專利名稱：一種注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模具的鑲件結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在注塑成型加工中，處于節(jié)省成本的考慮，經(jīng)常會(huì)通過更換鑲件來實(shí)現(xiàn)在同一模 具成型不同的產(chǎn)品，如左右件或同一部件的不同款式。互換鑲件的鎖緊方式一般有兩種一種是鑲件后面鎖緊，另一種是從鑲件正面鎖 緊。從后面鎖緊的鑲件更換時(shí)，需要經(jīng)歷下機(jī)、拆模、更換、合模、上機(jī)等步驟，這個(gè)過程需要 很長時(shí)間，通常需要2-4個(gè)小時(shí)，對(duì)于那些復(fù)雜的、龐大的的鑲件有時(shí)需要5-8個(gè)小時(shí)，甚至 更多時(shí)間。從正面鎖緊的鑲件更換起來相對(duì)簡(jiǎn)單一些，耗時(shí)也較少，但是大部分鑲件，由于 結(jié)構(gòu)的限制，產(chǎn)品的要求無法從正面鎖緊，只能采用后面鎖緊的方式。更換鑲件時(shí)間過長，就會(huì)影響到注塑的效率，特別是復(fù)雜模具多個(gè)鑲件的更換，嚴(yán) 重制約了模具的加工效率。為此，一項(xiàng)中國專利ZL200720170451. 5公開了一種模具鑲件快換結(jié)構(gòu)，在鑲件的 后部設(shè)置連接桿，連接桿上開設(shè)鎖緊孔和拆卸孔，通過與一個(gè)拆卸桿配合實(shí)現(xiàn)鑲件的快速 互換。這種鑲件互換結(jié)構(gòu)相對(duì)之前的兩種方式有較大的進(jìn)步，但需要在連接桿和模具上開 設(shè)兩個(gè)孔，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的上述結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)， 包括模具、鑲件和鎖緊桿，所述鑲件的后部具有一連接桿，所述連接桿上設(shè)置有鎖緊孔，所 述模具具有與所述連接桿適配的連接桿容納孔；所述模具的側(cè)面正對(duì)所述鎖緊孔的位置設(shè) 置有與所述鎖緊桿適配的鎖緊桿容納孔，所述連接桿容納孔與所述鎖緊桿容納孔正交，其 特征在于，所述鎖緊桿的頭部具有鎖緊頭，所述鎖緊頭包括一臺(tái)階面，鎖緊頭的與臺(tái)階面相 對(duì)的側(cè)面為斜面或錐面，所述鎖緊孔的形狀與所述鎖緊頭形狀相適配。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊頭與所述鎖緊孔間隙配合。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊孔的上沿與所述鎖緊桿容納 孔的上沿齊平。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述斜面或錐面的高度落差大于所述 鎖緊孔的下沿與所述鎖緊桿容納孔的下沿的高度差。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，還包括封堵于所述鎖緊桿容納孔的鎖 緊桿壓塊。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊桿為柱形。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述連接桿為柱形。
在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊桿為圓柱或方柱形。在本發(fā)明所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，所述連接桿為圓柱或方柱形。實(shí)施本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果本發(fā)明的注塑模具鑲 件互換結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸鑲件時(shí)只需將鎖緊桿抽出旋轉(zhuǎn)180度后再插入，即可 輕松卸下鑲件，安裝和拆卸鑲件都非常方便、快捷。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的拆卸鑲件的示意圖；圖3是本發(fā)明采用本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的汽車導(dǎo)風(fēng)版的模具結(jié)構(gòu)示 意圖；圖4是圖3中A部放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)中，包括模具10、鑲件20和 鎖緊桿40，鑲件20的后部具有一連接桿30，連接桿30上設(shè)置有鎖緊孔31，模具10具有與 連接桿30適配的連接桿容納孔12 ；模具10的側(cè)面正對(duì)鎖緊孔31的位置設(shè)置有與鎖緊桿40 適配的鎖緊桿容納孔11，連接桿容納孔12與鎖緊桿容納孔11正交，鎖緊桿40的頭部具有 鎖緊頭41，鎖緊頭41包括一臺(tái)階面412，鎖緊頭41的與臺(tái)階面412相對(duì)的側(cè)面為斜面411， 鎖緊孔31的形狀與鎖緊頭41形狀相適配，鎖緊孔31相對(duì)應(yīng)的包括一與臺(tái)階面412相對(duì)的 平面312，以及一與斜面411相對(duì)的內(nèi)斜面311，平面312位于鎖緊孔31靠近鑲件20的一 側(cè)。連接桿30與鑲件20為一體式結(jié)構(gòu)，或焊接，或其他方式固接在一起。固定鑲件時(shí)， 連接桿30插入連接桿容納孔12內(nèi)，鎖緊桿40由鎖緊桿容納孔11插入，鎖緊孔31的上沿 與所述鎖緊桿容納孔11的上沿111齊平，鎖緊桿40的鎖緊頭41的斜面411接觸鎖緊孔31 的斜面311，隨著鎖緊桿40的進(jìn)入，鎖緊頭41的斜面411與鎖緊孔31的斜面311緊壓在 一起，從而鎖緊鑲件20。為了方便鎖緊桿40的抽出，鎖緊頭41和鎖緊孔31可以是間隙配 合，如圖1所示，鎖緊狀態(tài)時(shí)，鎖緊頭41的臺(tái)階面412與鎖緊孔的平面312之間有一間隙， 這樣，在抽出鎖緊桿40時(shí)只需克服斜面411和斜面311之間的摩擦力，抽出鎖緊桿40相對(duì) 容易一些。參看圖2，拆卸鑲件20時(shí)，只需將鎖緊桿40抽出，轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，再插入鎖緊桿容 納孔11，鎖緊頭41的斜面411先接觸鎖緊孔31的平面312的邊沿，鎖著鎖緊桿40的進(jìn)入， 在斜面411的作用下，連接桿30向下移動(dòng)，使鑲件20與模具10脫離，此時(shí)抽出鎖緊桿40， 可以方便的將鑲件20取下。為了更好的卸下鑲件20，進(jìn)一步，鎖緊頭41的斜面411的高度落差，即斜面由頂端 到底端的高度差，大于鎖緊孔31的下沿與鎖緊桿容納孔11的下沿112的高度差，使得鎖緊 頭41的斜面411能夠頂觸到鎖緊孔31的下沿(也即平面312的邊沿)。本發(fā)明中的鎖緊桿40為柱形，可以是圓柱或方柱形。連接桿30也為柱形，同樣也可以是圓柱或方柱形。鎖緊桿40和連接桿30優(yōu)選為圓柱形，這樣，鎖緊桿容納孔11和連 接桿容納孔12相對(duì)加工比較容易一些。鎖緊頭41可以由鎖緊桿40的頭部切削形成。實(shí) 際應(yīng)用中，鎖緊頭41與臺(tái)階面412相對(duì)的側(cè)面(即斜面411)也可是錐形面，鎖緊孔31的 與平面311相對(duì)的側(cè)面相應(yīng)的為內(nèi)錐面。圖3和圖4示出了應(yīng)用本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)的一個(gè)汽車導(dǎo)風(fēng)版模具的 結(jié)構(gòu)示意圖，為了在同一模具內(nèi)生產(chǎn)左右件，在該導(dǎo)風(fēng)版模具中用到多個(gè)互換鑲件。在該模 具中，鑲件與連接桿30為一體式結(jié)構(gòu)，連接桿上設(shè)置有鎖緊孔31，鎖緊桿40具有與該鎖緊 孔31適配的鎖緊頭41，為了固定鎖緊桿，該模具上還設(shè)置有鎖緊桿壓塊50，該壓塊50蓋于 所述鎖緊桿容納孔的開口處，用于防止鎖緊桿40松動(dòng)，鎖緊壓塊50與模具可拆卸連接。采 用本發(fā)明的鑲件互換結(jié)構(gòu)，大大縮短了鑲件更換時(shí)間，將鑲件更換時(shí)間由原來的數(shù)小時(shí)縮 短至數(shù)十分鐘，大大提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸鑲件時(shí)只需將鎖緊桿 抽出旋轉(zhuǎn)180度后再插入，即可輕松卸下鑲件，安裝和拆卸鑲件都非常方便、快捷。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體 實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多 形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，包括模具、鑲件和鎖緊桿，所述鑲件的后部具有一連接桿，所述連接桿上設(shè)置有鎖緊孔，所述模具具有與所述連接桿適配的連接桿容納孔；所述模具的側(cè)面正對(duì)所述鎖緊孔的位置設(shè)置有與所述鎖緊桿適配的鎖緊桿容納孔，所述連接桿容納孔與所述鎖緊桿容納孔正交，其特征在于，所述鎖緊桿的頭部具有鎖緊頭，所述鎖緊頭包括一臺(tái)階面，鎖緊頭的與臺(tái)階面相對(duì)的側(cè)面為斜面或錐面，所述鎖緊孔的形狀與所述鎖緊頭形狀相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊頭與所述鎖 緊孔間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊孔的上沿與 所述鎖緊桿容納孔的上沿齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜面或錐面的高 度落差大于所述鎖緊孔的下沿與所述鎖緊桿容納孔的下沿的高度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括封堵于所述鎖 緊桿容納孔的鎖緊桿壓塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊桿 為柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿 為柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊桿為圓柱或 方柱形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿為圓柱或 方柱形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)，包括模具、鑲件和鎖緊桿，所述鑲件的后部具有一連接桿，所述連接桿上設(shè)置有鎖緊孔，所述模具具有與所述連接桿適配的連接桿容納孔；所述模具的側(cè)面正對(duì)所述鎖緊孔的位置設(shè)置有與所述鎖緊桿適配的鎖緊桿容納孔，所述連接桿容納孔與所述鎖緊桿容納孔正交，所述鎖緊桿的頭部具有鎖緊頭，所述鎖緊頭包括一臺(tái)階面，鎖緊頭的與臺(tái)階面相對(duì)的側(cè)面為斜面或錐面，所述鎖緊孔的形狀與所述鎖緊頭形狀相適配。本發(fā)明的注塑模具鑲件互換結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑲件的安裝和拆卸都很方便。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101954685SQ20091010891
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者周愛民, 楊金錶, 程涵, 蔡考群 申請(qǐng)人:深圳市群達(dá)行精密模具有限公司