專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱壓塑模具是將原料加工成成品所需形狀時(shí)所必需的裝置，現(xiàn)有的熱壓塑模具結(jié) 構(gòu)一般為單層，即由一定模一動(dòng)模組合，形成一個(gè)模腔，在加熱狀態(tài)下將注入的原料加工成 型，打開(kāi)即可得到所需形狀的成品，這樣開(kāi)合一次只能加工一件產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較低，無(wú)法 滿(mǎn)足高產(chǎn)能的需求。故有人使用兩定模兩動(dòng)模分別組合，形成兩個(gè)模腔，同時(shí)生產(chǎn)兩組產(chǎn)品 的雙層模具。但是在使用雙層模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)完成時(shí)，需分別開(kāi)啟兩個(gè)模腔，如果使用兩個(gè) 不同的開(kāi)啟裝置，則造成浪費(fèi)。故較多使用同一開(kāi)啟裝置，開(kāi)啟順序是先將上動(dòng)模板抬起以 打開(kāi)上模腔，繼續(xù)將上動(dòng)模板、上定模板以及下動(dòng)模板在三者相對(duì)位置固定不變的情況下 同時(shí)抬起以打開(kāi)下模腔，但是由于由于生產(chǎn)時(shí)上動(dòng)模板和上定模板之間結(jié)合在一起的力較 大，當(dāng)開(kāi)啟裝置將模具向上升起時(shí)可能帶動(dòng)下動(dòng)模板和下定模板首先分離，而此時(shí)上動(dòng)模 板和上定模板仍然結(jié)合在一起，并升到一個(gè)較高的位置，隨時(shí)可能分離，如果二者分離，上 定模板和與其固定在一起的下動(dòng)模板會(huì)突然下落，產(chǎn)生安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用同一開(kāi)啟裝置依次開(kāi)啟兩個(gè)模腔，且生產(chǎn)安 全的熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上 動(dòng)模板、上定模板、下動(dòng)模板、下定模板；上動(dòng)模板和上定模板、下動(dòng)模板和下定模板分別形 成兩個(gè)模腔；上定模板與下動(dòng)模板固定在一起；以及一開(kāi)啟裝置，通過(guò)該開(kāi)啟裝置的向上 運(yùn)動(dòng)即可依次打開(kāi)上下兩個(gè)模腔；所述的上動(dòng)模板(3)、上定模板(4)、下動(dòng)模板(5)、下定 模板(5)分別設(shè)有獨(dú)立的加熱裝置。所述模具還包括一延時(shí)扣機(jī)，所述延時(shí)扣機(jī)包括長(zhǎng)桿，阻塊，卡塊及頂塊；長(zhǎng)桿上 端與上動(dòng)模板相固定；阻塊下端位于下定模板的側(cè)面且可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于此位置，卡塊和頂 塊分別被限制在下動(dòng)模板和下定模板側(cè)面的一高度處；所述延時(shí)扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟 狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，長(zhǎng)桿緊靠阻塊使阻塊與卡塊牢牢卡住，卡塊將下動(dòng)模板與下定模板固 定在一起；開(kāi)啟狀態(tài)下，長(zhǎng)桿與阻塊不緊靠使阻塊可以轉(zhuǎn)動(dòng)，頂塊推動(dòng)阻塊旋轉(zhuǎn)而與卡塊相 分離，下動(dòng)模板與下定模板可自由分離。所述延時(shí)扣機(jī)可按如下設(shè)置，所述阻塊上端具有一與卡塊一端形狀相配合的卡 槽；卡塊和頂塊分別被限制在下動(dòng)模板和下定模板側(cè)面的一高度處；卡塊和頂塊的一端分 別接一彈簧，關(guān)閉狀態(tài)下，卡塊另一端卡在阻塊的卡槽內(nèi)，頂塊一端緊緊頂著阻塊，長(zhǎng)桿與 阻塊的卡槽相反一側(cè)相緊靠；開(kāi)啟狀態(tài)下，卡塊另一端與卡槽相分離。所述的延時(shí)扣機(jī)還可以包括兩面板，兩面板固定分別固定于下動(dòng)模板及下定模板 的側(cè)面；兩面板上分別具有長(zhǎng)桿上下活動(dòng)的通道，所述阻塊與長(zhǎng)桿相緊靠被限制在該通道內(nèi)，長(zhǎng)桿另一端從通道中往下伸出；所述面板分別具有通孔，所述卡塊、頂塊及其相應(yīng)的彈 簧分別置于通孔內(nèi)。為使阻塊的與長(zhǎng)桿分離更加容易，且不需長(zhǎng)桿完全被拉離阻塊，所述阻塊上端與 長(zhǎng)桿的接觸面為楔形。所述長(zhǎng)桿的下端與阻塊接觸面也可設(shè)置為楔形。這種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)的開(kāi)啟裝置可以是可上下活動(dòng)的拉桿，其上端固定在上 動(dòng)模板上，拉桿包括一拉桿主體和可固定在其底端的擋塊；上定模板、下動(dòng)模板、下定模板 縱向設(shè)有供拉桿穿過(guò)的孔；所述上定模板中的孔上段不能使擋塊通過(guò)，下段可供擋塊穿過(guò)； 所述下動(dòng)模板和下定模板中的孔都能供擋塊穿過(guò)。拉桿底端的擋塊上表面至通孔上段最低點(diǎn)的距離可以設(shè)置為等于長(zhǎng)桿的底端所 能到達(dá)最低點(diǎn)至阻塊開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)桿底端所處位置之間的距離。所述的拉桿可以為四根，分布在各模板所在平面的兩側(cè)。為方便生產(chǎn)，可將兩對(duì)模板設(shè)置為形狀不同，用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，如須成對(duì)相配 的產(chǎn)品。將模板制成特定開(kāi)狀，使所述兩個(gè)模腔可分別用于生產(chǎn)抽水馬桶的上蓋和墊圈。在設(shè)置上述的延時(shí)扣機(jī)之后，在上動(dòng)模板與上定模板分離之前，下動(dòng)模板與下定 模板通過(guò)阻塊緊緊地貼合在一起，只有當(dāng)上動(dòng)模板與上定模板相分離且分開(kāi)到一定程度 時(shí)，阻塊才會(huì)讓位，下動(dòng)模板與下定模板才可以打開(kāi)，生產(chǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生上述的安全隱患。

[0016]圖1為本實(shí)用新型的正面透視圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型從上動(dòng)模板至下定模板的俯視透視圖；[0018]圖3為沿圖2中沿A-A線的剖視圖；[0019]圖4為本實(shí)用新型安裝延時(shí)扣機(jī)位置的示意圖。[0020]圖5為本實(shí)用新型延時(shí)扣機(jī)處于緊扣狀態(tài)的平面示意圖；[0021]圖6為本實(shí)用新型延時(shí)扣機(jī)處于剛剛打開(kāi)狀態(tài)的平面示意圖[0022]圖7為本實(shí)用新型延時(shí)扣機(jī)兩板面板的立體圖；[0023]圖8為本實(shí)用新型處于半開(kāi)模狀態(tài)的示意圖；[0024]圖9為本實(shí)用新型處于完全開(kāi)模狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，參照?qǐng)D1，包括上下兩塊機(jī)臺(tái)固定板1及上下兩塊機(jī) 臺(tái)加熱板2，兩塊機(jī)臺(tái)加熱板2分別固定于機(jī)臺(tái)固定板的內(nèi)表面，在兩塊機(jī)臺(tái)加熱板2之間 自上往下依次有上動(dòng)模板3、上定模板4、下動(dòng)模板5、下定模板6;所述上動(dòng)模板及下定模板 分別與兩機(jī)臺(tái)加熱板2相固定；上定模板4與下動(dòng)模板5通過(guò)銷(xiāo)釘9固定在一起。上定模 板4與下動(dòng)模板5中分別設(shè)有通道10，在通道10中可放置加熱片。圖示兩模板中均放設(shè)三 塊加熱片，當(dāng)然也可不是三組，只要能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)的所需的加熱效果均可。上動(dòng)模板3與上定模板4形成的模腔17以及下動(dòng)模板5和下定模板6形成的模 腔18，分別為抽水馬桶的上蓋和墊圈，這樣，二者可以成對(duì)的生產(chǎn)出來(lái)。[0027]參照?qǐng)D2圖3，本實(shí)用新型設(shè)四根長(zhǎng)導(dǎo)柱8，從上至下四塊模板3、4、5、6均設(shè)有供 長(zhǎng)導(dǎo)柱8通過(guò)的通孔12，長(zhǎng)導(dǎo)柱8上端橫截面積較大，可卡在上動(dòng)模板3上。另設(shè)有四根短 導(dǎo)柱7，下面兩塊模板5、6設(shè)有供短導(dǎo)柱7通過(guò)的通孔13，短導(dǎo)柱7上端較寬，可卡在下動(dòng) 模板5上。安裝時(shí)，先將下定模板6和下動(dòng)模板5按順序放置好，將短導(dǎo)柱7貫穿模板，實(shí) 現(xiàn)這兩塊模板定位；然后按順序放置上定模板4和上動(dòng)模板3，將長(zhǎng)導(dǎo)柱8貫穿四塊模板， 實(shí)現(xiàn)所有四塊模板的定位。另外，本實(shí)新型還設(shè)有四根拉桿11，拉桿11底端可通過(guò)銷(xiāo)釘113固定一擋塊112。 四塊模板3、4、5、6都具有通孔，它們連通形成通道14供拉桿上下活動(dòng)，所述通道14直徑 不是統(tǒng)一的，其在上定模板4下段以及下定模板5、下動(dòng)模板6部分直徑較大，可供擋塊穿 過(guò)，其在上動(dòng)模板3及上定模板4的上段部分直徑較小，只能使拉桿主體111通過(guò)，而不能 通過(guò)拉桿下端的擋塊112。拉桿的上端橫截面積較大，可卡在上動(dòng)模板3上。參照?qǐng)D3、圖 8、圖9，當(dāng)需要開(kāi)模時(shí)，首先通過(guò)固定在上動(dòng)模板3上的油缸頂起機(jī)構(gòu)15將上動(dòng)模板3升 起，其帶動(dòng)拉桿11沿通孔14上升，當(dāng)拉桿11上升至一定高度時(shí)，其擋板112在上定模板4 中由通孔14的下段141往上運(yùn)動(dòng)達(dá)到其上段142處，由于通孔上段142內(nèi)徑較小，故擋塊 在通孔14變小處被擋住，此時(shí)上動(dòng)模板3繼續(xù)上升則會(huì)通過(guò)擋塊帶動(dòng)固定在一起的上定模 板4和下動(dòng)模板5 —起上升，下動(dòng)模板5和下定模板6實(shí)現(xiàn)分離，達(dá)到完全的開(kāi)模狀態(tài)。參照?qǐng)D4、圖5、圖6、圖7，延時(shí)扣機(jī)包括一長(zhǎng)桿161，上下兩塊面板162、163以及一 阻塊164，所述兩塊面板分別固定在下動(dòng)模板5和下動(dòng)模板6上；所述長(zhǎng)桿161上端固定于 上動(dòng)模板3上；所述兩塊面板162、162上分別具有長(zhǎng)桿上下活動(dòng)的通道1610，所述阻塊與 長(zhǎng)桿相緊靠被限制在該通道1610內(nèi)，長(zhǎng)桿另一端從通道1610中往下伸出；阻塊164—端可 旋轉(zhuǎn)地固定在面板163上，另一端具有一卡槽1641 ；所述兩面板分別具有通孔1611、1612， 上面板的通孔中設(shè)一彈簧165和卡塊167，卡塊167被彈簧165頂至阻塊的卡槽1641中，卡 塊的形狀與卡槽1641相配合，下面板通孔中設(shè)一彈簧166和一頂塊168，頂塊168 —端壓著 彈簧166，另一端緊緊頂著阻塊164 ；所述的長(zhǎng)桿161下端與阻塊164上端相接觸的位置是 互相匹配的楔形。當(dāng)然，設(shè)置面板為優(yōu)選的實(shí)施例，也可不設(shè)置面板，而直接將阻塊下端可旋轉(zhuǎn)地固 定在下定模板上，而設(shè)置一些槽(圖未示出)將卡塊和頂塊限制在下動(dòng)模板和下定模板側(cè) 面的一定位置上，長(zhǎng)桿的另一面則設(shè)置一些擋塊(圖未示出)以形成長(zhǎng)桿的通道。當(dāng)本實(shí)新型處于完全合模的狀態(tài)時(shí)，延時(shí)扣機(jī)的狀態(tài)如圖4、圖5所示，此時(shí)其長(zhǎng) 桿161通過(guò)面板162、163中的通道1610伸出面板，當(dāng)抬起上動(dòng)模板3時(shí)，長(zhǎng)桿跟著上升，在 此期間，延時(shí)扣機(jī)未打開(kāi)，下動(dòng)模板5和下定模板6處于閉合狀態(tài)。當(dāng)動(dòng)模板3抬到一定高 度時(shí)，如圖6所示，長(zhǎng)桿161到達(dá)阻塊164的上端，二者相接觸的位置是相適應(yīng)的楔形，由 于彈簧的彈力，推動(dòng)頂塊168擠壓阻塊164，阻塊164開(kāi)始向長(zhǎng)桿方向旋轉(zhuǎn)，其卡槽1641不 再與卡塊167卡合，此時(shí)，兩面板162與163之間不再受阻塊的限制，可自由分離，此時(shí)下動(dòng) 模板5和下定模板6才可以打開(kāi)。當(dāng)然，長(zhǎng)桿與阻塊接觸的位置也可不設(shè)置成楔形，此時(shí)需 將長(zhǎng)桿拉至完全與阻塊不相接觸時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)阻塊的轉(zhuǎn)動(dòng)。將拉桿11底端的擋塊112上表面至通孔14上段142最低點(diǎn)的距離設(shè)置為等于長(zhǎng) 桿161的底端所能到達(dá)最低點(diǎn)至拉桿至阻塊開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)桿161底端所處位置之間的距 離。，即當(dāng)拉桿的擋塊112剛好被通孔142擋住而無(wú)法繼續(xù)相對(duì)其上升時(shí)，延時(shí)扣機(jī)16正好可以打開(kāi)，這樣，拉桿11繼續(xù)上升時(shí)，即可帶動(dòng)下動(dòng)模板5與下定模板6分離，拉桿的效用 得到最大的利用。 上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上動(dòng)模板(3)、上定模板(4)、下動(dòng)模板 (5)、下定模板(5)；上動(dòng)模板(3)和上定模板(4)、下動(dòng)模板(5)和下定模板(6)分別形成 兩個(gè)模腔(17)、(18)；上定模板與下動(dòng)模板固定在一起；以及一開(kāi)啟裝置(11)，通過(guò)該開(kāi)啟 裝置(11)的向上運(yùn)動(dòng)即可依次打開(kāi)上下兩個(gè)模腔；其特征在于所述的上動(dòng)模板(3)、上定 模板(4)、下動(dòng)模板(5)、下定模板(5)分別設(shè)有獨(dú)立的加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一延時(shí)扣機(jī) (16)，所述延時(shí)扣機(jī)(16)包括長(zhǎng)桿(161)，阻塊(164)，卡塊(167)及頂塊(168)；長(zhǎng)桿(161) 上端與上動(dòng)模板(3)相固定；阻塊(164)下端位于下定模板(6)的側(cè)面且可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于 此位置，卡塊和頂塊分別被限制在下動(dòng)模板(5)和下定模板(6)側(cè)面的一高度處；所述延時(shí) 扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，長(zhǎng)桿緊靠阻塊使阻塊與卡塊牢牢卡住，卡塊將 下動(dòng)模板(5)與下定模板(6)固定在一起；開(kāi)啟狀態(tài)下，長(zhǎng)桿與阻塊不緊靠使阻塊可以轉(zhuǎn) 動(dòng)，頂塊推動(dòng)阻塊旋轉(zhuǎn)而與卡塊相分離，下動(dòng)模板(5)與下定模板(6)可自由分離。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻塊(164)上端 具有一與卡塊(167) —端形狀相配合的卡槽；卡塊和頂塊分別被限制在下動(dòng)模板(5)和下 定模板(6)側(cè)面的一高度處；卡塊和頂塊的一端分別接一彈簧(165)、(166)，關(guān)閉狀態(tài)下， 卡塊另一端卡在阻塊的卡槽(1641)內(nèi)，頂塊(168) —端緊緊頂著阻塊(164)，長(zhǎng)桿(16)與 阻塊(164)的卡槽相反一側(cè)相緊靠；開(kāi)啟狀態(tài)下，卡塊另一端與卡槽相分離。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的延時(shí)扣機(jī)還包 括兩面板(162)、(163)，兩面板固定分別固定于下動(dòng)模板及下定模板的側(cè)面；兩面板上分 別具有長(zhǎng)桿上下活動(dòng)的通道(1610)，所述阻塊與長(zhǎng)桿相緊靠并被限制在該通道內(nèi)，長(zhǎng)桿另 一端從通道中往下伸出；所述面板分別具有通孔(1611)、(1612)，所述卡塊、頂塊及其相應(yīng) 的彈簧分別置于通孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻 塊(164)上端與長(zhǎng)桿接觸的面為楔形。
6.如權(quán)利要求4所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述長(zhǎng)桿的下端與阻 塊接觸的面為楔形。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開(kāi)啟裝 置是可上下活動(dòng)的拉桿(11)，其上端固定在上動(dòng)模板(3)上，拉桿(11)包括一拉桿主體(111)和可固定在其底端的擋塊(112)；上定模板、下動(dòng)模板、下定模板設(shè)有供拉桿(11)穿 過(guò)的孔；所述上定模板(4)中的孔上段(142)不能使擋塊(112)通過(guò)，下段(141)可供擋塊(112)穿過(guò)；所述下動(dòng)模板和下定模板中的孔(141)都能供擋塊穿過(guò)。
8.如權(quán)利要求6所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于拉桿(11)底端的擋塊 (112)上表面至通孔(14)上段(142)最低點(diǎn)的距離設(shè)置為等于長(zhǎng)桿(161)的底端所能到達(dá) 最低點(diǎn)至阻塊開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)桿(161)底端所處位置之間的距離。
9.如權(quán)利要求6所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拉桿(11)為四 根，分布在各模板所在平面的兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個(gè)模 腔(17)、(18)分別為抽水馬桶的上蓋和墊圈模腔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上動(dòng)模板、上定模板、下動(dòng)模板、下定模板；上動(dòng)模板和上定模板、下動(dòng)模板和下定模板分別形成兩個(gè)模腔；上定模板與下動(dòng)模板固定在一起；以及一開(kāi)啟裝置，通過(guò)該開(kāi)啟裝置的向上運(yùn)動(dòng)即可依次打開(kāi)上下兩個(gè)模腔；還包括一延時(shí)扣機(jī)，所述延時(shí)扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，延時(shí)扣機(jī)將下動(dòng)模板與下定模板固定在一起；開(kāi)啟狀態(tài)下，下動(dòng)模板與下定模板可自由分離。這種設(shè)計(jì)，消除了生產(chǎn)過(guò)程中由于上動(dòng)模板和上定模板結(jié)合過(guò)緊而閉合上升產(chǎn)生的安全隱患。
文檔編號(hào)B29C51/42GK201784174SQ20102023807
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張遠(yuǎn)懷, 王湘冀, 肖延華 申請(qǐng)人:廈門(mén)威迪亞精密模具塑膠有限公司