專利名稱：吹瓶機(jī)的拉吹站結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吹瓶機(jī)的拉吹站結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，尤指 一種拉吹站之運(yùn)轉(zhuǎn)更為快 速平穩(wěn)的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料瓶制作方式大概可分成如下三種
1. 壓出吹瓶將塑料原料在腔體內(nèi)經(jīng)外部加熱器加熱，經(jīng)進(jìn)料混練壓縮 而后趁熱將熔融軟化的塑料原料壓出成中空管狀，再由模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)夾取， 將從上向下壓出下垂的管狀體，夾在預(yù)先設(shè)計(jì)好造型的中空模具內(nèi)，透過(guò)吹 針內(nèi)的高壓空氣將軟化的塑料吹脹至模具內(nèi)壁，即得到如模具的形狀，最后 再透過(guò)輔助切斷機(jī)構(gòu)從模具外將瓶口多余部位去除即可。
2. 射出吹瓶將塑料原料從料斗進(jìn)料經(jīng)混練壓縮而后，趁熱將熔融軟化 的塑料射出進(jìn)入一模型內(nèi)以形成初胚，然后經(jīng)過(guò)一 180度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將此初 胚傳送至另一頭具有預(yù)定形狀的中空瓶模內(nèi)，通過(guò)高壓空氣將此初胚吹脹成 模具內(nèi)壁形狀即可。如嬰兒喂乳用的乳瓶，化妝品用瓶子，即是依此制法 而成。
3. 延伸吹氣成型法此方法是先以射出機(jī)射出瓶胚，再將冷卻后的瓶胚 以拉伸吹塑成型機(jī)加熱，并于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型，由于此法經(jīng)過(guò)射出 機(jī)及拉吹機(jī)的二次加工，因此稱為"二段拉吹成型法"。
請(qǐng)參閱圖6所示，為傳統(tǒng)吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其主要包括一旋轉(zhuǎn)臺(tái)8， 并于旋轉(zhuǎn)臺(tái)8上組設(shè)有數(shù)座拉吹站9的模架組固定座91,且于該模架組固 定座91上組設(shè)有模架92。
又于模架組固定座91的上端固設(shè)一拉吹組固定座93,而于此拉吹組固 定座93上裝設(shè)有封口缸94及瓶胚封口件941 ，且在此拉吹組固定座93的 上端設(shè)有一氣壓缸95，以及與氣壓缸95連接的拉桿96。
如此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)8帶動(dòng)拉吹站9轉(zhuǎn)動(dòng)，拉吹站9轉(zhuǎn)動(dòng)至瓶胚置入單元處，
瓶胚即置入模架92內(nèi)，隨之，封口缸94的瓶胚封口件941進(jìn)行封口 ，氣壓 缸95使拉桿96將此瓶胚拉引，并吹氣成型。
然而，上述吹瓶機(jī)拉吹站，其結(jié)構(gòu)是在^t架組固定座91上端再設(shè)一上 拉吹組固定座93,而此設(shè)計(jì)在實(shí)際使用中有如下缺點(diǎn)
1. 拉吹站重量較重導(dǎo)致拉吹站旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢，因而降低 生產(chǎn)效率。
2. 拉吹站整體重心較高因拉吹站重心較高，而此將造成拉吹站動(dòng)作時(shí)， 整體易產(chǎn)生晃動(dòng)，而不利于瓶胚拉吹成型作業(yè)的進(jìn)行。
因此，鑒于現(xiàn)有吹瓶機(jī)拉吹站設(shè)計(jì)上的缺失，需對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)改良，從 而彌補(bǔ)其不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供本創(chuàng)作系有關(guān)于 一種吹瓶機(jī)拉 吹站結(jié)構(gòu)，其主要設(shè)計(jì)目的系為了使拉吹站之重量以及重心可以有效降低， 以使拉吹站之運(yùn)轉(zhuǎn)作動(dòng)更為快速與平穩(wěn)，進(jìn)而使生產(chǎn)效率更加提升者。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，包含一旋轉(zhuǎn)臺(tái)及復(fù) 數(shù)個(gè)拉吹站，其特征在于所述任一拉吹站，包括一模架組固定座，并通 過(guò)該模架組固定座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，再于模架組固定座上設(shè)有一模架，該 模架組固定座位于模架下方設(shè)有底模座；模架組固定座的上端設(shè)有一固定 環(huán)，所述固定環(huán)上對(duì)應(yīng)于每一拉吹站均固設(shè)有一封口缸，每一封口缸連接一 瓶胚封口件，并使每一瓶胚封口件設(shè)于對(duì)應(yīng)^^莫架的正上方；所述固定環(huán)上還 對(duì)應(yīng)于每一拉吹站均固設(shè)有一氣壓缸，且任一氣壓缸上均連接驅(qū)動(dòng)一拉桿， 并使該拉桿處于對(duì)應(yīng)的瓶胚封口件的正上方。
上述的技術(shù)方案進(jìn)一步在模架外側(cè)設(shè)有鎖模機(jī)構(gòu)，該鎖模機(jī)構(gòu)包括一具 有斜度的軌道，以及與該軌道配合的滾子，該滾子上連接一插銷，與設(shè)于模 架上的插孔相配合，所述插銷的下端連接有彈簧。
上述的技術(shù)方案進(jìn)一步在所述封口缸外側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包 括一具有斜度的軌道，以及與該軌道配合的滾子，并使該滾子與所述瓶胚封
口件相連接。
上述的技術(shù)方案進(jìn)一步在拉桿外側(cè)設(shè)有拉桿輔助機(jī)構(gòu)，而此拉桿輔助機(jī) 構(gòu)包括一具有斜度的軌道，以及與該軌道配合的滾子，該軌道處于所述模架 及所述瓶胚封口件的上方，且該滾子與所述拉桿連接。
上述的技術(shù)方案進(jìn)一步于模架另側(cè)設(shè)有開合機(jī)構(gòu)。
所述固定環(huán)與任一拉吹站的模架組固定座相連接。
上述的技術(shù)方案進(jìn)一步于底模座下方設(shè)有底模機(jī)構(gòu)，該底模機(jī)構(gòu)包括一 具有斜度的軌道，以及與該軌道配合的滾子，且該滾子與底模座相連接。
本實(shí)用新型的有益效果
1 .將數(shù)個(gè)拉吹站通過(guò)模架組固定座固設(shè)在一 固定環(huán)上，即可以通過(guò)該固 定環(huán)將各個(gè)拉吹站相互連接，以消除拉吹站旋轉(zhuǎn)時(shí)因產(chǎn)生離心力而震動(dòng)，使 拉吹站運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)順暢。
2. 所述固定環(huán)上固設(shè)有封口缸及瓶胚封口件，以及倒置組裝于固定環(huán)上
的氣壓缸及拉桿，即可以省略現(xiàn)有的具相當(dāng)重量的拉吹組固定座設(shè)置，以減 輕拉吹站整體的重量，使拉吹站運(yùn)轉(zhuǎn)速度可以變得更快，從而使生產(chǎn)效率得 到提高。
3. 上述設(shè)置還可省略現(xiàn)有具相當(dāng)高度拉吹組固定座設(shè)置，使拉吹站整體 重心下降，由此可以使拉吹站運(yùn)動(dòng)時(shí)，更具平穩(wěn)度，而不易產(chǎn)生晃動(dòng)，更利 于瓶胚拉吹成型作業(yè)的進(jìn)行。
綜上所述，本實(shí)用新型可以^吏拉吹站整體重量與重心有效下降，進(jìn)而使 拉吹站的運(yùn)轉(zhuǎn)更為快速平穩(wěn)，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的效果。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一 步的說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型整體立體圖。
圖2是本實(shí)用新型模架立體圖。
圖3是本實(shí)用新型模架側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型開模出瓶入胚圖。
圖5是本實(shí)用新型關(guān)模圖。
圖6是傳統(tǒng)吹瓶機(jī)拉吹站整體結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖l所示，為本創(chuàng)作之吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，主要包括一旋 轉(zhuǎn)臺(tái)1和環(huán)設(shè)于該旋轉(zhuǎn)臺(tái)1上的復(fù)數(shù)個(gè)拉吹站2，為描述方便，圖中僅顯示
一個(gè)吹4立站2。
請(qǐng)一并參閱圖2和圖3所示，任一拉吹站2均設(shè)有模架組固定座21, 并通過(guò)模架組固定座21與旋轉(zhuǎn)臺(tái)1固定連接，模架組固定座21上設(shè)有模架 22,用以容放瓶胚，模架22外側(cè)設(shè)有一可供控制模架22啟閉的鎖模機(jī)構(gòu)3， 該鎖模機(jī)構(gòu)3包括一具有斜度的鎖模機(jī)構(gòu)軌道31,以及與該鎖模機(jī)構(gòu)軌道 31配合的鎖模機(jī)構(gòu)滾子32,該鎖模機(jī)構(gòu)滾子32上連接一插銷221,且該插 銷221對(duì)應(yīng)于模架22所設(shè)的插孔222，并于插銷221下端設(shè)一彈簧223,此 模架22另側(cè)還設(shè)有一開合機(jī)構(gòu)23，以實(shí)現(xiàn)模架22的開合，便于瓶胚的裝 入及取出。
模架組固定座21還包括一底模座27，該底模座27設(shè)在模架22的下方， 抵設(shè)于模架22的底部，用于支撐底模。此底模座27的下方設(shè)有一底模機(jī)構(gòu) 28,底模機(jī)構(gòu)28包括一具有斜度的底模機(jī)構(gòu)軌道281,以及與該底模機(jī)構(gòu) 軌道281配合的底模機(jī)構(gòu)滾子282,并使該底模機(jī)構(gòu)滾子282與底模座27 銜接。
再使模架組固定座21上端固設(shè)有一固定環(huán)4，該固定環(huán)4用于固定連 接各個(gè)拉吹站2的才莫架組固定座21,以消除旋轉(zhuǎn)時(shí)因離心力而產(chǎn)生震動(dòng)， 并于此固定環(huán)4外緣對(duì)應(yīng)于第一拉吹站均固設(shè)有一封口缸24，每一封口缸 24均連接一瓶胚封口件241 ，該瓶胚封口件241對(duì)應(yīng)于模架22而設(shè)于模架 22的上方，并形成中空狀，以供拉桿26穿入。
另外，所述封口缸24外側(cè)設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)5,該升降機(jī)構(gòu)5包括一具 有斜度的升降機(jī)構(gòu)軌道51以及與該升降機(jī)構(gòu)軌道51配合的升降機(jī)構(gòu)滾子 52,且該升降機(jī)構(gòu)滾子52連接所述瓶胚封口件241 。
所述固定環(huán)4內(nèi)側(cè)固設(shè)一倒置的氣壓缸25,氣壓缸25連接驅(qū)動(dòng)一拉桿 26，并使該拉桿26處于對(duì)應(yīng)的瓶胚封口件241的正上方。該拉桿26的外側(cè) 設(shè)有拉桿輔助機(jī)構(gòu)6,拉桿輔助機(jī)構(gòu)6包括一具有斜度的拉桿輔助機(jī)構(gòu)軌道
61，以及與該拉桿輔助機(jī)構(gòu)軌道61的拉桿輔助機(jī)構(gòu)滾子62,該拉桿輔助機(jī) 構(gòu)軌道61處于所述纟莫架22及所述瓶胚封口件241的上方，且所述拉桿輔助 機(jī)構(gòu)滾子62連接所述4i桿26。
請(qǐng)參閱圖l所示，如此設(shè)置，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)l旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可帶動(dòng)固設(shè)于 其上的數(shù)個(gè)拉吹站2轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)一并參閱圖2和圖3所示，當(dāng)拉吹站2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用于鎖制模架22的 插銷221即會(huì)沿著鎖模機(jī)構(gòu)3具有斜度的鎖模機(jī)構(gòu)軌道31的引導(dǎo)而逐漸退 出模架22的插孔222，從而使模架22呈開啟狀態(tài)，而設(shè)于插銷221下端的 彈簧223呈壓縮狀態(tài)，同時(shí)，模架22隨開合機(jī)構(gòu)23動(dòng)作而打開，同時(shí)，底 模機(jī)構(gòu)滾子282經(jīng)由底模機(jī)構(gòu)軌道281的引導(dǎo)，而使底模座27則與模架22 相互脫離，此時(shí)，置于底模座27上的底模失去支撐而下降脫離模架22;
同時(shí)，請(qǐng)參閱圖1和圖4所示，當(dāng)拉吹站2旋轉(zhuǎn)至塑料瓶取出單元71 時(shí)，塑料瓶取出單元71便可將模架22內(nèi)已成形的塑料瓶取出。當(dāng)拉吹站2 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至瓶胚置入單元72時(shí)，瓶胚置入單元72便可將瓶胚置入模架22 內(nèi)，此時(shí)，底^^座27 (見圖1 )跟隨底模機(jī)構(gòu)滾子282在底^^莫機(jī)構(gòu)軌道281 引導(dǎo)下，逐漸往模架22方向運(yùn)動(dòng)，便使底模置入模架22中。
接下來(lái)，請(qǐng)參閱圖1和圖5所示，模架22隨開合機(jī)構(gòu)23動(dòng)作而閉合， 同進(jìn)底模座27 (見圖1 )抵設(shè)于模架22底部；隨后，拉吹站2的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 鎖模機(jī)構(gòu)3中連接插銷221的鎖模機(jī)構(gòu)滾子32退出鎖模機(jī)構(gòu)軌道31之外， 同時(shí)設(shè)于插銷221下端的彈簧223，隨即回復(fù)原狀，將插銷221頂撐插入模 架22的插孔222中，如圖3所示之狀態(tài)，以將模架22再行鎖制；
之后，再請(qǐng)參閱圖1,對(duì)應(yīng)設(shè)于模架22上方的瓶胚封口件241,隨著其 升降機(jī)構(gòu)滾子52沿著具有斜度的升降機(jī)構(gòu)軌道51滾動(dòng)，而往下降至模架 22中,以將模架22中間形成的開口封閉；
此時(shí)，拉桿26在與之連接的氣壓缸25的作用下而逐漸下降，穿過(guò)瓶胚 封口件241后，進(jìn)入模架22內(nèi)容置的瓶胚中，而在拉桿26下降時(shí)，拉桿輔 助機(jī)構(gòu)滾子62沿著具有斜度的拉桿輔助機(jī)構(gòu)軌道61以相同速度下降，從而 可使拉桿26的下降速度保持一致，以使吹出的瓶子質(zhì)量更為穩(wěn)定。接下來(lái)，逐漸下降的拉桿26將瓶胚逐步拉伸延展，并同時(shí)由封口缸24
導(dǎo)入氣體，由瓶胚封口件241進(jìn)入瓶胚中，而使瓶胚受同步拉吹，制作成型 塑料瓶；
隨著拉吹站2的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉桿26再由氣壓缸25作用而上升，而逐漸 退出模架22及瓶胚封口件241之外，另瓶胚封口件241也隨之由升降機(jī)構(gòu) 5的帶引，退出模架22開口，至此，即完成拉吹站2的入胚、拉吹成型及 出瓶的作業(yè)流程。
值得一提的是，當(dāng)氣壓缸25工作過(guò)程中損壞時(shí)，連接拉桿26的拉桿輔 助機(jī)滾子62，會(huì)沿著拉桿輔助機(jī)構(gòu)軌道61的引導(dǎo)，強(qiáng)迫拉桿26上升，于 此，即可避免拉桿26在無(wú)法由氣壓缸25帶動(dòng)上升時(shí)，因機(jī)件間相互撞擊毀 損。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，包含一旋轉(zhuǎn)臺(tái)及復(fù)數(shù)個(gè)拉吹站，其特征在于:所述任一拉吹站，包括一模架組固定座，并通過(guò)該模架組固定座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，再于模架組固定座上設(shè)有一模架，該模架組固定座位于模架下方設(shè)有底模座；模架組固定座的上端設(shè)有一固定環(huán)，所述固定環(huán)上對(duì)應(yīng)于每一拉吹站均固設(shè)有一封口缸，每一封口缸連接一瓶胚封口件，并使每一瓶胚封口件設(shè)于對(duì)應(yīng)模架的正上方；所述固定環(huán)上還對(duì)應(yīng)于每一拉吹站均固設(shè)有一氣壓缸，且任一氣壓缸上均連接驅(qū)動(dòng)一拉桿，并使該拉桿處于對(duì)應(yīng)的瓶胚封口件的正上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于其進(jìn)一步 在模架外側(cè)設(shè)有鎖模機(jī)構(gòu)，該鎖模機(jī)構(gòu)包括一具有斜度的軌道，以及與該軌 道配合的滾子，該滾子上連接一插銷，與設(shè)于模架上的插孔相配合，所述插 銷的下端連接有彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于其進(jìn)一步 在所述封口缸外側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括一具有斜度的軌道，以及 與該軌道配合的滾子，并使該滾子與所述瓶胚封口件相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于其進(jìn)一步 在拉桿外側(cè)設(shè)有拉桿輔助機(jī)構(gòu)，而此拉桿輔助機(jī)構(gòu)包括一具有斜度的軌道， 以及與該軌道配合的滾子，該軌道處于所述模架及所述瓶胚封口件的上方， 且該滾子與所述拉桿連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于其進(jìn)一步 于模架另側(cè)設(shè)有開合機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定 環(huán)與任一拉吹站的模架組固定座相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其特征在于其進(jìn)一步于 底模座下方設(shè)有底模機(jī)構(gòu)，該底模機(jī)構(gòu)包括一具有斜度的軌道，以及與該軌 道配合的滾子，且該滾子與底模座相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)拉吹站結(jié)構(gòu)，其在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上固設(shè)有數(shù)個(gè)拉吹站，而用于連接所述拉吹站與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的模架組固定座的上端固接有固定環(huán)，并于此固定環(huán)上固設(shè)有封口缸及與封口缸相連接的瓶胚封口件，以及氣壓缸和連接氣壓缸的拉桿，依此設(shè)計(jì)，即可以使拉吹站整體重量與重心下降，使拉吹站之運(yùn)轉(zhuǎn)更為快速平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B29C49/42GK201198192SQ20082011264
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者廖信雄, 施博仁 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司