專利名稱：一種錠子注壓膠機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油鉆井設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種錠子注壓膠機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在石油行業(yè)的螺桿機械中，螺桿鉆具、抽油泵、試油泵等的錠子是在鋼管殼體內(nèi)注 壓橡膠后，再經(jīng)硫化而成的，橡膠中心需有一個與轉(zhuǎn)子嚙合的螺旋孔腔，根據(jù)需要確定螺旋 孔腔的螺旋頭數(shù)和螺距，在注壓膠過程中，需要一個與螺旋孔腔相對應的芯軸預先放入錠 子殼體的鋼管內(nèi)，完成錠子的注壓膠過程。由于芯軸一股為細長軸，在殼體鋼管的兩端固定 后，其本身的重量使中間部分向下彎曲。另外，即使注壓膠芯軸較短，剛性較好，因為注壓膠 壓力較大和注壓膠流速的不均衡性，也會使注壓膠芯軸彎曲，導致螺旋孔腔異常而使產(chǎn)品 質(zhì)量受到影響甚至報廢。由此看來，需用一種方法，確保芯軸在注壓膠過程中始終保持正確 的位置，順利完成注壓膠過程。另外，目前使用的注壓膠芯軸的固定方法是按著一定的方 式，在殼體鋼管上設(shè)置螺釘孔，用螺釘固定芯軸，不僅操作繁瑣，而且破壞錠子殼體鋼管的 整體剛性，不利于鋼管的重復使用。采用一種怎樣的方式，既不破壞鋼管的整體性，又能保 障錠子螺旋孔腔的正確位置，是當前錠子注壓膠行業(yè)亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種錠子注壓膠機構(gòu)，該機構(gòu)既能保障錠 子螺旋孔腔的正確位置，又能保持鋼管的整體剛性不被破壞。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型的這種錠子注壓膠 機構(gòu)，包括錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼 管內(nèi)，還包括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管 的內(nèi)徑，浮子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合。進一步，所述浮子的數(shù)量為一個，注膠孔均勻設(shè)置在其中一個注膠堵頭上。進一步，所述浮子的數(shù)量為兩個，注膠孔均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管的側(cè)壁上并位 于兩個浮子之間。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用與所注壓膠截面的 幾何形狀基本一致的浮子作為扶正裝置，它設(shè)置在注壓膠芯軸和錠子殼體鋼管之間。浮子 的內(nèi)孔幾何形狀與注壓膠芯軸的外徑幾何形狀相符，其外徑與錠子殼體鋼管的內(nèi)徑相符。 注壓膠過程中，在注膠壓力的作用下，推動浮子隨膠液的注入同步前進，同時浮子在向前進 的移動中隨注壓膠芯軸的螺旋旋轉(zhuǎn)，在運動中對注壓膠芯軸扶正，浮子經(jīng)過的部位已經(jīng)充 實了膠液，由于膠液接近固體性質(zhì)，將芯軸基本穩(wěn)定在正確位置。當注壓膠過程完成后，浮 子移到錠子鋼管端部，可取出后再行橡膠的硫化處理。優(yōu)點在于1、在保持錠子殼體鋼管完 整無損的狀態(tài)下，便將注壓膠芯軸定位在鋼管中心，確保注壓膠過程中錠子螺旋孔腔的正 確位置，順利完成注壓膠過程；2、對錠子殼體鋼管不作任何因工藝要求的加工，節(jié)約工時； 3、對錠子殼體鋼管不作任何破壞其整體剛性的加工，不僅整體剛性好，而且便于鋼管的重
3復使用。本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡 述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說 明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

圖1為實施例一中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本實用新型的實體剖面圖。圖3為圖1所示本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實施例二中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。實施例一、如圖1、圖2所示，本實施的錠子注壓膠機構(gòu)包括錠子殼體鋼管3、芯軸 2和注膠堵頭5和注膠頭4，注膠頭4均勻設(shè)置注膠孔，注膠孔包括膠孔41、注膠分流孔42， 注膠頭4也具有注膠堵頭5的功能，即注膠堵頭5和注膠頭4用于將上所述芯軸2固定于 錠子殼體鋼管3內(nèi)，本實施例的注壓膠機構(gòu)還包括一個浮子1，浮子1設(shè)置于錠子殼體鋼管 3和芯軸2之間，浮子1的外側(cè)面形狀與錠子殼體鋼管3的內(nèi)孔形狀相一致，均為圓筒狀， 浮子1的外徑略小于錠子殼體鋼管3的內(nèi)徑，浮子1的內(nèi)孔形狀與所述芯軸2表面的螺旋 輪廓相互配合。使用時，先將注壓膠芯軸2裝入錠子殼體鋼管3中，浮子1裝置在注壓膠芯 軸2和錠子殼體鋼管3之間，兩端分別裝入注膠頭4和注膠堵頭5，注壓膠芯軸與注膠頭的 定位配合7和注壓膠芯軸與注膠堵頭的定位配合8將注壓膠芯軸2兩端定位。當膠液6通 過注膠孔41、注膠分流孔42注入待注膠的螺旋孔腔203，推動浮子1前移，浮子1在向前移 動的過程中隨注壓膠芯軸2的螺旋旋轉(zhuǎn)，并始終起到扶正的作用，浮子1經(jīng)過的部位充實了 膠液6，由于膠液6接近固體性質(zhì)，將注壓膠芯軸2基本穩(wěn)定在正確位置。當膠液6充滿待 注膠的螺旋孔腔203，浮子1貼近注膠堵頭5，注壓膠過程完成。注壓膠過程完成后，可將浮 子1拆除后，裝好注膠堵頭5進行橡膠的硫化。注膠堵頭5已經(jīng)預留出浮子的預留位置空 間10，浮子1也可待橡膠硫化后拆除。結(jié)合圖3所示，應該指出的是，注膠分流孔42的數(shù)量應該與注壓膠芯軸2的螺旋 頭數(shù)相符或?qū)ΨQ，并且相互對應，以保障待注膠的螺旋孔腔203徑向膠液的壓力平衡。例 如，注壓膠芯軸2的螺旋頭數(shù)為六個，那么注膠分流孔42的數(shù)量應該同樣是六個，每個孔對 應在注壓膠芯軸2的螺旋槽端面22上；如果注膠分流孔42的數(shù)量設(shè)置為對稱的三個，每個 孔的直徑需大于注壓膠芯軸2螺旋筋端面21的寬度，并設(shè)置在兩螺旋槽端面22之間，以保 障每個螺旋槽乃至整個待注膠的螺旋孔腔203順利注入膠液。實施例二、圖4所示本實用新型的錠子注膠機的另一種形式，如圖4所示，本實施 的錠子注壓膠機構(gòu)包括錠子殼體鋼管3、芯軸2和兩個注膠堵頭5，兩個注膠堵頭5用于將 上所述芯軸2固定于錠子殼體鋼管3內(nèi)，本實施例的注壓膠機構(gòu)還包括兩個浮子1，浮子1 設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子1的外側(cè)面形狀與錠子殼體鋼管3的內(nèi)孔形狀相一致，均為圓筒狀，浮子1的外徑略小于錠子殼體鋼管3的內(nèi)徑，浮子1的內(nèi)孔形狀與所述芯 軸2表面的螺旋輪廓相互配合。注膠孔31均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管3的側(cè)壁上并位于兩 個浮子1之間。本實施例的其他結(jié)構(gòu)均同實施例一。本實施的錠子注膠機使用時，膠液是 通過錠子殼體鋼管3的注膠孔31注入的。在注膠孔31兩邊分別設(shè)置兩個浮子1，膠液6注 入后，分別向兩邊推動兩個浮子1前移，直至完成注膠作業(yè)過程。為了注膠壓力的平衡，注 膠孔31需對稱設(shè)置，并且如前文所述的注膠分流孔42的數(shù)量一樣，注膠孔31應該與注壓 膠芯軸2的螺旋頭數(shù)相符或?qū)ΨQ，并且相互對應。在錠子殼體鋼管3兩端分別設(shè)置了注膠 堵頭5，用以固定注壓膠芯軸2的位置。注壓膠芯軸2固定前應校準其周向位置，確保注膠 孔31對應在注壓膠芯軸2的螺旋槽內(nèi)。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用 新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種錠子注壓膠機構(gòu)，包括錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼管內(nèi)，其特征在于還包括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管的內(nèi)徑，浮子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子注壓膠機構(gòu)，其特征在于所述浮子的數(shù)量為一個， 注膠孔均勻設(shè)置在其中一個注膠堵頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子注壓膠機構(gòu)，其特征在于所述浮子的數(shù)量為兩個， 注膠孔均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管的側(cè)壁上并位于兩個浮子之間。
專利摘要本實用新型公開了一種錠子注壓膠機構(gòu)，包括錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼管內(nèi)，還包括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管的內(nèi)徑，浮子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合；本實用新型的機構(gòu)既能保障錠子螺旋孔腔的正確位置，又能保持鋼管的整體剛性不被破壞。
文檔編號B29C39/22GK201745122SQ20102028684
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者劉子洲 申請人:天津立林石油機械有限公司