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擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置的制作方法

文檔序號:4432204閱讀:244來源:國知局
專利名稱:擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雙螺桿塑料擠出機(jī),特別是螺栓密封裝置。二、 技術(shù)背景通常情況下,雙螺桿塑料擠出機(jī)螺桿尾部是用盤根或密封環(huán)密封的, 其中包括密封室、內(nèi)壓環(huán)、密封環(huán)、外壓環(huán)等組成,在螺桿軸旋轉(zhuǎn)過程 中,通過盤根或密封環(huán)的彈性變形,完成旋轉(zhuǎn)密封問題,由于加工物料 品種差異,應(yīng)用受到限制,應(yīng)用中始終存在著磨損消耗與泄露問題,特 別是在高腐蝕高溫度的工況下,很難解決其磨損和泄露問題。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述不足問題,提供一種擠出機(jī)螺桿尾部密封 裝置,杜絕泄露,減少腐蝕,延長使用壽命。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是擠出機(jī)螺桿尾部密封 裝置,螺桿尾部套裝有密封室和密封環(huán),外壓環(huán)與密封室由螺栓連接, 螺栓上套裝壓力彈簧,密封室內(nèi)填充密封氣體。所述密封氣體為氮氣,氮氣由管路通過螺栓內(nèi)連通密封室,氮氣一 部分沿回路返回, 一部分反吹到加料機(jī)筒中形成氮氣密封。所述密封環(huán)為聚四氟乙烯密封環(huán)。所述外壓環(huán)為半環(huán)式分體外壓環(huán)。所述密封室與螺桿之間裝有內(nèi)壓環(huán)。所述內(nèi)壓環(huán)為半環(huán)式分體內(nèi)壓環(huán)。本發(fā)明從另一個角度,改變了傳統(tǒng)的螺桿尾部密封裝置的機(jī)理,通過改變螺桿尾部密封裝置的結(jié)構(gòu)原理,改變了螺桿尾部單純加填盤根結(jié)構(gòu),設(shè)置了保持壓縮平衡的壓力彈簧,設(shè)置了聚四氟乙烯(PTFE)密封環(huán)作為摩擦副,不僅密封效果好而且耐磨,在密封室內(nèi)充加氮氣,氮氣 作為密封材料以及轉(zhuǎn)軸的潤滑劑和冷卻劑,氮氣的一部分沿回路返回, 一部分反吹到加料機(jī)筒中,將泄露的物料反吹到機(jī)筒中,容易泄露的密 封面用氮氣封住。當(dāng)需要維修時,拆卸去壓力彈簧,外壓環(huán)等零件,由 于密封環(huán)、內(nèi)壓環(huán)和外壓環(huán)等零件制作成半環(huán)式,在不拆卸螺桿軸的情 況下,可輕松更換密封件,清理雜質(zhì)。反復(fù)通過試驗和研究,本發(fā)明螺 桿尾部密封裝置應(yīng)用特殊材質(zhì)的密封室、壓環(huán)等,應(yīng)用耐磨損、耐腐蝕、 耐高溫、耐高壓的聚四氟乙烯芳綸作為密封環(huán)的材料,并加入氮氣對旋 轉(zhuǎn)密封面進(jìn)行吹掃與潤滑,使旋轉(zhuǎn)密封面泄露與腐蝕問題徹底解決,使 傳統(tǒng)的塑料加工工藝發(fā)生了飛躍性的改變,應(yīng)用效果顯著,杜絕泄露, 減少腐蝕,延長使用壽命。四

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式
如圖1所示的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,螺桿7尾部裝有密封室1 和聚四氟乙烯芳綸密封環(huán)4,半環(huán)式分體外壓環(huán)5與密封室通過螺栓8 連接,螺栓上套裝壓力彈簧2并由固定螺母3定位,密封環(huán)4裝在密封 室與螺桿之間,密封室與螺桿之間還裝有半環(huán)式內(nèi)壓環(huán)6,密封室內(nèi)填 充氮氣,氮氣管路通過螺栓8內(nèi)腔連通密封室,氮氣一部分沿回路返回, 一部分反吹到加料機(jī)筒中形成氮氣密封。首先安裝密封室,安裝半環(huán)式內(nèi)壓環(huán),安裝PTFE密封環(huán),安裝半環(huán) 式外壓環(huán),安裝平衡壓力彈簧,固定螺母,連接進(jìn)出口氮氣管路。
權(quán)利要求
1、擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,螺桿尾部套裝有密封室(1)和密封環(huán)(4),其特征是外壓環(huán)(5)與密封室(1)由螺栓(8)連接,螺栓上套裝壓力彈簧(2),密封室內(nèi)填充密封氣體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,其特征是密封氣體為氮氣,氮氣通過螺栓(8)內(nèi)連通密封室,氮氣一部分沿回路返回, 一部分反吹到加料機(jī)筒中形成氮氣密封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,其特征是密封環(huán)(4)為聚四氟乙烯密封環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,其特征是外壓環(huán)(5)為半環(huán)式分體外壓環(huán)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,其特征是密封室與螺桿之間裝有內(nèi)壓環(huán)(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,其特征是內(nèi)壓環(huán)(6)為半環(huán)式分體內(nèi)壓環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙螺桿塑料擠出機(jī)。擠出機(jī)螺桿尾部密封裝置,螺桿尾部套裝有密封室和密封環(huán),外壓環(huán)與密封室由螺栓連接,螺栓上套裝壓力彈簧,密封室內(nèi)填充密封氣體。本發(fā)明從另一個角度,改變了傳統(tǒng)的螺桿尾部密封裝置的機(jī)理,設(shè)置了保持壓縮平衡的壓力彈簧,設(shè)置了聚四氟乙烯(PTFE)密封環(huán)作為摩擦副,不僅密封效果好而且耐磨,在密封室內(nèi)充加氮氣,氮氣作為密封材料以及轉(zhuǎn)軸的潤滑劑和冷卻劑,將泄露的物料反吹到機(jī)筒中,容易泄露的密封面用氮氣封住,使旋轉(zhuǎn)密封面泄露與腐蝕問題徹底解決,使傳統(tǒng)的塑料加工工藝發(fā)生了飛躍性的改變,應(yīng)用效果顯著,杜絕泄露,減少腐蝕,延長使用壽命。
文檔編號B29C47/60GK101234526SQ200810010550
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者劉明達(dá), 劉鑫傳, 煒 張, 敬 魯 申請人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司
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