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塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4443361閱讀:333來源:國知局
專利名稱:塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),主要應(yīng)用于高深塑件對注塑機(jī)開模行程 不夠的塑料模具,屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在高深塑件注塑模具中,開模行程需要至少兩倍塑件高度或深度才能取出塑件, 開模行程很長,而對注塑量和鎖模力不大的高、深塑件也必須放在大型注塑機(jī)上生產(chǎn),增加 了很大的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種采用模外脫模取出塑 件,縮短注塑機(jī)的開模行程,使小型注塑機(jī)能生產(chǎn)高、深塑件,降低生產(chǎn)成本的塑料模具模 外脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括定模安裝板和動(dòng)模安裝 板,定模安裝板連接定模板和定模鑲塊,動(dòng)模安裝板上安裝動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊,動(dòng)模鑲塊與 定模板和定模鑲塊之間構(gòu)成模腔,模腔中有塑件,其特征在于所述的動(dòng)模安裝板上安裝導(dǎo) 軌,所述的動(dòng)模板底部中制有滑槽,滑槽與導(dǎo)軌相配合,動(dòng)模安裝板的一側(cè)安裝油缸,油缸 的活塞桿連接動(dòng)模板,并帶動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)軌滑動(dòng),所述動(dòng)模鑲塊上安裝氣門。本實(shí)用新型的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),所述的動(dòng)模安裝板上安裝導(dǎo)軌,所述的動(dòng) 模板底部中制有滑槽,滑槽與導(dǎo)軌相配合,動(dòng)模安裝板的一側(cè)安裝油缸,油缸的活塞桿連接 動(dòng)模板,工作時(shí),首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)開模,塑件隨動(dòng)模鑲塊脫離模腔,但一般情況下,開 模的行程必須是大于塑件高度的2倍才可以將塑件從動(dòng)模鑲塊上取出,為了降低成本,采 用注塑量和鎖模力都能達(dá)到要求但開模行程短的小型注塑機(jī),采用模外脫模的方式,所以 這時(shí)候,油缸工作,油缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)軌滑動(dòng),將動(dòng)模板及注塑后留在動(dòng)模鑲塊 上的塑件推出模具外,使塑件位于模腔外,通過氣門頂出塑件,最后由人工或機(jī)械手取出塑 件,完成一個(gè)工作循環(huán)。本技術(shù)方案克服注塑機(jī)開模行程的限制,采用模外脫模,用小型注 塑機(jī)生產(chǎn)高深塑件,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),所述的動(dòng)模板兩側(cè)壁中制有側(cè)滑槽,動(dòng)模 安裝板的兩側(cè)各安裝導(dǎo)軌固定塊,導(dǎo)軌固定塊上連接側(cè)導(dǎo)軌,側(cè)導(dǎo)軌與側(cè)滑槽相配合,有了 側(cè)導(dǎo)軌與側(cè)滑槽相配合,動(dòng)模板滑動(dòng)平穩(wěn)、可靠。所述的動(dòng)模安裝板上安裝左限位塊、右限 位塊和前行程開關(guān)和后行程開關(guān),限制動(dòng)模板的滑動(dòng)行程,左限位塊和右限位塊上分別安 裝左橡膠墊和右橡膠墊,橡膠墊有彈性,限位接觸時(shí)不損壞模具部件。所述的動(dòng)模安裝板一 側(cè)安裝連接板,連接板上安裝固定板,油缸安裝在固定板上,油缸的活塞桿連接工字塊,工 字塊連接動(dòng)模板,連接方便,安裝牢靠。
圖1是本實(shí)用新型的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A截面示意圖;圖3是圖1的B向示意圖;圖4是本實(shí)用新型開模后塑件在模外脫模示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),如圖1-圖4所示,包括定模安裝板1 和動(dòng)模安裝板9,定模安裝板1連接定模板3和定模鑲塊4,動(dòng)模安裝板9上安裝動(dòng)模板16 和動(dòng)模鑲塊17,動(dòng)模鑲塊17與定模板3和定模鑲塊4之間構(gòu)成模腔,模腔中有塑件,其特征 在于所述的動(dòng)模安裝板9上安裝導(dǎo)軌19,所述的動(dòng)模板16底部中制有滑槽161,滑槽161與 導(dǎo)軌19相配合,動(dòng)模安裝板9的一側(cè)安裝油缸15,油缸15的活塞桿151連接動(dòng)模板16,并 帶動(dòng)動(dòng)模板16沿導(dǎo)軌19滑動(dòng),所述動(dòng)模鑲塊17上安裝氣門20。工作時(shí),首先由注塑機(jī)動(dòng) 力帶動(dòng)開模,塑件24隨動(dòng)模鑲塊17脫離模腔,但一般情況下,開模的行程必須是大于塑件 高度的2倍才可以將塑件從動(dòng)模鑲塊上取出,為了降低成本,采用注塑量和鎖模力都能達(dá) 到要求但開模行程短的小型注塑機(jī),采用模外脫模的方式,所以這時(shí)候,油缸15工作,油缸 15的活塞桿151推動(dòng)動(dòng)模板16沿導(dǎo)軌19滑動(dòng),將動(dòng)模板16及注塑后留在動(dòng)模鑲塊17上 的塑件24推出模具外,使塑件位于模腔外,通過氣門20頂出塑件24,最后由人工或機(jī)械手 取出塑件24,完成一個(gè)工作循環(huán)。本技術(shù)方案克服注塑機(jī)開模行程的限制,采用模外脫模, 用小型注塑機(jī)生產(chǎn)高深塑件,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。所述的動(dòng)模板16兩側(cè)壁中制有側(cè)滑槽 162,動(dòng)模安裝板19的兩側(cè)各安裝導(dǎo)軌固定塊18,導(dǎo)軌固定塊18上連接側(cè)導(dǎo)軌191,側(cè)導(dǎo)軌 191與側(cè)滑槽162相配合,有了側(cè)導(dǎo)軌與側(cè)滑槽相配合,動(dòng)模板滑動(dòng)平穩(wěn)、可靠。所述的動(dòng) 模安裝板9上安裝左限位塊11、右限位塊7和前行程開關(guān)22和后行程開關(guān)23,限制動(dòng)模板 的滑動(dòng)行程,左限位塊11和右限位塊7上分別安裝左橡膠墊10和右橡膠墊8,橡膠墊有彈 性,限位接觸時(shí)不損壞模具部件。所述的動(dòng)模安裝板9 一側(cè)安裝連接板12,連接板12上安 裝固定板13,油缸15安裝在固定板13上,油缸15的活塞桿151連接工字塊14,工字塊14 連接動(dòng)模板16,連接方便,安裝牢靠。
權(quán)利要求塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),包括定模安裝板(1)和動(dòng)模安裝板(9),定模安裝板(1)連接定模板(3)和定模鑲塊(4),動(dòng)模安裝板(9)上安裝動(dòng)模板(16)和動(dòng)模鑲塊(17),動(dòng)模鑲塊(17)與定模板(3)和定模鑲塊(4)之間構(gòu)成模腔,模腔中有塑件,其特征在于所述的動(dòng)模安裝板(9)上安裝導(dǎo)軌(19),所述的動(dòng)模板(16)底部中制有滑槽(161),滑槽(161)與導(dǎo)軌(19)相配合,動(dòng)模安裝板(9)的一側(cè)安裝油缸(15),油缸(15)的活塞桿(151)連接動(dòng)模板(16),并帶動(dòng)動(dòng)模板(16)沿導(dǎo)軌(19)滑動(dòng),所述動(dòng)模鑲塊(17)上安裝氣門(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)模板(16)兩側(cè) 壁中制有側(cè)滑槽(162),動(dòng)模安裝板(19)的兩側(cè)各安裝導(dǎo)軌固定塊(18),導(dǎo)軌固定塊(18) 上連接側(cè)導(dǎo)軌(191),側(cè)導(dǎo)軌(191)與側(cè)滑槽(162)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)模安裝板(9)上 安裝左限位塊(11)、右限位塊(7)和前行程開關(guān)(22)和后行程開關(guān)(23),左限位塊(11) 和右限位塊(7)上分別安裝左橡膠墊(10)和右橡膠墊(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)模安裝板(9)一 側(cè)安裝連接板(12),連接板(12)上安裝固定板(13),油缸(15)安裝在固定板(13)上,油 缸(15)的活塞桿(151)連接工字塊(14),工字塊(14)連接動(dòng)模板(16)。
專利摘要塑料模具模外脫模機(jī)構(gòu),包括定模安裝板和動(dòng)模安裝板,定模安裝板連接定模板和定模鑲塊,動(dòng)模安裝板上安裝動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊,動(dòng)模鑲塊與定模板和定模鑲塊之間構(gòu)成模腔,模腔中有塑件,其特征在于所述的動(dòng)模安裝板上安裝導(dǎo)軌,所述的動(dòng)模板底部中制有滑槽,滑槽與導(dǎo)軌相配合,動(dòng)模安裝板的一側(cè)安裝油缸,油缸的活塞桿連接動(dòng)模板,并帶動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)軌滑動(dòng),所述動(dòng)模鑲塊上安裝氣門。本技術(shù)方案克服注塑機(jī)開模行程的限制,采用模外脫模,用小型注塑機(jī)生產(chǎn)高深塑件,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C33/46GK201645702SQ20102014149
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者周正杰, 張建均, 王秋雷, 肖峰, 陳愛平 申請人:永高股份有限公司
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