專利名稱：一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺桿擠出機(jī)中使用的進(jìn)料筒，屬于螺桿擠出機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在合成橡膠的后處理工藝中，利用螺桿擠出機(jī)對(duì)含水的合成橡膠進(jìn)行脫水、干燥 處理，合成橡膠一般從進(jìn)料筒中垂直向下進(jìn)入，而由螺桿上的螺旋葉片將合成橡膠水平輸 送到擠壓脫水、干燥位置?，F(xiàn)有的進(jìn)料筒結(jié)構(gòu)參見圖1 圖3，進(jìn)料筒內(nèi)腔為對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，與 螺桿葉片對(duì)應(yīng)處的內(nèi)腔為圓弧形，螺旋葉片與內(nèi)腔壁之間的間隙均勻相等。當(dāng)螺桿的旋轉(zhuǎn) 速度較高時(shí)，絮狀、塊狀或無油的膠料容易堆積在進(jìn)料口中，不能被螺旋葉片輸送到脫水干 燥位置，從而降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，甚至引起嚴(yán)重的設(shè)備故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的進(jìn)料筒存在堆積絮狀、塊狀或無油膠料而不 能將膠料順利地輸送到脫水、干燥位置，提供一種適用于各種物料的新型進(jìn)料筒。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，它包括 筒體(11)、漏水板(7)，筒體(11)的上部為進(jìn)料口(1)，筒體(11)的下部為集水腔(3)，筒 體(11)的中部軸線上設(shè)有圓形出料口⑵和圓形空腔(9)，空腔(9)與進(jìn)料口⑴之間的 一側(cè)還設(shè)有橫截面為彎月形的儲(chǔ)料腔(5)，筒體(11)的內(nèi)壁與漏水板(7)上表面形成連續(xù) 的阿基米德螺線曲面(6)，曲面(6)與空腔(9)的圓弧面共同構(gòu)成儲(chǔ)料腔(5)的彎月形橫截 面。所述的曲面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的解析式為OP = R+a*k上式中OP為極徑，R為空腔(9)的圓弧半徑，a為極徑(OP)與起始線(OS)的夾 角，k是取值范圍為0. 1 10的常數(shù)。所述的曲面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的起始線(OS)與豎直方向有一個(gè)適當(dāng)?shù)?起始角(b)，起始角(b)的取值范圍為0 90度，阿基米德螺線的終止線(ON)與豎直方向 有一個(gè)適當(dāng)?shù)慕K止角(c)，終止角(c)的取值范圍為10 90度。所述的集水腔(3)的側(cè)壁上設(shè)有手孔⑶和排水孔(4)，集水腔(3)的底板(10) 向排水孔⑷方向傾斜，圓形出料口⑵的內(nèi)壁圓周上設(shè)有多個(gè)縱向溝槽(12)。本發(fā)明的工作原理是參見圖8 圖10，膠料從進(jìn)料口(1)進(jìn)入后，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)螺 桿的帶動(dòng)下，膠料相互推擠而進(jìn)入一側(cè)的儲(chǔ)料腔(5)，并從儲(chǔ)料腔(5)中被推入螺旋葉片間 的空腔中，從而被螺旋葉片從出料口(2)輸送至脫水、干燥位置。從進(jìn)料口(1)中隨膠料進(jìn) 入的水份，經(jīng)漏水板(7)后進(jìn)入集水腔(3)，并最終由排水孔(4)排出。本發(fā)明的有益效果是通過設(shè)置橫截面為阿基米德螺線的儲(chǔ)料腔(5)，使物料在 螺桿的帶動(dòng)下相互推擠而進(jìn)入儲(chǔ)料腔(5)，并由此進(jìn)入螺旋葉片間的空腔內(nèi)而被輸送至脫 水、干燥位置，避免了物料堆積在螺桿上方的進(jìn)料口⑴內(nèi)；通過在出料口⑵的內(nèi)壁圓周上設(shè)置多個(gè)縱向溝槽(12)，防止物料隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高物料輸送的能力，同時(shí)提 高了設(shè)備的工作效率。


圖1是現(xiàn)有進(jìn)料筒的俯視圖，圖2是圖1的B-B剖視圖，圖3是圖1的A-A剖視 圖，圖4是本發(fā)明的俯視圖，圖5是圖4的D-D剖視圖，圖6是圖4的C-C剖視圖，圖7是圖 5中H處放大視圖，圖8是本發(fā)明工作時(shí)的俯視圖，圖9是圖8的F-F剖視圖，圖10是圖8 的E-E剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
參見圖4 圖7，本發(fā)明包括筒體(11)、漏水板(7)，筒體 (11)的上部為進(jìn)料口(1)，筒體(11)的下部為集水腔(3)，集水腔(3)的側(cè)壁上設(shè)有手孔 (8)和排水孔(4)，集水腔(3)的底板(10)向排水孔(4)方向傾斜，筒體(11)的中部軸線 上設(shè)有圓形出料口⑵和圓形空腔(9)，出料口⑵的內(nèi)壁圓周上設(shè)有多個(gè)縱向溝槽(12)， 空腔(9)與進(jìn)料口⑴之間的一側(cè)還設(shè)有橫截面為彎月形的儲(chǔ)料腔(5)，筒體(11)的內(nèi)壁 與漏水板(7)上表面形成連續(xù)的阿基米德螺線曲面(6)，曲面(6)與空腔(9)的圓弧面共同 構(gòu)成儲(chǔ)料腔(5)的彎月形橫截面，曲面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的解析式為0P = R+a*2.5曲面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的起始角(b)為35度，終止角(c)為25度。
權(quán)利要求
一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，它包括筒體(11)、漏水板(7)，筒體(11)的上部為進(jìn)料口(1)，筒體(11)的下部為集水腔(3)，筒體(11)的中部軸線上設(shè)有圓形出料口(2)和圓形空腔(9)，其特征在于空腔(9)與進(jìn)料口(1)之間的一側(cè)還設(shè)有橫截面為彎月形的儲(chǔ)料腔(5)，筒體(11)的內(nèi)壁與漏水板(7)上表面形成連續(xù)的阿基米德螺線曲面(6)，曲面(6)與空腔(9)的圓弧面共同構(gòu)成儲(chǔ)料腔(5)的彎月形橫截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，其特征在于曲 面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的解析式為OP = R+a*k上式中OP為極徑，R為空腔(9)的圓弧半徑，a為極徑(OP)與起始線(OS)的夾角，k 是取值范圍為0. 1 10的常數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，其特征在于曲 面(6)所對(duì)應(yīng)的阿基米德螺線的起始線(OS)與豎直方向有一個(gè)適當(dāng)?shù)钠鹗冀?b)，起始角(b)的取值范圍為0 90度，阿基米德螺線的終止線(ON)與豎直方向有一個(gè)適當(dāng)?shù)慕K止角(c)，終止角(c)的取值范圍為10 90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，其特征在于集 水腔⑶的側(cè)壁上設(shè)有手孔⑶和排水孔(4)，集水腔(3)的底板(10)向排水孔⑷方向 傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，其特征在于圓 形出料口(2)的內(nèi)壁圓周上設(shè)有多個(gè)縱向溝槽(12)。
全文摘要
一種具有阿基米德螺線曲面內(nèi)腔的進(jìn)料筒，適用于螺桿擠出機(jī)械。本發(fā)明是為解決現(xiàn)有的進(jìn)料筒存在堆積膠料而不能將其順利地輸送到脫水干燥位置的問題。本發(fā)明包括筒體、漏水板(7)，筒體的上部為進(jìn)料口、下部為集水腔，筒體的中部軸線上設(shè)有圓形出料口和圓形空腔(9)，空腔(9)與進(jìn)料口之間的一側(cè)還設(shè)有橫截面為彎月形的儲(chǔ)料腔(5)，筒體的內(nèi)壁與漏水板(7)上表面形成連續(xù)的阿基米德螺線曲面(6)，曲面(6)與空腔(9)的圓弧面共同構(gòu)成儲(chǔ)料腔(5)的彎月形橫截面。物料在螺桿的帶動(dòng)下相互推擠而進(jìn)入橫截面為阿基米德螺線的儲(chǔ)料腔(5)，并由此進(jìn)入螺旋葉片間的空腔內(nèi)而被輸送至脫水干燥位置，避免物料堆積在進(jìn)料口內(nèi)，提高了設(shè)備適應(yīng)物料的能力。
文檔編號(hào)B29C47/66GK101913244SQ20101023094
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張海田, 張立有, 王曉軍 申請(qǐng)人:哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化股份有限公司