專利名稱：用于處理預(yù)制件的加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于處理預(yù)制件的加熱爐，所述預(yù)制件特別地用于拉伸吹塑成型塑料 容器，所述加熱爐具有沿圓周轉(zhuǎn)動的若干個加熱室，每個加熱室均用于利用紅外輻射加熱 一個預(yù)制件。
背景技術(shù)：
將通過吹塑成型或者拉伸吹塑成型制造的容器由所謂的預(yù)制件成形，所述預(yù)制件 在實際的吹塑步驟之前必須被加熱至所期望的處理溫度。在吹塑成形期間，為了能夠使通 常具有標(biāo)準(zhǔn)壁厚的轉(zhuǎn)動對稱的預(yù)制件被再成形為具有一定的形狀和壁厚的容器，預(yù)制件的 各個壁部需要在加熱爐中接受定量的(dosed)的加熱，優(yōu)選地通過紅外輻射進(jìn)行加熱。為 此，通常，連續(xù)的預(yù)制件流通過具有相應(yīng)的適用的輻射區(qū)的加熱爐。然而，這種加熱爐的問 題在于選擇性地將最大比例的輻射熱輸出引入到預(yù)制件中。作為可選方案，專利公開DE 102006015853 Al建議在彼此獨立的輻射室中加熱 預(yù)制件，其中各輻射室完全地包圍預(yù)制件，并且所述彼此獨立的加熱室被以類似于轉(zhuǎn)盤 (carrousel)的形式布置。在處理中，各預(yù)制件被輻射室的設(shè)置為陶瓷紅外輻射器的內(nèi)壁及 被引入到預(yù)制件內(nèi)的棒狀紅外輻射器加熱。如從DE102006015853 Al的示意性圖示能夠看 到的那樣，預(yù)制件在處理中被完全地引入到輻射室內(nèi)。然而，這里出現(xiàn)的問題在于，所述預(yù) 制件的在后續(xù)的吹塑成型處理中不變形的開口區(qū)必須不被加熱，或者必須不被加熱到與所 述預(yù)制件的其它壁部相同的程度。由此，需要加熱爐在這一方面進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)在于提供具有分開的輻射室的加熱爐，所述輻射室允許定量 地輻射預(yù)制件的各個壁部。該目標(biāo)通過包括如下特性的加熱爐來實現(xiàn)用于在加熱期間保持預(yù)制件的保持裝 置使得預(yù)制件的待被處理的部分基本上被布置在加熱室中，而不欲處理的部分被布置在 加熱室的外部。通過如下的加熱爐能夠有選擇地并且高效地加熱待處理的部分該加熱爐 包括保持裝置，所述保持裝置用于在加熱期間保持預(yù)制件，以將預(yù)制件的待被處理的部分 基本上布置在加熱室中，而不欲處理的部分被布置在加熱室的外部。同時，能夠維持不欲處 理的部分的形狀和穩(wěn)定性。在優(yōu)選實施方式中，加熱室具有卵形的、特別地為橢圓形的截面，或者具有多邊形 的、特別地為矩形的截面，和/或保持裝置被實現(xiàn)為以使預(yù)制件的待處理的部分均相對于 加熱室的截面偏心的方式保持預(yù)制件的待處理的部分。由此，預(yù)制件能夠被旋轉(zhuǎn)對稱地輻 射和加熱，并且準(zhǔn)備用于吹塑成型相應(yīng)地不對稱的容器。由此，即使預(yù)制件不沿繞圓周具有 變化的輻射功率的加熱器段轉(zhuǎn)動，也允許“優(yōu)先加熱(Preferential heating)”。但是，卵 形和多邊形截面也能夠與預(yù)制件相對于加熱室的轉(zhuǎn)動組合使用。本發(fā)明中的卵形截面包括 直線周邊段和圓形段的組合，比如圓角化的矩形。優(yōu)選地，適當(dāng)?shù)慕孛姘ㄖ鬏S和短軸，例如橢圓形截面，或者包括長邊和短邊，比如矩形截面。優(yōu)選地，加熱室和/或保持裝置被安裝成大致地繞預(yù)制件的主軸轉(zhuǎn)動，以在加熱 期間調(diào)節(jié)特別地是連續(xù)地改變預(yù)制件相對于加熱室的轉(zhuǎn)動位置。由此，預(yù)制件能夠周向均 一地加熱。作為可選方案，可以有目的地將預(yù)制件的周向局部區(qū)域與加熱室的周向局部區(qū) 域?qū)?zhǔn)，以有選擇地加熱所述區(qū)域。一個特別地優(yōu)選的實施方式還包括用于轉(zhuǎn)動保持裝置的中央驅(qū)動裝置，所述中央 驅(qū)動裝置特別地包括通過扭矩傳動機構(gòu)(torque transmission)與保持裝置連接的嚙合齒 輪。與扭矩傳動機構(gòu)連接的連接部能夠包括軸、齒輪等以將來自驅(qū)動裝置的驅(qū)動扭矩傳輸 到保持裝置。中央驅(qū)動裝置優(yōu)選地與加熱室一起轉(zhuǎn)動。另外還能夠想象到，中央驅(qū)動裝置 包括通過扭矩傳動機構(gòu)與保持裝置連接但不嚙合的齒輪、及繞齒輪的周向轉(zhuǎn)動以驅(qū)動這些 齒輪的帶。中央驅(qū)動裝置包括至少一個馬達(dá)，該馬達(dá)能夠與中央驅(qū)動裝置一起轉(zhuǎn)動或者固 定。該馬達(dá)能夠安裝到加熱輪的徑向外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。術(shù)語“中央”應(yīng)理解為“若干個加熱室 共用的”。本發(fā)明的一個特別地有利的實施方式另外包括多槽軸或者花鍵軸，其用于從中 央驅(qū)動裝置向保持裝置傳遞扭矩；和升降裝置，其用于沿多槽軸或花鍵軸升降保持裝置。由 此，預(yù)制件能夠沿花鍵軸(spline shaft)或者多槽軸(splined shaft)從傳送位置朝向加 熱室降低到的輻射位置。換句話說，通過相應(yīng)的抓取部件將預(yù)制件傳送到加熱爐內(nèi)或者從 加熱爐中傳送出預(yù)制件不會被預(yù)制件和內(nèi)部紅外加熱器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器防礙。特別地，可以 將中央驅(qū)動裝置布置在加熱輪的未傳送預(yù)制件的上部區(qū)域，并且可以通過花鍵軸或多槽軸 將用于驅(qū)動保持裝置的扭矩傳遞到傳送預(yù)制件的區(qū)域，并進(jìn)一步傳送到該區(qū)域的下方的預(yù) 制件被輻射的區(qū)域。為此，花鍵軸或多槽軸優(yōu)選在豎直方向上堅固地連接于保持裝置，并可 移動地安裝在設(shè)置于中央驅(qū)動裝置的例如是輪轂(hub)的滑動引導(dǎo)部，以傳遞扭矩。在優(yōu)選實施方式中，所述保持裝置包括用于支撐所述預(yù)制件的支撐環(huán)的承載板； 以及驅(qū)動機構(gòu)，特別地是周向齒形驅(qū)動器和/或分散的電驅(qū)動器，在所述保持裝置中設(shè)置 該驅(qū)動器以用于轉(zhuǎn)動預(yù)制件。由此，能夠在預(yù)制件的不欲處理的區(qū)域處保持所述預(yù)制件而 以預(yù)定的方式轉(zhuǎn)動待處理的區(qū)域，并遮蔽不欲處理的區(qū)域以不被紅外輻射。這樣的配置在 構(gòu)造上特別地易于實現(xiàn)。優(yōu)選地，保持裝置包括收納筒(receiving bushing)，其至少局部地沿周向包圍加 熱室并且通過可解除的聯(lián)接而與承載板連接，驅(qū)動機構(gòu)被設(shè)置于所述收納筒。由此，所述驅(qū) 動機構(gòu)能夠被設(shè)置于如下位置在加載和/或卸載預(yù)制件期間不限制或者僅輕微限制進(jìn)出 加熱室。優(yōu)選地，可軸向解除的聯(lián)接允許快速更換承載板，同時允許相對于預(yù)制件的轉(zhuǎn)動位 置的穩(wěn)定安裝。在優(yōu)選實施方式中，保持裝置還包括施壓裝置，所述施壓裝置能夠與設(shè)置在預(yù)制 件的開口部接合，以在支撐環(huán)抵靠承載板的狀態(tài)下對預(yù)制件施壓，驅(qū)動機構(gòu)被設(shè)置于所述 施壓裝置。由此，預(yù)制件能夠在保持裝置上同時地固定和轉(zhuǎn)動。在優(yōu)選實施方式中，保持裝置包括保持銷，用于與設(shè)置于預(yù)制件的開口部接合，驅(qū) 動機構(gòu)被設(shè)置于所述加熱室以用于轉(zhuǎn)動加熱室，所述驅(qū)動機構(gòu)特別地是周向齒形驅(qū)動器和 /或分散的電驅(qū)動器。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)相對于轉(zhuǎn)動軸線特別穩(wěn)定地固定預(yù)制件。優(yōu)選地，加熱室保持至少一個大致地環(huán)形或環(huán)形段狀的外部紅外加熱器，用于輻射所述預(yù)制件的外壁。由此，預(yù)制件的壁部能夠被特別均一地并且高效地加熱。優(yōu)選地，所述加熱爐還包括可軸向調(diào)節(jié)并且大致為棒狀的內(nèi)部紅外加熱器，用于 輻射預(yù)制件的內(nèi)壁。由此，預(yù)制件的內(nèi)壁能夠被有選擇地并且高效地輻射，其中軸向可調(diào)節(jié) 便于加載加熱室并且允許有選擇地照射內(nèi)壁。優(yōu)選地，比如是加熱棒的內(nèi)部紅外加熱器具有卵形的、特別地為橢圓形的截面，或 者具有多邊形的、特別地為矩形的截面，和/或設(shè)置另外的保持裝置以使內(nèi)部紅外加熱器 均相對于預(yù)制件的主軸(5，)偏心的方式保持內(nèi)部紅外加熱器。同樣地，能夠以使預(yù)制件相 對于內(nèi)部紅外加熱器和加熱室偏心的方式保持預(yù)制件。由此，預(yù)制件能夠被旋轉(zhuǎn)不對稱地 輻射和加熱并且被準(zhǔn)備用于吹塑成型相應(yīng)的不對稱的容器。由此，即使預(yù)制件或加熱器不 轉(zhuǎn)動，也允許“優(yōu)先加熱”。但是，偏心定位還能夠與預(yù)制件或內(nèi)部加熱器的轉(zhuǎn)動組合使用。 本發(fā)明的卵形截面包括直線周邊段和圓形段的組合，比如圓化的矩形。優(yōu)選地，適當(dāng)?shù)慕孛?包括主軸和短軸，例如橢圓形截面，或者包括長邊和短邊，比如矩形截面。內(nèi)部紅外加熱器 所用的保持裝置還能夠整合在保持預(yù)制件的保持裝置中。在優(yōu)選實施方式中，具有不同的紅外輻射的周向局部區(qū)域被設(shè)置于內(nèi)部加熱器和 /或外部加熱器，以將預(yù)制件的周向局部區(qū)域加熱至不同的程度，所述周向局部區(qū)域特別地 具有不同的輻射性能和/或具有不同的光譜輻射行為。由此，預(yù)制件的周向局部區(qū)域能夠 被有選擇地制備，用于吹塑成型非對稱的或者非旋轉(zhuǎn)對稱的容器。在優(yōu)選實施方式中，加熱室包括至少兩個加熱室段，所述至少兩個加熱室段特別 地通過折疊機構(gòu)或滑動機構(gòu)連接，所述加熱爐還包括用于開閉加熱室的操作裝置，所述操 作裝置在卸載或加載加熱室的過程中通過使所述加熱室段彼此移近或者彼此分開而開閉 所述加熱室。這便于對加熱室進(jìn)行側(cè)向加載。在特別有利的實施方式中加熱室被沿周向均勻地布置于加熱輪，該加熱輪 安裝成繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在每個加熱室的側(cè)壁均設(shè)置一個相對于所述轉(zhuǎn)軸徑向朝外的凹口 (recess)；周向地環(huán)繞的筒還被設(shè)置于加熱爐，所述筒封閉加熱輪的周向局部區(qū)域的凹口， 特別地封閉加載區(qū)域和卸載區(qū)域之間的區(qū)域中的凹口，其中，每個凹口均以如下方式設(shè)置 于所述筒能夠通過筒的和加熱室的凹口進(jìn)入加熱室，用于將預(yù)制件加載到加熱室或者從 加熱室卸載預(yù)制件。由此，加熱室能夠被側(cè)向加載或卸載，可以省略例如鉸鏈板(flap)等、 用于開閉加熱室的另外的機構(gòu)。在另一有利的實施方式中加熱室被沿周向均勻地布置于加熱輪，該加熱輪安裝 成繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在每個加熱室的側(cè)壁均設(shè)置一個相對于所述轉(zhuǎn)軸徑向朝內(nèi)的凹口 ；中央筒 還被設(shè)置于加熱爐，所述筒封閉加熱輪的周向局部區(qū)域中的凹口，特別地封閉在加載區(qū)域 和卸載區(qū)域之間的區(qū)域中的凹口，其中，每個凹口均以如下方式設(shè)置于所述中央筒能夠通 過中央筒的和加熱室的凹口進(jìn)入加熱室，用于將預(yù)制件加載到加熱室或者從加熱室卸載預(yù) 制件。由此，加熱室能夠被側(cè)向加載或卸載，可以省略例如鉸鏈板等、用于開閉加熱室的另 外的機構(gòu)。在本發(fā)明的特別地有利的發(fā)展例中，以第一組加熱室沿第一圓(circle)轉(zhuǎn)動的 形式設(shè)置第一加熱級(heating stage)，以第二組加熱室沿第二圓轉(zhuǎn)動的形式設(shè)置第二加 熱級，所述保持裝置適于在加熱期間在兩個加熱級中保持預(yù)制件。由此，預(yù)制件能夠由保持 裝置接連地保持在不同的加熱級，例如被定位在它們的加熱室中，以能夠通過可分別調(diào)節(jié)的或可優(yōu)化的加熱級的組合提供特別地適合于預(yù)制件的特定的軸向和/或周向加熱輪廓 (heat profiling)的輻射狀態(tài)。優(yōu)選地，加熱室和/或保持裝置適于在加熱過程中在第一加熱級中連續(xù)地改變預(yù) 制件相對于加熱室的轉(zhuǎn)動位置，而調(diào)節(jié)預(yù)制件與加熱室在第二加熱級加熱的過程中的相對 位置，或者反之，使得預(yù)制件在第一加熱級中相對于預(yù)制件的主軸被周向大致均一地加熱， 并且在第二加熱級中沿垂直于主軸的第一方向被加熱到比沿垂直于主軸的第二方向被加 熱至的程度高的程度，或者反之。由此，可以在第一加熱級中均一地預(yù)加熱預(yù)制件，而在第 二加熱級中有目的地制備它們，用于吹塑成型周向不對稱的容器形狀。優(yōu)選地，第一加熱級的加熱室中的紅外輻射大體上分布成使得預(yù)制件的軸向局部 區(qū)域被加熱至不同的程度，而第二加熱級的加熱室中的紅外輻射大體上分布成使得預(yù)制件 的周向局部區(qū)域被加熱至不同的程度。由此，預(yù)制件的軸向或周向加熱輪廓能夠在分開的 加熱級中進(jìn)行，并且由此被特別精確地調(diào)節(jié)。一個特別有利的實施方式還包括用于循環(huán)地輸送第一組加熱室的第一輸送裝置 和用于循環(huán)地輸送第二組加熱室的第二輸送裝置，輸送裝置的輸送路徑均包括被實現(xiàn)為共 用軌道的部分，保持裝置被布置于加熱輪，使得保持裝置在所述加熱輪的大致地沿所述共 用軌道的周向局部區(qū)域中循環(huán)。由此，加熱爐能夠設(shè)計成如下的旋轉(zhuǎn)機器其中，保持裝置 在距離加熱爐的轉(zhuǎn)軸具有恒定的徑向距離的、大致圓形的路徑上轉(zhuǎn)動。


在附圖中示出了優(yōu)選實施方式。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的加熱爐的示意性俯視圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的加熱爐的示意性俯視圖；圖3示出了第二實施方式的加熱室的示意性縱向截面，其中具有用于預(yù)制件的可 轉(zhuǎn)動的承載板；圖4示出了第一實施方式的加熱室的示意性縱向截面，其中具有用于預(yù)制件的可 轉(zhuǎn)動并且可快速更換的承載板；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐的第三實施方式的示意性局部視圖，其中具有可 轉(zhuǎn)動的加熱室；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的輻射配置的示意性截面；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的輻射配置的可選變形例的示意性截面；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱室的示意性截面，其中具有可折疊的側(cè)壁；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐的第四實施方式，其中具有周向圍繞所述加熱輪 的筒；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐的第五實施方式的示意性俯視圖，其中具有兩 個連續(xù)地連接的加熱級；圖11示出了旋轉(zhuǎn)非對稱加熱室和旋轉(zhuǎn)非對稱加熱棒的示意性截面；圖12示出了旋轉(zhuǎn)非對稱地定位的預(yù)制件的加熱室的示意性截面；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的用于保持裝置的中央驅(qū)動裝置的俯視圖；圖14示出了中央驅(qū)動裝置的側(cè)視圖，其中用于預(yù)制件的保持裝置處于輻射位置和傳送位置；和圖15示出了具有周向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶的中央驅(qū)動裝置的示意性俯視圖。
具體實施例方式如從圖1中能夠看到的那樣，根據(jù)本發(fā)明的加熱爐1的第一實施方式包括加熱輪 2，加熱室3在周向上均一地分布到加熱輪2，每個加熱室3用于加熱一個預(yù)制件5 ；和保持 裝置7，其用于保持預(yù)制件5。保持裝置7被實現(xiàn)為使得它們能夠從(未示出的)傳統(tǒng)進(jìn)給 星輪接收預(yù)制件5，或者將所接收的預(yù)制件5傳送到(未示出的)傳統(tǒng)排出星輪，其中，所述 進(jìn)給星輪比如是減速星輪等。為此，保持裝置7能夠包括可移動抓持器及轉(zhuǎn)動和/或升降 機構(gòu)。保持裝置7能夠利用未示出的升降裝置13沿圖3所示的預(yù)制件5的主軸5’的方向 移動，更細(xì)節(jié)地是將預(yù)制件5引入到加熱室3中或者從加熱室3中卸載預(yù)制件5。圖2所示的加熱爐1的第二實施方式與第一實施方式的不同之處在于，每個保持 裝置7均另外地包括一個例如采用周向齒形部的形式的驅(qū)動機構(gòu)9和如圖3中所示的可轉(zhuǎn) 動軸承10，用以使預(yù)制件5繞其主軸5’轉(zhuǎn)動，特別地用以調(diào)節(jié)或改變預(yù)制件5關(guān)于加熱室 3的轉(zhuǎn)動位置。相應(yīng)地，在圖2的示例中，在加熱輪2處設(shè)置驅(qū)動裝置11，所述驅(qū)動裝置11 采用固定冠狀齒輪的形式，并且在加熱輪2的周向局部區(qū)域與保持裝置7的驅(qū)動機構(gòu)9接 合，以分別地轉(zhuǎn)動保持裝置7或預(yù)制件5。在所示的示例中，加熱室3并未以可轉(zhuǎn)動的方式 安裝。但是，根據(jù)圖2，可以通過使加熱室3轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)預(yù)制件5相對于加熱室3的位置轉(zhuǎn) 動，如將要參考圖5更為詳細(xì)地說明的那樣。每個加熱輪2設(shè)置的加熱室3的數(shù)目在實際 中可以明顯地與圖1和圖2中所示的不同。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的保持裝置7包括承載板15，所述承載板15具有中央凹 口 15a，預(yù)制件5能夠穿過中央凹口 1 被引入到加熱室3中。凹口 1 的尺寸形成為使得 設(shè)置于預(yù)制件5的支撐環(huán)fe能夠被放置到承載板15的與凹口 1 相鄰的承載區(qū)15b，使得 承載區(qū)1 支撐預(yù)制件5或者用作支撐環(huán)fe的沿軸向朝向加熱室3的止動件，并且使預(yù)制 件5關(guān)于加熱室3定心。承載區(qū)1 沿軸向的厚度優(yōu)選地不大于1mm，使得預(yù)制件5的待處理的部分恥的 最大比例的部分能夠被布置在加熱室3內(nèi)。同時，預(yù)制件的不欲處理的部分5c被布置在加 熱室3的外部，其中不欲處理的部分5c主要是待被吹塑的預(yù)制件5或者容器的具有支撐環(huán) 5a的開口部，承載板15也用作針對加熱室3的光熱遮蔽件。由此，通過支撐環(huán)fe與承載區(qū) 15b的接合，能夠以簡單和可重現(xiàn)的方式調(diào)節(jié)預(yù)制件5在加熱室3中的共軸位置。保持裝置7還包括施壓套筒(sleeve) 17，用以將支撐環(huán)fe按壓于承載區(qū)15b。施 壓套筒17例如借助于(未示出的)壓力彈簧將一定的接觸力F傳遞到預(yù)制件5的開口部 5c，并且施壓套筒17設(shè)置有中央凹口 17a，棒狀加熱器19 (為簡潔起見，在圖2中未示出) 能夠穿過凹口 17a被引入到預(yù)制件5中。第二實施方式中設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)9在承載板15處實現(xiàn)，例如被設(shè)置為周向齒形 部。另外，用于承載板15的軸承10被設(shè)置于保持裝置7，以允許承載板15大致地繞預(yù)制件 5的縱軸5’轉(zhuǎn)動。另外，所示的驅(qū)動裝置11被固定設(shè)置于加熱輪2，如圖1所示。但是，還 可以以偏心的方式設(shè)計驅(qū)動裝置11，例如采用分別關(guān)聯(lián)到保持裝置7或加熱室3的個體驅(qū) 動馬達(dá)的形式。還可以想象到其它類型的驅(qū)動器，比如帶驅(qū)動器。
在第一實施方式中，不需要圖3中示出的驅(qū)動元件9、11，軸承10優(yōu)選地是固定的。如圖4所示，承載板15能夠設(shè)計成特別適用于特定的預(yù)制件5并且經(jīng)由可快速更 換的聯(lián)接器被連接到軸承10的配件(fitting)，例如經(jīng)由磁性聯(lián)接器連接到軸承10。另外 還可以使用卡口式(bayonet-type)聯(lián)接器。另外還可以不將驅(qū)動機構(gòu)9設(shè)置于承載板15，而是設(shè)置于施壓套筒17 (未示出)， 例如作為周向齒形部，以在加熱室3被加載后能夠與相應(yīng)地布置的驅(qū)動裝置11接合。還能 夠想象到使用具有中空軸的馬達(dá)直接驅(qū)動套筒17。預(yù)制件5的或者加熱室3的或者加熱器19的轉(zhuǎn)動有利于沿預(yù)制件5的周向的均 勻加熱。為此，可以使施壓套筒17或者承載板15或者加熱室3轉(zhuǎn)動。還可以想象到與預(yù) 制件5接觸的若干部件的組合轉(zhuǎn)動。所述組合轉(zhuǎn)動例如可以沿相反方向進(jìn)行。非從動件優(yōu) 選地關(guān)于預(yù)制件5以可轉(zhuǎn)動的方式安裝或者關(guān)于預(yù)制件5靜止。圖4示出了第二實施方式的變形例，其中保持裝置7另外包括連接到驅(qū)動機構(gòu)9 的用于收納加熱室3的收納筒21，承載板15借助于可軸向解除的聯(lián)接器23連接到收納筒 21，例如通過磁性聯(lián)接器連接到收納筒21。在本示例中，驅(qū)動機構(gòu)9優(yōu)選地布置于收納筒 21的與承載板15相反的端部，在圖4中被布置于收納筒21的下端部，同時承載板15封閉 收納筒21的頂部。由此，用于驅(qū)動機構(gòu)9的驅(qū)動裝置11能夠被布置在保持裝置7的當(dāng)加 載或者卸載加熱室3時不必要進(jìn)入的區(qū)域中。在本變形例中，軸承10優(yōu)選地直接作用于收納筒21，使得承載板15能夠被設(shè)計成 能夠快速地更換的配件。如果設(shè)置用于不同尺寸的預(yù)制件5的不同的承載板15，這種變形 例會是特別地有利的。收納筒21另外能夠設(shè)計成使得其使加熱室3相對于外部絕熱。通過圖3和圖4示出的預(yù)制件5的承載，能夠防止預(yù)制件5的擺動，這種擺動在最 壞的情況中會導(dǎo)致預(yù)制件5從保持裝置7松脫。另外，僅需要棒狀加熱器19與預(yù)制件5的 內(nèi)壁5d之間具有相對小的距離，從而可以特別精確地控制預(yù)制件5的溫度輪廓。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐1的可選實施方式的示意性局部視圖，其中例如 為環(huán)狀的齒形部的驅(qū)動機構(gòu)25被設(shè)置于加熱室3，以調(diào)節(jié)或改變預(yù)制件5相對于加熱室3 的轉(zhuǎn)動位置。在本示例中，還可以將驅(qū)動裝置11實現(xiàn)為固定中央齒輪、帶驅(qū)動器或者彼此 獨立的馬達(dá)形式的分散驅(qū)動器。為簡潔起見，在圖5中未示出加熱室3的軸承。但是，加熱 室優(yōu)選地安裝成使得其能夠在加熱輪2轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下與驅(qū)動裝置11接合(在圖5中，近似 地由箭頭示出)。為保持預(yù)制件5，與圖3和圖4中的變形例不同，保持裝置7包括保持銷27，而不 是承載板15，其中保持銷27能夠例如被設(shè)置于棒狀加熱元件19或者由棒狀加熱元件19形 成，并且能夠與預(yù)制件5的內(nèi)壁5d接合。保持銷27可以包括(未示出的)軸向止動機構(gòu)以 將預(yù)制件5保持在限定的軸向位置。優(yōu)選地，保持銷27的外徑適合于預(yù)制件5的內(nèi)徑，從 而預(yù)制件5在軸向的中央位置落座(seated)在保持銷27上，并且被固定以防止傾斜。預(yù) 制件5的擺動在糟糕的情況下可能使預(yù)制件5從保持裝置7松脫，在本示例的情況下，可以 減少這種風(fēng)險。另外，棒狀加熱器19與預(yù)制件5的內(nèi)壁5d之間僅需要較小的距離，從而可 以特別精確地控制預(yù)制件5的溫度輪廓。總體上，還可以利用用于各加熱室3、各加熱棒19和/或各承載板15的例如伺服 馬達(dá)或者步進(jìn)馬達(dá)等分散的電驅(qū)動器來實現(xiàn)所述的變形例。
如圖6所示，在加熱室3中設(shè)置至少一個圓環(huán)狀或者環(huán)段狀加熱器四，用于向預(yù) 制件5的外壁k放射紅外輻射。加熱器四可以包括例如被周向加熱至不同程度的段29a 和四13。同樣地，可以沿軸向在加熱器四上設(shè)置加熱至不同程度的段29c和四(1。周向或 者軸向的段29a至29d的數(shù)目能夠根據(jù)所期望的預(yù)制件5的加熱輪廓而在周向或者軸向設(shè) 定。例如，如圖6所示，具有較高的加熱功率的相對的段29a能夠與具有較低的加熱功率的 同樣相對的段29b交替地布置。特別地，通過預(yù)制件5在加熱室3中的恒定的轉(zhuǎn)動位置，使 預(yù)制件5的周向局部區(qū)域5f、5g被加熱至不同的程度，從而在后續(xù)的吹塑處理中，能夠生產(chǎn) 出具有大致恒定的壁厚的周向非對稱的容器形狀。由此，這樣的構(gòu)造適于所謂的“優(yōu)先加熱”，以至少在垂直于預(yù)制件5的主軸5’的 方向上與在同樣垂直于主軸5’的第二方向上產(chǎn)生預(yù)制件5的不同的壁溫。垂直于主軸的 第一和第二方向可以有利地彼此垂直。加熱器四或者段29a至29d例如能夠被設(shè)計成功能陶瓷，其通過加熱盤管被主 動加熱；或者被設(shè)計成被動功能陶瓷，其發(fā)射具有所選擇的光譜區(qū)的熱輻射；或者被設(shè)計 成加熱盤管，例如被設(shè)計成奧米伽(omega)輻射器或者奧米伽輻射器的局部區(qū)域。在圖6 的示例中，分段的環(huán)形加熱器四與中央加熱棒19組合。中央加熱棒19用周向大致均一地 分布的加熱功率照射預(yù)制件5的內(nèi)壁5d。作為可選實施方案，圖7示出了加熱棒19，在加熱棒19中設(shè)置有具有不同加熱功 率的周向局部區(qū)域19a和19b。由此，通過加熱棒19的關(guān)于預(yù)制件5恒定的轉(zhuǎn)動位置，能夠 實現(xiàn)沿周向?qū)㈩A(yù)制件5加熱至不同的程度。在圖7中，環(huán)形加熱器四未分段。但是，還可 以將分段的加熱棒19與環(huán)形加熱器四的分段設(shè)計組合，例如如圖6所示。這里，非絕對必 要但有利地，將加熱器19和四的段19a、19bJ9a、29b定向成使得具有較低的加熱功率的 區(qū)域19b、29b均與具有較高的加熱功率的區(qū)域適當(dāng)?shù)叵鄬?。如上所述，保持裝置7能夠被設(shè)計成使得通過升降預(yù)制件5而沿關(guān)于預(yù)制件5的 主軸5’的軸向加載加熱室3或者從加熱室3卸載預(yù)制件5。然而，為傳送預(yù)制件5，如果這 些預(yù)制件5僅從側(cè)向被引入到加熱室3或者從加熱室3卸載，這將是有利的，這意味著不需 要任何沿軸向的其它升降運動。為此，如圖8所示，加熱室3能夠具有多部分設(shè)計，特別地 具有兩部分設(shè)計，其中能夠通過例如在連接加熱室段3a、!3b的鉸接部31處折疊用于打開加 熱室3的部分3a而打開加熱室3。例如采用機械凸輪或者磁性凸輪形式的致動機構(gòu)可以設(shè) 置于加熱爐1，以在到達(dá)加熱爐1的加載和卸載區(qū)域時能夠自動地打開該部分3a。加熱室3的打開機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸還可以布置成與加熱爐1中的加熱室3的轉(zhuǎn)動方向 (sense of rotation)相切。優(yōu)選地，在加熱室3的打開運動期間，加熱室3的一部分被固定地連接到加熱輪2。優(yōu)選地，加熱室段3a、3b的豎直分離面繞關(guān)于朝向外側(cè)的徑向定向的豎直軸轉(zhuǎn) 動，即從上方觀察，分離面傾斜地朝向加熱輪2的轉(zhuǎn)動方向或者與轉(zhuǎn)動方向相反。以此，便 于通過傳送臂傳送預(yù)制件5。作為可選方案，還可以通過移動分開加熱室3的兩個半體(halves) 3a、北或者若 干個部分(未示出)來打開加熱室3。圖9示出了加熱爐1的可選實施方式，其中也可以側(cè)向加載加熱室3，關(guān)于加熱輪 2的轉(zhuǎn)軸2’徑向朝外的凹口 3c被設(shè)置在加熱室3的側(cè)壁中。加熱輪2另外由圍繞的固定筒33包圍周邊，所述筒33大體上封閉加熱室3的凹口 3c使其與外側(cè)隔開。但是，在周向 局部區(qū)域中，用于加載或卸載預(yù)制件5的凹口 33a和33b被設(shè)置于筒33。凹口 33a和33b 優(yōu)選地分別位于與進(jìn)給星輪35或者排出星輪37鄰近的區(qū)域中，用于傳送預(yù)制件5。由此當(dāng) 通過段33a和3 時可以側(cè)向或者徑向地進(jìn)出加熱室3，從而可以開閉加熱室3而不需采用 額外的可移動閉合鉸鏈板北。筒33的內(nèi)壁33c能夠被設(shè)置為例如反射器或者被動紅外輻射器，但還可以想象到 被設(shè)置為主動的明或暗輻射器的實施方式。另外還可以使筒33在預(yù)制件5的軸向上(在 垂直于圖9的投影面的方向上)的輻射動作有差別，以實現(xiàn)預(yù)制件5的軸向溫度輪廓。這 里，通過保持裝置7使預(yù)制件5相對于加熱室3轉(zhuǎn)動是有利的。作為可選方案，一個(未示出的)變形例可以包括中央固定筒，其以與外筒33相 當(dāng)?shù)姆绞介]合朝向內(nèi)側(cè)的加熱室的凹口，特別地閉合在加熱爐1的加載區(qū)域和卸載區(qū)域之 間的區(qū)域。內(nèi)筒可以包括與外筒33相同的熱學(xué)特性和光學(xué)特性。還能夠想象到組合內(nèi)筒 和外筒以為加熱室3提供在兩側(cè)開口的類似通道的邊界。這樣的邊界可以僅延伸過加熱爐 1的周向局部區(qū)域，并且例如被作為具有不同的加熱特性的段而連續(xù)地布置。外套筒33或 內(nèi)套筒也可以相應(yīng)地分段。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐1的另一個實施方式，其中設(shè)置有兩個分開的 加熱級41、42，預(yù)制件5連續(xù)地通過所述兩個加熱級。在處理中，加熱級41和42的加熱室 3在不同的回路中轉(zhuǎn)動。加熱級41的傳送路徑43包括作為一圓45的段的至少一個區(qū)域 43a，加熱級42的傳送路徑44包括作為同一圓45的段的至少一個區(qū)域44a。相應(yīng)地，傳送 路徑43沿至少一個不沿著圓45的另外的區(qū)域4 延伸，傳送路徑44沿至少一個不沿著圓 45的另外的區(qū)域44b延伸。在俯視圖中，保持裝置7的傳送路徑(為更好地觀察，未示出) 大體上沿著圓45延伸或者平行于圓45延伸，從而保持裝置7能夠以不離開它們的大體上 為圓形的傳送路徑的方式將預(yù)制件5從加熱級41傳送到加熱級42。因此，保持裝置7能夠 布置于旋轉(zhuǎn)裝置形式的加熱輪2。為實現(xiàn)第一加熱級41和第二加熱級42的加熱室3的傳 送路徑43和44，可以使用(未示出的)比如是傳送星輪的傳送裝置46、47，所述傳送裝置 具有借助于凸輪能夠轉(zhuǎn)動和/或移動的、用于加熱室3的保持臂。將預(yù)制件5傳送到保持 裝置7或者從保持裝置7卸下預(yù)制件5能夠以已知的方式通過傳統(tǒng)的進(jìn)給星輪35或者排 出星輪37來完成。另外，在該兩段式實施方式中，因為保持裝置7能夠沿圓形傳送路徑轉(zhuǎn)動，所以本 實施方式能夠特別有利地與所述的保持裝置7的變形例組合。該兩段式配置對優(yōu)化預(yù)制件 的軸向或周向輪廓特別有利。在各情況中，這意味著預(yù)制件5的壁中的、適用于后續(xù)的吹塑 成型處理的特定的溫度分布。一個加熱室3中的兩個加熱級也能夠通過適當(dāng)?shù)亟M合加熱器和旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)， 或者通過預(yù)制件5和加熱室3之間的相對轉(zhuǎn)動位置的定向來實現(xiàn)，例如先進(jìn)行均一的旋轉(zhuǎn) 對稱的預(yù)加熱，之后進(jìn)行預(yù)制件5的軸向和/或周向輪廓形成。所述的實施方式能夠任意地組合。特別地，所述的保持裝置7的變形例能夠與所 述的加熱室3和加熱棒19的變形例任意地組合，及與根據(jù)圖8至圖10描述的加熱爐1的 實施方式組合。非絕對必要但有利地，根據(jù)需要改變預(yù)制件與加熱室或者加熱棒之間的轉(zhuǎn) 動位置。
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圖11示出了本發(fā)明的另一個實施方式，其對“優(yōu)先加熱”有利，借助于該“優(yōu)先加 熱”能夠?qū)崿F(xiàn)與圖6和圖7所示的實施方式的優(yōu)點類似的優(yōu)點。如圖11所示，通過具有旋 轉(zhuǎn)非對稱截面的加熱器四和/或加熱棒19，能夠?qū)崿F(xiàn)周向加熱至不同的程度。對于所述兩 種加熱元件，適當(dāng)?shù)慕孛嫘螤钍锹研?、特別地是橢圓形，其中所述加熱器四的主軸四’與短 軸29”及加熱器19的主軸19’與短軸19”具有適當(dāng)?shù)母邔挶?。另外還可以想象到具有不 同的長邊的矩形截面(未示出)、或者相應(yīng)地成形的其它的多邊形截面。利用加熱器四的 和/或加熱器19的這樣的非對稱形狀，預(yù)制件5在輻射期間優(yōu)選地不轉(zhuǎn)動，或者僅在輻射 期間的一部分時間內(nèi)轉(zhuǎn)動。然而，主軸29’與短軸19”及主軸19’和短軸四”并不必須如 所示的示例那樣重疊。加熱器19、29的轉(zhuǎn)動位置也可以彼此不同。類似地，如圖12所示，也能夠通過相對于加熱器四和/或加熱棒19非對稱地定 位預(yù)制件5的主軸5'來實現(xiàn)加熱后的預(yù)制件5的周向非均勻溫度輪廓。這里，還可以僅相 對于外部加熱器四和相應(yīng)的加熱室3的截面非對稱地布置預(yù)制件5，或者僅相對于加熱棒 19的截面非對稱地布置預(yù)制件5。通過這種非對稱的定位，預(yù)制件5優(yōu)選地在輻射期間不 轉(zhuǎn)動，或者僅在輻射期間的一部分時間內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，還可以組合圖11和圖12的輻射配置。這意味著，可以將旋轉(zhuǎn)非對稱的輻射 形狀與相對于各個輻射器截面非對稱地定位預(yù)制件5組合。特別地，通過非對稱的輻射器 截面，能夠限定相對于外部加熱器四的截面中心29e和/或加熱棒19 (未示出)的非對稱 定位。圖13和圖14示出了本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式，其中用于保持裝置7的共用旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動器的中央驅(qū)動單元51被設(shè)置于加熱輪2。驅(qū)動單元51包括與齒輪53等一起轉(zhuǎn)動的 馬達(dá)52，齒輪53等與齒輪鏈M接合并驅(qū)動齒輪鏈M。齒輪鏈M由齒輪55形成，每個齒 輪陽均關(guān)聯(lián)于一個保持裝置7，并且與該一個保持裝置7彼此嚙合，從而使得它們像鏈一樣 彼此驅(qū)動，在示例中，所述齒輪55具有交替的移動方向。由此，一個單獨的驅(qū)動單元就足以 驅(qū)動設(shè)置于加熱輪2的全部保持裝置7并相對于所關(guān)聯(lián)的加熱室3轉(zhuǎn)動預(yù)制件5，所述驅(qū)動 單元即是馬達(dá)52。圖14另外示出，一個花鍵軸56、多槽軸等被設(shè)置在齒輪55和保持裝置7之間，并 從各個相關(guān)聯(lián)的齒輪陽將扭矩傳輸至在其下方被安裝于升降裝置13的保持裝置7。通過 升高升降裝置13的滑動部13a來完成保持裝置7和預(yù)制件5從圖14中的左側(cè)示出的輻射 位置至圖14中的右側(cè)示出的傳送位置的改變。如圖14另外所示的那樣，花鍵軸56軸向地安裝于滑動部13a，由此沿豎直方向聯(lián) 接到保持裝置7?；ㄦI軸56另外可移動地安裝在具有扭矩傳輸機構(gòu)的滑動座中，比如安裝 在齒輪55的輪轂(hub) 57中。由此，與升降裝置13的升降無關(guān)地，花鍵軸56能夠從齒輪 55將扭矩傳輸至保持裝置7。在所示的示例中，傳輸齒輪58被設(shè)置于保持裝置7，而在保 持裝置7中優(yōu)選地采用了彈性的、預(yù)拉伸的中空軸59，比如在開口部5c中接合的彈簧夾頭 (collet chuck)，加熱棒19能夠穿過所述中空軸59引入到預(yù)制件5內(nèi)。由此，能夠確保在 傳送位置和輻射位置之間的改變所需要的位置的改變、和將預(yù)制件5傳送至保持裝置7所 需要的側(cè)向進(jìn)入(在圖14中從左側(cè))所需要的位置的改變，而不必須使保持裝置7的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動裝置與中央驅(qū)動單元51脫離聯(lián)接。由此，不僅節(jié)省了額外的致動器和控制單元的費用。另外還可以遠(yuǎn)離加熱室3和加熱棒的加熱區(qū)域地布置敏感的主動系統(tǒng)組件，由此提高了根據(jù)本發(fā)明的加熱爐的可靠 性。圖15示出了中央驅(qū)動單元61的另一個變形例，其中還設(shè)置有與保持裝置7關(guān)聯(lián) 的馬達(dá)62和齒輪65、摩擦輪等。同樣地，在本實施方式也可以使用包括花鍵軸56和輪轂 57的升降機構(gòu)13。但是，齒輪65并不彼此嚙合，而是被連接于共用的外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶64， 所述驅(qū)動帶64由馬達(dá)62驅(qū)動。馬達(dá)62能夠與加熱輪2—起轉(zhuǎn)動，或者是固定的。驅(qū)動帶 64的優(yōu)點在于對于齒輪65的精度要求低，由此能夠節(jié)省制造成本和由于磨損帶來的維護(hù) 成本。圖11至圖15的實施方式能夠以技術(shù)上有利的方式彼此任意地組合，或者與根據(jù) 本發(fā)明的其它的變形例組合。
權(quán)利要求
1.一種用于處理預(yù)制件(5)的加熱爐，所述預(yù)制件(5)特別地用于拉伸吹塑成型塑料 容器，所述加熱爐具有呈圓形轉(zhuǎn)動的若干個加熱室(3)，每個所述加熱室C3)均用于利用紅 外輻射加熱一個預(yù)制件(5)，其特征在于，用于在加熱期間保持所述預(yù)制件(5)的保持裝置(7)使得所述預(yù)制件(5)的待被處 理的部分(5b)基本上被布置在所述加熱室(3)中，而不欲處理的部分(5c)被布置在所述 加熱室(3)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室C3)具有卵形截面，特別地具有橢圓形截面，或者所述加熱室C3)具有多邊 形截面，特別地具有矩形截面，并且/或者所述保持裝置(7)被實現(xiàn)為以使所述預(yù)制件( 均相對于所述加熱室的截面偏心的方 式保持所述預(yù)制件(5)的待被處理的部分(5b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室(3)和/或所述保持 裝置(7)被安裝成大致繞所述預(yù)制件( 的主軸(5，)轉(zhuǎn)動，以在加熱期間調(diào)節(jié)所述預(yù)制件 (5)相對于所述加熱室(3)的轉(zhuǎn)動位置，特別地，所述調(diào)節(jié)為連續(xù)地改變所述預(yù)制件(5)相 對于所述加熱室(3)的轉(zhuǎn)動位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐，其特征在于，中央驅(qū)動裝置(11、51、52、61、62)用于 使所述保持裝置(7)轉(zhuǎn)動，所述中央驅(qū)動裝置特別地包括經(jīng)由扭矩傳動機構(gòu)連接至所述保 持裝置的嚙合齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐，其特征在于，多槽軸或者花鍵軸(56)用于從所述中 央驅(qū)動裝置(51、52、61、62)向所述保持裝置(7)傳遞扭矩；以及升降裝置(1 用于使所述 保持裝置沿著所述多槽軸或花鍵軸升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述保持裝置(7)包 括用于支撐所述預(yù)制件(5)的支撐環(huán)(5a)的承載板(15)；驅(qū)動機構(gòu)(9)，特別地是周向齒 形驅(qū)動器和/或分散的電驅(qū)動器，被設(shè)置于所述保持裝置(7)，用于轉(zhuǎn)動所述預(yù)制件(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐，其特征在于，所述保持裝置(7)包括收納筒(21)，其 至少局部地沿周向包圍所述加熱室C3)并且通過可解除的聯(lián)接而與所述承載板(1 連接， 所述驅(qū)動機構(gòu)(9)被設(shè)置于所述收納筒01)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐，其特征在于，所述保持裝置(7)還包括施壓裝置 (17)，所述施壓裝置(17)能夠與設(shè)置于所述預(yù)制件(5)的開口部(5c)接合，以在所述支撐 環(huán)(5a)抵靠所述承載板(1 的狀態(tài)下對所述預(yù)制件( 施壓，所述驅(qū)動機構(gòu)(9)被設(shè)置 于所述施壓裝置(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至5中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述保持裝置(7)包 括保持銷(27)，所述保持銷(XT)用于與設(shè)置于所述預(yù)制件(5)的開口區(qū)(5c)接合；驅(qū)動 機構(gòu)(25)，特別地是周向齒形驅(qū)動器和/或分散的電驅(qū)動器被設(shè)置于所述加熱室(3)，用于 使所述加熱室( 轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室(3)包括 至少一個基本上為環(huán)形或環(huán)形段狀的外部紅外加熱器(四)，用于輻射所述預(yù)制件(5)的外 壁 Ge)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，還設(shè)置有能夠軸向調(diào) 節(jié)并且大致棒狀的內(nèi)部紅外加熱器(19)，用于輻射所述預(yù)制件(5)的內(nèi)壁(5d)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱爐，其特征在于，所述內(nèi)部紅外加熱器(19)具有卵形截面，特別地具有橢圓形截面，或者所述內(nèi)部紅外 加熱器(19)具有多邊形截面，特別地具有矩形的截面，并且/或者還設(shè)置有另外的保持裝置，以使所述內(nèi)部紅外加熱器均相對于所述預(yù)制件(5)的主軸 (5’ )偏心的方式保持所述內(nèi)部紅外加熱器。
13.根據(jù)權(quán)利要求10和/或11所述的加熱爐，其特征在于，具有不同的紅外輻射、特別 地為具有不同的輻射功率和/或具有不同的光譜輻射行為的周向局部區(qū)域(19a、19bd9a、 29b)被設(shè)置于所述內(nèi)部加熱器(19)和/或所述外部加熱器( )，以將所述預(yù)制件(5)的 周向局部區(qū)域加熱至不同的程度。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室C3)包括至少兩個加熱室段(3a、!3b)，特別地所述至少兩個加熱室段通過 折疊機構(gòu)(31)或滑動機構(gòu)連接；以及用于開閉所述加熱室(3)的操作裝置在卸載或加載所述加熱室(3)期間通過使所述加 熱室段(3a、3b)彼此移近或者彼此離開而開閉所述加熱室(3)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室C3)被沿周向均勻地布置于加熱輪O)，所述加熱輪( 安裝成繞轉(zhuǎn)軸 (2，)轉(zhuǎn)動；每個所述加熱室的側(cè)壁均設(shè)置有一個相對于所述轉(zhuǎn)軸(2’ )徑向朝外的凹口(3c)，以及周向地環(huán)繞的筒(3 被設(shè)置于所述加熱爐，所述筒(3 在所述加熱輪的周向局部區(qū) 域封閉所述凹口，特別地在加載區(qū)域和卸載區(qū)域之間的區(qū)域封閉所述凹口，其中，每個凹口 (33a、33b)均以如下方式設(shè)置于所述筒(3 能夠通過所述筒(3 的和所述加熱室(3)的 凹口(3c、33a、33b)進(jìn)入所述加熱室(3)，用于將所述預(yù)制件( 加載到所述加熱室或者從 所述加熱室卸載所述預(yù)制件(5)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室C3)被沿周向均勻地布置于加熱輪O)，所述加熱輪( 安裝成繞轉(zhuǎn)軸 (2，)轉(zhuǎn)動；每個所述加熱室的側(cè)壁均設(shè)置有相對于所述轉(zhuǎn)軸(2’ )徑向朝內(nèi)的一個凹口，以及中央筒被設(shè)置于所述加熱爐，所述中央筒封閉所述加熱輪的周向局部區(qū)域的凹口，特 別地在加載區(qū)域和卸載區(qū)域之間的區(qū)域封閉所述凹口，其中，每個凹口均以如下方式設(shè)置 于所述中央筒能夠通過所述中央筒的和所述加熱室的凹口進(jìn)入所述加熱室(3)，用于將 所述預(yù)制件( 加載到所述加熱室或者從所述加熱室卸載所述預(yù)制件(5)。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的加熱爐，其特征在于，以使第一組加熱室 (3)沿第一圓轉(zhuǎn)動的形式設(shè)置第一加熱級01)，以使第二組加熱室C3)沿第二圓轉(zhuǎn)動的形 式設(shè)置第二加熱級0 ；所述保持裝置(7)適于在所述第一加熱級Gl)和所述第二加熱 級0 加熱的過程中保持所述預(yù)制件(5)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的加熱爐，其特征在于，所述加熱室C3)和/或所述保持裝置(7)適于在所述第一加熱級Gl)加熱的過程中 連續(xù)地改變所述預(yù)制件( 相對于所述加熱室(3)的轉(zhuǎn)動位置，適于調(diào)節(jié)所述預(yù)制件(5) 與所述加熱室C3)在所述第二加熱級0 加熱的過程中的相對位置，或者反之，使得，所述預(yù)制件( 在所述第一加熱級Gl)中相對于所述預(yù)制件(5)的主軸(5，)被周向 大致均一地加熱，并且在所述第二加熱級0 中在垂直于所述主軸(5’ )的第一方向上被 加熱至比在垂直于所述主軸(5’ )的第二方向上被加熱的程度高的程度，或者反之。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加熱爐，其特征在于，所述第一加熱級的所述加熱室 (3)中的紅外輻射大體上分布成使得所述預(yù)制件(5)的軸向局部區(qū)域被加熱至不同的程 度，而所述第二加熱級0 的所述加熱室( 中的紅外輻射大體上分布成使得所述預(yù)制件 (5)的周向局部區(qū)域被加熱至不同的程度。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至18中的任一項所述的加熱爐，其特征在于，設(shè)置有用于循環(huán)地 輸送所述第一組Gl)的加熱室(3)的第一輸送裝置G6)和用于循環(huán)地輸送所述第二組 (42)的加熱室(3)的第二輸送裝置(47)，其中，所述第一輸送裝置06)和所述第二輸送裝 置G7)的輸送路徑(43、44)均包括實現(xiàn)為共用軌道0 的段(43a、44a)；所述保持裝置 (7)被布置于所述加熱輪O)，使得所述保持裝置(7)在所述加熱輪( 的大致沿所述共用 軌道G5)的周向局部區(qū)域中循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于處理預(yù)制件的加熱爐，所述加熱爐具有沿圓周轉(zhuǎn)動的若干個加熱室，每個加熱室利用紅外輻射加熱一個預(yù)制件。另外，設(shè)置用于在加熱期間保持預(yù)制件的保持裝置，使得所述預(yù)制件的待被處理的部分基本上被布置在加熱室中，而不欲處理的部分被布置在所述加熱室的外部。由此，待被處理的部分以受控和有效的方式被加熱，而又能夠使不欲處理的部分不受到不期望的加熱。
文檔編號B29C49/68GK102085722SQ201010579800
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者A·伍茲, C·霍爾澤, F·溫茲格, K·森, W·舍恩伯格 申請人:克朗斯股份公司