專利名稱：套管自動脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鐵路工程中一種制造零件的模具，更具體地說涉及一種套管自動 脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鐵路鋪設(shè)中為了使鋼軌在規(guī)定的位置定位固定，保證固定的軌距1435士 1mm和 標(biāo)準(zhǔn)的軌頂面到承軌臺面的高度。在鋼軌邊的路基上埋上預(yù)埋套管，澆注混凝土之前將預(yù) 埋套管固定在鋼筋結(jié)構(gòu)上，管口與承軌臺齊平或者略低于承軌臺0 2mm，在承軌臺上自下 而上依次放上彈性墊板、鐵墊板、軌下墊板(橡膠)、60kg/m鋼軌及絕緣塊，絕緣塊放置在鋼 軌與鐵墊板擋肩之間，絕緣塊角度方向部分壓住鋼軌腿背。最后將彈條放在鐵墊板和絕緣 塊上，用螺旋道釘固定，擰入套管，以阻止鋼軌在高速和重載火車行駛時的位移。這種套管 是內(nèi)外均設(shè)置有螺紋的工程塑料件如圖1所示。對于外螺紋的塑料模可以將分模面設(shè)在對 稱中心面上，能使工件方便脫模。而對于帶內(nèi)螺紋的注塑件通常是在注塑后將帶有螺紋的 芯棒用人工從注塑件中旋出，這種方法速度慢、勞動強(qiáng)度大，對于大批量生產(chǎn)用于鐵路鋪設(shè) 的套管顯然不能按此傳統(tǒng)方法將套管中的有螺紋的芯棒脫出。因此，設(shè)計一種高效率的套 管自動脫模機(jī)構(gòu)就顯得十分必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便，能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，快速 套管自動脫模機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的套管自動脫模機(jī)構(gòu)是通過以下技術(shù)方案實 現(xiàn)的它包括有芯棒，其特征是芯棒上制有與芯棒一體的連接軸和螺桿，連接軸上套有齒 輪，連接軸上安裝有大于套管內(nèi)孔深度的鍵槽，齒輪經(jīng)安裝在鍵槽中的鍵與連接軸連接，連 接軸與齒輪相對軸向移動，齒輪與轉(zhuǎn)動的傳動齒輪嚙合，在螺桿上旋合有與螺桿相配的螺 母，形成螺旋副結(jié)構(gòu)；齒輪、螺母分別被固定在機(jī)架上。所述的芯棒、連接軸和螺桿中心鉆有孔，孔中插入有進(jìn)水管，孔口接有回水管。所 述的傳動齒輪與多組套管自動脫模機(jī)構(gòu)上的齒輪同時嚙合。所述螺桿的螺距與套管內(nèi)螺紋 的螺距相同。按照上述方案制造的套管自動脫模機(jī)構(gòu)，在脫模時，傳動齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒輪和連 接軸轉(zhuǎn)動，與連接軸連接的螺桿也一起轉(zhuǎn)動，由于螺桿上旋合有固定的螺母，螺桿除了轉(zhuǎn)動 外還同時作軸向的上下移動，使得在套管中的芯棒從套管旋出，達(dá)到芯棒脫模的目的。當(dāng)需 芯棒回位時，只要傳動齒輪反向轉(zhuǎn)動即可。該機(jī)構(gòu)設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎，脫模速度快，質(zhì)量 高，當(dāng)傳動齒輪同時與多組套管自動脫模機(jī)構(gòu)嚙合時，脫模效率更高，適用套管大批量的注 塑加工脫模用。

圖1是套管的主視圖；圖2是四組套管自動脫模機(jī)構(gòu)由兩個傳動齒輪分別帶動的主視圖；圖3是圖2的俯視圖。圖中:1、芯棒；2、連接軸；3、螺桿；4、齒輪；5、套管；6、鍵槽；7、鍵；8、傳動齒輪；9、 減速裝置；10、螺母；11、機(jī)架；12、孔；13、進(jìn)水管；14、進(jìn)水接頭；15、回水接頭。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。圖2、圖3是四組套管自動脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有芯棒1， 在芯棒1上制有與芯棒1 一體的連接軸2和螺桿3，連接軸2上套有齒輪4，連接軸2上安 裝有大于套管5內(nèi)孔深度的鍵槽6，齒輪4經(jīng)安裝在鍵槽6中的鍵7與連接軸2連接，連接 軸2與齒輪4可相對軸向移動，齒輪4與轉(zhuǎn)動的傳動齒輪7嚙合，傳動齒輪8由減速裝置9 帶動在螺桿3上旋合有與螺桿3相配的螺母10，螺桿3的螺距與套管5內(nèi)螺紋的螺距相同。 齒輪4、螺母10分別被固定在機(jī)架11上。為了使冷卻芯棒1，在芯棒1、連接軸2和螺桿3 中心鉆有孔12，孔12中插入有進(jìn)水管13，進(jìn)水管13與進(jìn)水接頭14相連，孔口連接有回水 接頭15，用水在芯棒1中循環(huán)冷卻。為提高生產(chǎn)效率，傳動齒輪8可以與多組套管自動脫模機(jī)構(gòu)上的齒輪4同時嚙合， 圖2中只是用一只傳動齒輪8與兩只齒輪4嚙合，按此原理還可與更多只齒輪4嚙合，在此不予重復(fù)。
權(quán)利要求1.套管自動脫模機(jī)構(gòu)，它包括有芯棒，其特征是芯棒上制有與芯棒一體的連接軸和螺 桿，連接軸上套有齒輪，連接軸上安裝有大于套管內(nèi)孔深度的鍵槽，齒輪經(jīng)安裝在鍵槽中的 鍵與連接軸連接，連接軸與齒輪相對軸向移動，齒輪與轉(zhuǎn)動的傳動齒輪嚙合，在螺桿上旋合 有與螺桿相配的螺母，形成螺旋副結(jié)構(gòu)；齒輪、螺母分別被固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管自動脫模機(jī)構(gòu)，其特征是所述的芯棒、連接軸和螺桿中 心鉆有孔，孔中插入有進(jìn)水管，孔口接有回水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管自動脫模機(jī)構(gòu)，其特征是所述的傳動齒輪與多組套管自 動脫模機(jī)構(gòu)上的齒輪同時嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管自動脫模機(jī)構(gòu)，其特征是所述螺桿的螺距與套管內(nèi)螺紋 的螺距相同。
專利摘要本實用新型是一種套管自動脫模機(jī)構(gòu)。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便，能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，快速套管自動脫模機(jī)構(gòu)。它包括有芯棒，其特征是芯棒上制有與芯棒一體的連接軸和螺桿，連接軸上套有齒輪，連接軸上安裝有大于套管內(nèi)孔深度的鍵槽，齒輪經(jīng)安裝在鍵槽中的鍵與連接軸連接，連接軸與齒輪相對軸向移動，齒輪與轉(zhuǎn)動的傳動齒輪嚙合，在螺桿上旋合有與螺桿相配的螺母，形成螺旋副結(jié)構(gòu)；齒輪、螺母分別被固定在機(jī)架上。該實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎，脫模速度快，質(zhì)量高，當(dāng)傳動齒輪同時與多組套管自動脫模機(jī)構(gòu)嚙合時，脫模效率更高，適用套管大批量的注塑加工脫模用。
文檔編號B29C33/44GK201784106SQ20102054455
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者周子雄 申請人:晉億實業(yè)股份有限公司