業(yè)。2009年，中國塑料制品的電耗估算超過400億度。 擠出成型制品占塑料制品總量的1/3以上，年耗電量超過133億度，相當(dāng)于三峽年發(fā)電量的 1/6?，F(xiàn)有的螺桿式塑料擠出設(shè)備普遍存在各功能機(jī)構(gòu)分散，主機(jī)體積大，占地面積大， 生產(chǎn)成本高等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種塑料拉伸擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，節(jié)約生產(chǎn)成本。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，包括模頭、塑化器、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)，所述模頭、塑化器、變速器和電動機(jī)依次連接組成主機(jī)裝置，所述余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)利用塑化器的熱量在預(yù)熱料倉對原料預(yù)熱，原料從所述進(jìn)料斗進(jìn)入到所述預(yù)熱料倉進(jìn)行預(yù)熱，再通過所述喂料斗進(jìn)入塑化器塑化混煉后熔融，經(jīng)過所述模頭擠出成型。優(yōu)選地，所述主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)所述主機(jī)裝置的高度。優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿、手柄、支架和兩個(gè)叉桿，所述絲桿與所述手柄連接，所述叉桿一端與所述支架鉸接，所述叉桿另一端通過螺紋螺母套接在所述絲桿上。優(yōu)選地，所述塑料拉伸擠出機(jī)還包括刻度尺標(biāo)，所述刻度尺標(biāo)可衡量所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)的高度。優(yōu)選地，所述模頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述塑化器上，所述模頭可繞所述塑化器 360°旋轉(zhuǎn)與輔機(jī)對接。優(yōu)選地，所述余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管纏繞在所述塑化器上，將所述塑化器的熱量傳導(dǎo)至所述預(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料。優(yōu)選地，所述塑料拉伸擠出機(jī)還包括底盤，所述底盤上設(shè)置有滾輪和鎖緊固定器。優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗分別設(shè)置有透明的觀料窗，便于觀察原料。優(yōu)選地，所述塑料拉伸擠出機(jī)的電機(jī)控制柜與觸摸屏連接，所述電機(jī)控制柜通過所述觸摸屏控制。優(yōu)選地，所述塑料拉伸擠出機(jī)還包括外殼，所述外殼將所述模頭、塑化器、進(jìn)料斗、 預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)包裹在內(nèi)，主電源開關(guān)設(shè)置在所述外殼的側(cè)面。[0015]本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，包括模頭、塑化器、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)，模頭、塑化器、變速器和電動機(jī)依次連接組成主機(jī)裝置，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)利用塑化器的熱量在預(yù)熱料倉對原料預(yù)熱，原料從進(jìn)料斗進(jìn)入到預(yù)熱料倉進(jìn)行預(yù)熱，再通過喂料斗進(jìn)入塑化器塑化混煉后熔融，經(jīng)過模頭擠出成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少， 節(jié)約生產(chǎn)成本。特別地，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)主機(jī)裝置的高度，模頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在塑化器上，模頭可繞塑化器 360°旋轉(zhuǎn)與輔機(jī)對接，可以根據(jù)制品加工工藝的需要，實(shí)現(xiàn)平擠、上擠、下擠等三者不同類型擠出工藝的靈活切換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)通用，使用范圍較廣。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管纏繞在塑化器上，將塑化器的熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)是一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)，既可對塑化器進(jìn)行冷卻，又能夠?qū)︻A(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料，實(shí)現(xiàn)的余熱的合理化利用。

圖1為本實(shí)用新型中塑料拉伸擠出機(jī)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型塑料拉伸擠出機(jī)中主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型平擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型上擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型下擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型中塑料拉伸擠出機(jī)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型塑料拉伸擠出機(jī)中主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，包括模頭1、塑化器3、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉7、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)2、外殼10、變速器4和電動機(jī)6，外殼10將模頭1、塑化器3、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉7、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)2、變速器4和電動機(jī)6包裹在內(nèi)。主電源開關(guān)設(shè)置在外殼10的側(cè)面，避免錯(cuò)誤操作。模頭1、塑化器3、變速器4和電動機(jī)6依次連接組成主機(jī)裝置，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)2利用塑化器3的熱量在預(yù)熱料倉7對原料預(yù)熱，原料從進(jìn)料斗進(jìn)入到預(yù)熱料倉7進(jìn)行預(yù)熱，再通過喂料斗進(jìn)入塑化器3塑化混煉后熔融，經(jīng)過模頭1 擠出成型。余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管纏繞在塑化器3上，將塑化器3的熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱料倉7內(nèi)預(yù)熱原料。底盤9上設(shè)置有滾輪和鎖緊固定器，便于塑料拉伸擠出機(jī)移動和固定。主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8上，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8可調(diào)節(jié)主機(jī)裝置的高度。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括絲桿82、手柄81、支架和兩個(gè)叉桿83，絲桿82與手柄81連接，叉桿83 —端與支架鉸接，叉桿83另一端通過螺紋螺母套接在絲桿82上。塑料拉伸擠出機(jī)還包括刻度尺標(biāo)，刻度尺標(biāo)可衡量高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的調(diào)節(jié)的高度。模頭1通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在塑化器3上，模頭1可繞塑化器3進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)與輔機(jī)對接。進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉7、喂料斗分別設(shè)置有透明的觀料窗，便于觀察原料。塑料拉伸擠出機(jī)的電機(jī)控制柜5與觸摸屏連接，電機(jī)控制柜5通過觸摸屏控制，觸摸屏安裝在外殼10 上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，節(jié)約生產(chǎn)成本。請參見圖3-圖5，圖3為本實(shí)用新型平擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型上擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 為本實(shí)用新型下擠工藝中塑料拉伸擠出機(jī)與輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。特別地，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)主機(jī)裝置的高度，模頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在塑化器上，模頭可繞塑化器 360°旋轉(zhuǎn)與輔機(jī)對接，可以根據(jù)制品加工工藝的需要，實(shí)現(xiàn)平擠、上擠、下擠等三者不同類型擠出工藝的靈活切換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)通用，使用范圍較廣。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管纏繞在塑化器上，將塑化器的熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料，余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)是一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)，既可對塑化器進(jìn)行冷卻，又能夠?qū)︻A(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料，實(shí)現(xiàn)的余熱的合理化利用。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，包括模頭、塑化器、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)，所述模頭、塑化器、變速器和電動機(jī)依次連接組成主機(jī)直O(jiān)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)裝置安裝在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)所述主機(jī)裝置的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿、 手柄、支架和兩個(gè)叉桿，所述絲桿與所述手柄連接，所述叉桿一端與所述支架鉸接，所述叉桿另一端通過螺紋螺母套接在所述絲桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，還包括刻度尺標(biāo)，所述刻度尺標(biāo)可衡量所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，所述模頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述塑化器上，所述模頭可繞所述塑化器360°旋轉(zhuǎn)與輔機(jī)對接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，所述余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管纏繞在所述塑化器上，將所述塑化器的熱量傳導(dǎo)至所述預(yù)熱料倉內(nèi)預(yù)熱原料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，還包括底盤，所述底盤上設(shè)置有滾輪和鎖緊固定器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗分別設(shè)置有透明的觀料窗，便于觀察原料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，其電機(jī)控制柜與觸摸屏連接， 所述電機(jī)控制柜通過所述觸摸屏控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料拉伸擠出機(jī)，其特征在于，還包括外殼，所述外殼將所述模頭、塑化器、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)包裹在內(nèi)， 主電源開關(guān)設(shè)置在所述外殼的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種塑料拉伸擠出機(jī)，包括模頭、塑化器、進(jìn)料斗、預(yù)熱料倉、喂料斗、余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)、變速器和電動機(jī)，所述模頭、塑化器、變速器和電動機(jī)依次連接組成主機(jī)裝置，所述余熱循環(huán)利用機(jī)構(gòu)利用塑化器的熱量在預(yù)熱料倉對原料預(yù)熱，原料從所述進(jìn)料斗進(jìn)入到所述預(yù)熱料倉進(jìn)行預(yù)熱，再通過所述喂料斗進(jìn)入塑化器塑化混煉后熔融，經(jīng)過所述模頭擠出成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的塑料拉伸擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C47/08GK202106528SQ201020692230
公開日2012年1月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者桂元龍 申請人:桂元龍