專利名稱：一種塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料擠出機的輔助裝置，特別是涉及塑料擠出機的螺筒部件冷卻
水管的一種疏通裝置。
(二)
背景技術(shù)：
在改性塑料加工中擠出環(huán)節(jié)中，所有混合好的原料通過擠出機的螺筒高溫熔化
后，螺桿擠出、冷卻、切粒、裝包等一系列環(huán)節(jié)最終生產(chǎn)出合格的改性塑料。 擠出機螺筒的結(jié)構(gòu)為，兩根相互嚙合的螺桿插入由多段螺筒排列組成的長螺筒組
合，螺筒的溫度對擠出環(huán)節(jié)的產(chǎn)品性能影響最大，螺筒外層包裹著2塊加熱塊，用于對螺筒
的加熱，使得原料在螺筒中被塑化。當(dāng)螺筒溫度高了之后，螺筒內(nèi)部有冷卻水道，可以通過
流動的溫度低的水來冷卻。每段螺筒內(nèi)部有直徑io毫米的冷卻水流道，通過注入冷卻水來
控制螺筒的溫度來保證擠出機擠出成品的質(zhì)量，由于冷卻水流道的直徑較小，因此對冷卻
水的要求很高，即冷卻水通過流道不會產(chǎn)生水垢，不會堵塞螺筒的流道。水的PH值在8-10
之間。但是由于時間長久水中有雜質(zhì)及一些其他原因?qū)е侣萃驳牧鞯辣欢氯?，這樣導(dǎo)致溫
度不正常生產(chǎn)出的改性塑料性能就不合格，造成了資源的浪費，增加了制造成本。 目前都是通過手壓泵進行對螺筒流道的疏通，手動泵非自動化，壓力流量小，只能
對一段螺筒的流道進行疏通，壓入螺筒的為酸性液體對人的手有腐蝕作用，而且不能在恰
當(dāng)?shù)臅r間對流道進行清理，或者反復(fù)多余地進行清理，或者堵塞過度了還未及時進行清理，
嚴(yán)重影響了設(shè)備的精細(xì)加工，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的擬提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)手動泵供水疏通冷卻塑料擠出機螺筒裝置的缺點，能自動機械高效率地進行疏通冷卻水流道的一種裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 —種塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置，在由多段螺筒排列組成的螺筒組合，每段螺筒內(nèi)分別開設(shè)冷卻流道，每段冷卻流道分別有進水支管和出水支管，其特征在于
所述各進水支管接入進水總管，所述各出水支管接入出水總管，出水總管接入耐酸性溶液的冷卻液容器的入口 ，冷卻液容器的出口經(jīng)管路連接一機動壓力泵，機動壓力泵的排水口接通進水總管。 在所述容器的出口和機動壓力泵之間的管路中接入一入口過濾器。
所述機動壓力泵為隔膜泵。 在出水總管和冷卻液容器的入口之間接入一出口過濾器。
在所述冷卻液容器的出口管路上設(shè)置一閥門。 在所述機動壓力泵的排水口和冷卻液容器之間設(shè)置一溢流閥和壓力表。
所述出口過濾器和入口過濾器的孔徑小于200目。 本發(fā)明的有益效果是，采用本技術(shù)方案消除了現(xiàn)有技術(shù)用手動泵供水疏通冷卻塑料擠出機螺筒裝置的缺點，能提供滿足疏通要求的機動泵壓力冷卻水，能較大范圍地疏通整個螺筒組合的冷卻水流道，能嚴(yán)格按照需要的阻力，也即壓力的時機進行疏通，機械化自動化程度高，是一種高效率地進行疏通冷卻水流道的裝置。也解脫了人工疏通時對操作員人身、手的影響。保證了塑料擠出機擠出粒子產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了對擠出機設(shè)備的維護水平，延長了維修周期和使用壽命。


圖1為本發(fā)明塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.螺筒，2.冷卻流道，3.進水支管，4.進水總管，5.出水支管，6.出水總管，7.管路，8.壓力表，9.壓力泵，IO.溢流閥，ll.出口過濾器，12.入口過濾器，13.閥門，14.容器。(五)具體實施方法 以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明 —種塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置，由多段螺筒1排列組成的螺筒組合，每段螺筒1內(nèi)分別開設(shè)冷卻流道2，每段冷卻流道2分別有進水支管3和出水支管5 :
所述各進水支管3接入進水總管4，所述各出水支管5接入出水總管6，出水總管6接入耐酸性溶液的冷卻液容器14的入口，冷卻液容器14的出口經(jīng)管路7連接一機動壓力泵9，機動壓力泵9的排水口接通進水總管4。壓力泵9啟動，容器14中的液體就會經(jīng)管路7進入進水總管4再由各進水支管3流入螺筒1內(nèi)的冷卻流道2，清洗完后通過出水支管5、出水總管6又流回到容器14中，重復(fù)循環(huán)慢慢的將螺筒1中的水垢及其它堵塞物清洗掉。
在所述容器14的出口和機動壓力泵9之間的管路7中接入一入口過濾器12。使得壓力液體過濾后能更清潔地進行沖洗。 所述機動壓力泵9為隔膜泵。隔膜泵尤其適宜使用在本裝置中。 在出水總管6和冷卻液容器14的入口之間接入一出口過濾器11。在進入容器14
中的液體先經(jīng)過一段過濾，確保后期儲存、沖洗時的液體提高清潔度。 在所述冷卻液容器14的出口管路上設(shè)置一閥門13。設(shè)置閥門13有利提高可操作性，按要求開啟或關(guān)閉。 在所述機動壓力泵9的排水口和冷卻液容器14之間設(shè)置一溢流閥10和壓力表8。為了保證系統(tǒng)的安全性和精確限流，溢流閥10可以提供以上作用。 所述出口過濾器11和入口過濾器12的孔徑小于200目。根據(jù)本裝置沖壓清洗的要求，以所述孔徑的過濾器進行過濾能達到目的。 所述的容器14為耐酸的容器，用于盛放清洗螺筒流道的酸性液體。所述冷門13為市場上所售的耐酸球閥，其作用為方便清理過濾器。所述的入口過濾器12其作用是濾去液體中大顆粒的物質(zhì)，以免堵塞壓力泵9。所述的壓力泵9為市場上所售的塑料耐酸氣動隔膜泵，其作用是將容器14中的清洗液體注入螺筒1的流道中。所述的溢流閥IO，其作用是防止管路堵塞時產(chǎn)生更大的壓力將泵和其他部件損壞，溢流閥10可以設(shè)定一定值的壓力，當(dāng)管路中的壓力高于設(shè)定值會自動卸流，免得帶來不必要的損失。所述的壓力表8其作用是可以直觀的知道螺筒1中是否有堵塞物，因為管路7中有堵塞物時壓力表8上的讀數(shù)會變大。所述的出口過濾器11其作用是濾去清洗完螺筒1中大的顆粒物質(zhì)，以免進入容器14中。所述出水總管6為螺筒流道冷卻的回水管，其為一根總管，上面有不同螺筒1的出水支管將水匯集在一起流出。所述的進水總管4為螺筒1流道冷卻的進水管，其為一根總管，上面有不同螺筒1的進水支管3。 本技術(shù)方案消能提供滿足疏通要求的機動泵壓力冷卻水，能較大范圍地疏通整個螺筒組合的冷卻水流道，能嚴(yán)格按照需要的阻力，也即壓力的時機進行疏通，機械化自動化程度高，是一種高效率地進行疏通冷卻水流道的裝置。
權(quán)利要求
一種塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置，由多段螺筒(1)排列組成的螺筒組合，每段螺筒(1)內(nèi)分別開設(shè)冷卻流道(2)，每段冷卻流道(2)分別有進水支管(3)和出水支管(5)，其特征在于所述各進水支管(3)接入進水總管(4)，所述各出水支管(5)接入出水總管(6)，出水總管(6)接入耐酸性溶液的冷卻液容器(14)的入口，冷卻液容器(14)的出口經(jīng)管路(7)連接一機動壓力泵(9)，機動壓力泵(9)的排水口接通進水總管(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于在所述容器(14)的出口和機動壓力泵(9)之間的管路(7)中接入一入口過濾器(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于所述機動壓力泵(9)為隔膜泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于在出水總管(6)和冷卻液容器(14)的入口之間接入一出口過濾器(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于在所述冷卻液容器(14)的出口管路上設(shè)置一閥門(13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于在所述機動壓力泵(9)的排水口和冷卻液容器(14)之間設(shè)置一溢流閥(10)和壓力表(8)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述冷卻水管的疏通裝置，其特征在于所述出口過濾器(11)和入口過濾器(12)的孔徑小于200目。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料擠出機的螺筒部件冷卻水管的一種疏通裝置。一種塑料擠出機螺筒冷卻水管的疏通裝置，由多段螺筒(1)排列組成的螺筒組合，每段螺筒(1)內(nèi)分別開設(shè)冷卻流道(2)，每段冷卻流道(2)分別有進水支管(3)和出水支管(5)，所述各進水支管(3)接入進水總管(4)，所述各出水支管(5)接入出水總管(6)，出水總管(6)接入耐酸性溶液的冷卻液容器(14)的入口，冷卻液容器(14)的出口經(jīng)管路(7)連接一機動壓力泵(9)，機動壓力泵(9)的排水口接通進水總管(4)。本技術(shù)方案消能提供滿足疏通要求的機動泵壓力冷卻水，能較大范圍地疏通整個螺筒組合的冷卻水流道，能嚴(yán)格按照需要的阻力，也即壓力的時機進行疏通，機械化自動化程度高，是一種高效率地進行疏通冷卻水流道的裝置。
文檔編號B29C47/82GK101767431SQ20081020504
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者曹勇 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司