專利名稱：回收ptfe擠壓輔助劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收PTFE擠壓輔助劑的方法。
背景技術(shù)：
PTFE制品，即聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)是將PTFE原料過篩后選取 PTFE細(xì)粉末，在PTFE細(xì)粉末中加入擠壓輔助攪和成有機(jī)溶膠，再將 有機(jī)溶膠通過預(yù)壓、擠壓等工藝擠壓成PTFE半成品，再依成品的種 類決定后制程的加工方式，如將PTFE半成品可通過壓延成型可制成 成品如未燒結(jié)膠帶、生料帶、高拉力線、過濾膜、膨脹帶、透氣膜。 另外一種將PTFE半成品直接與電線素材一起擠出或單獨(dú)擠出經(jīng)過烘 箱，將其高溫干燥使擠壓輔助劑揮發(fā)，再進(jìn)行燒結(jié)即可制成成品如絕 緣電線、細(xì)管、細(xì)棒等等，如附圖1所示。在傳統(tǒng)的通過烘干工藝制 備聚四氟乙烯制品的過程中，揮發(fā)后的擠壓輔助劑通常是直接向大氣 中排放的，或是利用抽風(fēng)機(jī)抽取再冷凝回收，效果不佳。這不僅會造 成環(huán)境污染，同時(shí)也造成了擠壓輔助劑的浪費(fèi)，增加了聚西氟乙烯制 品的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種回收聚四氟乙烯制品 生產(chǎn)中的擠壓輔助劑的方法，以保護(hù)大氣環(huán)境，回收利用擠壓輔助劑, 降低聚四氟乙烯膜的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是回收PTFE擠壓輔助劑的方法，其特征在于該方法是在相對密閉 的空間內(nèi)將成型的PTFE半成品依次經(jīng)過烘箱，將PTFE半成品烘干， 使擠壓輔助劑揮發(fā)，同時(shí)通過送風(fēng)裝置向相對密閉空間內(nèi)輸送新鮮空 氣，以使相對密閉空間內(nèi)的壓力高于烘箱內(nèi)混合氣體的壓力。所謂正 壓的原理，將烘箱內(nèi)的高溫混合氣體逼入引流管路后冷凝，使擠壓輔 助劑冷凝后從混合氣體中分離回收。
本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明可回收聚四氟乙烯膜生產(chǎn)中的 擠壓輔助劑，以保護(hù)大氣環(huán)境，回收利用擠壓輔助劑，降低聚四氟乙 烯膜的生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明工藝簡單，易操作。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖1是PTFE制品的工藝流程圖； 圖2、圖3是本發(fā)明回收擠壓輔助劑的平面布置圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2、圖3所示，本發(fā)明公開的回收PTFE擠壓輔助劑的方法， 是在相對密閉的空間8內(nèi)將擠出成型的PTFE半成品的兩端分別置于 放巻機(jī)1和收巻機(jī)2上，使放巻機(jī)1和收巻機(jī)2之間的PTFE半成品 依次經(jīng)過烘干設(shè)備3，將PTFE半成品烘干及縱向拉伸使擠壓輔助劑 揮發(fā)，并使烘干設(shè)備3內(nèi)含有蒸發(fā)的擠壓機(jī)輔助劑的混合氣體通過與 烘干設(shè)備連接的引流管4全部逼出室外，并使通過引流管4的混合氣 體經(jīng)過冷凝裝置5，以回收其中所有的擠壓輔助劑，在引流管4上裝 有抽風(fēng)機(jī)6，以達(dá)到輔助引流的效果。
在干燥回收的同時(shí)通過環(huán)?？照{(diào)7等送風(fēng)裝置向密閉空間內(nèi)輸
送新鮮空氣，以使相對密閉空間內(nèi)的壓力高于烘干設(shè)備3內(nèi)混合氣體 的壓力，以防止烘干設(shè)備3內(nèi)的混合氣體溢至相對密閉空間內(nèi)。
烘干設(shè)備3內(nèi)的干燥溫度和干燥速度可根據(jù)擠壓輔助劑的種類 及揮發(fā)長度來決定。如選用航空煤油作為擠壓輔助劑，干燥溫度可設(shè) 定為20(TC。并且烘箱應(yīng)有足夠的排風(fēng)能力，以保證揮發(fā)物的排放。
本發(fā)明采用的冷凝方式可采用水冷凝等。
PTFE半成品可采用常規(guī)的方法制備，如將PTFE原料過篩后 取PTFE細(xì)粉末，在PTFE細(xì)粉末中加入作為擠壓輔助劑的溶劑油，如 航空煤油ISOP. M等攪和成有機(jī)溶膠，溶劑油的添加比例可根據(jù)工藝 條件而定，如使用的擠出缸內(nèi)徑為100mm，擠出口模內(nèi)徑為llmm， 使用型號為F106的PTFE為原料，ISOPM為擠壓輔助劑時(shí)，可選用的 添加比例為每lkg PTFE中加入240 250克擠壓輔助劑，再將有機(jī)溶 膠通過預(yù)壓、擠壓等工藝擠壓成PTFE半成品，接著經(jīng)壓延機(jī)壓延、 收巻成帶狀，再接下來經(jīng)放巻、烘干、縱向拉伸、收巻、輔助劑收集 等工作。如附圖二所示。這時(shí)室外壓力為100.31Kpa，室內(nèi)壓力為 100.35Kpa，輔助劑則源源不斷地冷凝滴入收集器，從而達(dá)到本發(fā)明 的效果。
權(quán)利要求
1.回收PTFE擠壓輔助劑的方法，其特征在于該方法是將室外空氣利 用送風(fēng)機(jī)送入相對密閉的空間內(nèi)將室內(nèi)烘干設(shè)備內(nèi)含有蒸發(fā)的擠 壓機(jī)輔助劑的混合氣體通過與烘干設(shè)備連接的引流管全部逼出室 外，并使通過引流管的混合氣體經(jīng)過冷凝裝置，以回收其中所有的 擠壓輔助劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收PTFE擠壓輔助劑的方法，其特征在于 所述送風(fēng)裝置為環(huán)?？照{(diào)，該環(huán)?？照{(diào)一方面降低室內(nèi)溫度使操 作人員更舒適，另一方面使室內(nèi)達(dá)到增壓的效果，室內(nèi)壓力大于 室外壓力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收PTFE擠壓輔助劑的方法，其特征在于 在引流管路加設(shè)抽風(fēng)機(jī)，達(dá)到輔助引流的效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回收PTFE擠壓輔助劑的方法，該方法是在相對密閉的空間內(nèi)將成型的PTFE半成品依次經(jīng)過烘箱，將PTFE半成品烘干，使擠壓輔助劑揮發(fā)，同時(shí)通過送風(fēng)裝置向相對密閉空間內(nèi)輸送新鮮空氣，以使相對密閉空間內(nèi)的壓力高于烘箱內(nèi)混合氣體的壓力。通過正壓原理，將烘箱內(nèi)的高溫混合氣體逼入引流管路后冷凝，使擠壓輔助劑冷凝后從混合氣體中分離回收。通過本發(fā)明可回收聚四氟乙烯制品生產(chǎn)中的壓擠輔助劑，以保護(hù)大氣環(huán)境，回收利用擠壓輔助劑，降低聚四氟乙烯膜的生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明工藝簡單，易操作。
文檔編號B29C71/02GK101362382SQ200810198799
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者黃長卿 申請人:黃長卿