專利名稱：熱切式斷料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斷料機，尤其是涉及一種利用熱切技術來實現(xiàn)切除塑料制品 余料的熱切式斷料機。
背景技術：
目前，許多塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，塑料制品在分模后都 存在余料，這就要求后期的斷料要有較高的技術，才能保證產(chǎn)品的斷差質量。隨著工業(yè)的發(fā) 展，過去的一些傳統(tǒng)的斷料方式在效率與技術上已經(jīng)落后于產(chǎn)品的發(fā)展，尤其是結構上較 復雜的產(chǎn)品，效率上的提高已經(jīng)亟待解決，并且塑料制品的外觀上的特殊要求，使得利用后 續(xù)的再加工來輔助實現(xiàn)產(chǎn)品的高質量成為一種必須。目前市場上采用兩種方式去除塑料制品的余料a)采用CNC加工掉注塑后產(chǎn)品的 余料，這種方法的前期投入大，CNC機臺昂貴，加工周期長，效率低。b)也有普通的切斷料頭 方式，但其效率低，并且斷料后產(chǎn)品斷差質量差。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作效率 高、切削質量好的熱切式斷料機。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種熱切式斷料機，其特征在于，包括上刀具、下刀具、加熱管、感溫線、與上刀具 連接并用于驅動上刀具上下運動的動力裝置，其中，加熱管布置于上述的上刀具內部的加 熱管孔內，而感溫線則設置在上刀具面向下刀具的側壁上，感溫線與外置的溫控器電連接。上述的上刀具的刀刃為斜刀刃，其相對于水平面形成角度0，且上刀具共為4個， 均勻布置在熱塑制品的四面。進一步，在斷料狀態(tài)下，所述的上刀具和下刀具之間的間隙小于0. 1mm。進一步，上述的上刀具和下刀具的材料為白鋼。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單、斷料質量好、效率高，本實用新 型采用四刀同切的工作方式，大大提高了工作效率；而采用的斜刃刀設計，實現(xiàn)了力的分 解，保證產(chǎn)品的順利切下；且采用的是熱切的方式，在刀刃接觸產(chǎn)品時，產(chǎn)品有一個瞬間融 化的過程，保證切后產(chǎn)品的斷差處無切傷無毛絲，而本實用新型所述的刀具采用的是白鋼 材質，該材質硬度大、耐磨性強、具有良好的抗沖擊性，可長時間使用，避免頻繁的換刀磨 刀，節(jié)約了成本。

圖1為本實用新型一實施例在斷料前的結構示意圖；圖2是本實用新型一實施例在斷料狀態(tài)下的結構示意圖。圖中主要附圖標記含義為[0014]1、上刀具2-下刀具3-加熱管孔3a、加熱管4、感溫線具體實施方式
下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖1為本實用新型一實施例在斷料前的結構示意圖；圖2是本實用新型一實施例 在斷料狀態(tài)下的結構示意圖。如圖1和圖2所示熱切式斷料機，包括上刀具1、下刀具2、加熱管3a、感溫線4、 與上刀具1連接并用于驅動上刀具1上下運動的動力裝置(圖中未示)，其中，加熱管3a布 置于上述的上刀具1內部的加熱管孔3內，而感溫線4則設置在上刀具1面向下刀具2的 側壁上，感溫線4與外置的溫控器(圖中未示)電連接。此外，上刀具1和下刀具2的材料為白鋼，該材質主要特點是硬度大，耐磨性強，具 有良好的抗沖擊性，可長時間使用，避免頻繁的換刀磨刀，而在本實施方式中，上刀具1和 下刀具2之間的間隙小于0. 1mm，以便達到最好的切割效果，另外，上刀具1的刀刃為斜刀 刃，其相對于水平面形成角度o，斜刀刃具有一定的傾斜角度，這樣就實現(xiàn)了力的分解，保 證產(chǎn)品的順利切下，而在本實施方式中，上刀具共為4個，均勻布置在熱塑制品的四面，四 把刀同時切下，大大提高了效率。下刀具2相對固定，將熱切式斷料機接通電源，位于上刀具1內部的加熱管3a工 作對上刀具1加熱，而位于上刀具1側壁的感溫線4感觸上刀具1當前的溫度，并反饋給溫 控器，由溫控器控制溫度的調節(jié)，并使其恒定在額定溫度，在達到指定溫度后，動力裝置驅 動上刀具1，沿垂直方向運動至下刀具2的側壁位置，要保證上下刀具間的間隙小于0. 1mm, 4個上刀具1同時切下，此時，在斜刀刃接觸塑料制品時，塑料制品有一個瞬間融化的過程， 保證切后塑料制品的斷差處無切傷無毛絲，然后上刀具1在動力裝置的作用下沿垂直方向 運動回起起始位置，實現(xiàn)上下刀具的分離，完成斷料動作，即可得到斷料后的合格產(chǎn)品。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種熱切式斷料機，其特征在于，包括上刀具、下刀具、加熱管、感溫線、與上刀具連接并用于驅動上刀具上下運動的動力裝置，其中，加熱管布置于上述的上刀具內部的加熱管孔內，而感溫線則設置在上刀具面向下刀具的側壁上，感溫線與外置的溫控器電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱切式斷料機，其特征在于，所述的上刀具的刀刃為斜刀刃， 其相對于水平面形成角度o。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱切式斷料機，其特征在于，所述的上刀具共為4個，均勻布 置在熱塑制品的四面。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱切式斷料機，其特征在于，在斷料狀態(tài)下，所述的上刀具和 下刀具之間的間隙小于0. 1mm。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的熱切式斷料機，其特征在于，所述的上刀具和下刀 具的材料為白鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種熱切式斷料機，包括上刀具、下刀具、加熱管、感溫線、與上刀具連接并用于驅動上刀具上下運動的動力裝置，其中，加熱管布置于上述的上刀具內部的加熱管孔內，而感溫線則設置在上刀具面向下刀具的側壁上，感溫線與外置的溫控器電連接。本實用新型結構簡單、斷料質量好、效率高，由于采用四刀同切的工作方式，大大提高了工作效率；而采用的斜刃刀設計，實現(xiàn)了力的分解，保證產(chǎn)品的順利切下；此外，熱切方式使得刀刃接觸產(chǎn)品時，產(chǎn)品有一個瞬間融化的過程，保證切后產(chǎn)品的斷差處無切傷無毛絲，而由于刀具采用白鋼材質，該材質硬度大、耐磨性強、具有良好的抗沖擊性，可長時間使用，避免頻繁的換刀磨刀，節(jié)約了成本。
文檔編號B29C45/38GK201579954SQ20092028480
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者劉以波, 劉建俊, 魯安龍 申請人:凱達電子(昆山)有限公司