專利名稱：延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材料的方法，特 別是涉及一種能使延伸材料平整地進入延伸機內(nèi)進4亍延伸力。工的 延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材料的方法。
背景技術(shù)：
在延伸機中對延伸材料進行延伸加工時，需要利用夾持機構(gòu)將 延伸材料固定住，才能順利進行延伸加工。參照圖1,圖1是已知 延伸才幾夾持才幾構(gòu)的正一見圖。為了簡化圖面，圖中只畫出了延伸才幾左 側(cè)的夾持才幾構(gòu)，然而可以理解到，在延伸機的右側(cè)也i殳置有與左側(cè) 完全對稱的夾持機構(gòu)。如圖l所示，已知延伸機夾持機構(gòu)包括支架
2、夾持裝置3、以及彈簧4。其中夾持裝置3樞4妄于支架2上，而 彈簧4連接于支架2與夾持裝置3之間。
操作時，夾持裝置3將依箭頭R方向旋轉(zhuǎn)，而由延伸材料1的 外側(cè)往內(nèi)側(cè)移動，以夾持住延伸材沖牛1,然后在延伸才幾內(nèi)進4亍延伸 加工，彈簧4能使夾持裝置3緊緊地將延伸材料1夾住，避免在延 伸加工時發(fā)生晃動松脫的現(xiàn)象。然而在夾持過程中，如果延伸材料 1的邊緣不平整，則夾持裝置3將無法順利地夾持住延伸材料1、
或者夾持后造成延伸材料l彎曲不平整的現(xiàn)象，因此有必要對夾持 機構(gòu)進行進一步改進，使得延伸材料l能夠平整地進入延伸機內(nèi)進 行延伸力口工。有鑒于此，本發(fā)明提供了 一種延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材 料的方法，能使延伸材料平整地進入延伸機內(nèi)進行延伸加工。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種延伸機夾持機構(gòu)，包括支 架、夾持裝置以及整平裝置。其中夾持裝置樞接于支架上，而整平 裝置以可移動的方式設(shè)置于夾持裝置內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)，其中，整平裝置可以包括滾輪 架、以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置于滾輪架上的整平滾輪、固定于夾持裝置內(nèi) 的桿件架、由滾輪架延伸而出并穿過桿件架的桿件、以及套4妄于桿
件上并4氐頂于滾4侖架與桿件架之間的彈簧。
根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)，其中，夾持裝置可以包括軸心、 容納整平裝置并且經(jīng)由軸心而樞接于支架的中空本體、以及以可旋 轉(zhuǎn)方式連接于中空本體的連接滾輪。
才艮據(jù)本發(fā)明的延伸才幾夾持機構(gòu)，其中，延伸才幾夾持機構(gòu)還可以 包括軌道，容納連4妄滾輪，〗吏連接滾輪沿著4九道滾動時調(diào)整中空本 體的角度。
根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)，其中，軌道的高度可維持不變。
根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)，其中，夾持裝置還可以包括彈 簧，連接在中空本體與支架之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種夾持延伸材料的方法， 包括以下步驟首先4是供如前所述的延伸機夾持才幾構(gòu)；接著由延伸 材料的內(nèi)側(cè)向外側(cè)來旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置內(nèi)部的整平裝置接
5觸于延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置內(nèi)部的整平裝置整 平延伸材料；再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置夾持住延伸材料。
夾持裝置，使夾持裝置釋放延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持 裝置內(nèi)部的整平裝置釋放延伸材料。
由以上敘述可知，本發(fā)明先以整平裝置對延伸材料進行邊緣的 整平操作，然后再使用夾持裝置將延伸材料夾持住，如此可有效地 避免延伸材料的邊緣不平整而造成夾持不易、或者夾持后造成延伸 材泮牛彎曲不平整的現(xiàn)象。
為使本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特 舉優(yōu)選實施例并結(jié)合所附附圖作詳細(xì)i兌明。


圖1是已知延伸機夾持機構(gòu)的正視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)的一個實施例的正4見圖。
圖3示出了圖2的延伸機夾持機構(gòu)同時以夾持裝置和整平裝置 夾持住延伸材料的情形。
圖4、圖5以及圖6是根據(jù)圖3的延伸機夾持機構(gòu)夾持延伸材 料的連續(xù)操作示意圖。
圖7A是根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)的導(dǎo)引架的底視圖。
圖7B是沿圖7A的線VIIB-VIIB切剖的剖視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)在延伸材料進入延伸機時 的操作流程圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)在延伸材料脫離延伸機時 的才喿作流程圖。
圖10示出了本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)的另一實施例。
具體實施例方式
參照圖2,圖2是根據(jù)本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)的一個實施例 的正視圖。為了簡化圖面，圖2中只畫出了延伸機左側(cè)的夾持機構(gòu)， 然而可以理解到，在延伸機的右側(cè)也設(shè)置有與左側(cè)完全對稱的夾持 機構(gòu)。在操作時，本發(fā)明的夾持裝置7繞支架5旋轉(zhuǎn)，使設(shè)置在夾 持裝置7內(nèi)的整平裝置8由延伸材料1的內(nèi)側(cè)往外側(cè)移動，而在夾 持裝置7夾持住延伸材料1之前，先將延伸材料1的邊緣整平，從 而使夾持裝置7能夠順利地夾持住延伸材料1,如圖3所示，以防 止延伸材料1發(fā)生彎曲現(xiàn)象。
同時參照圖3以及圖4，圖4是根據(jù)圖3的延伸機夾持機構(gòu)的 右側(cè)視圖。在該實施例中，延伸機夾持機構(gòu)包括支架5、導(dǎo)引架6、 夾持裝置7以及兩個整平裝置8，各元件分述如下
支架5的底部與鏈條(圖中未示出)相連接，在操作時，可通 過馬達(圖中未示出)來帶動該鏈條，使得支架5沿垂直于圖3的 纟氏面方向來詳多動。
導(dǎo)引架6固定i殳置在支架5的上方。同時參照圖7A以及圖7B, 圖7A是導(dǎo)引架的底視圖，圖7B是沿圖7A的線VIIB-VIIB切剖的
7剖4見圖。在導(dǎo)引架6上設(shè)置有彎曲軌道6a，該軌道6a距離地面的
高度不變。
夾持裝置7包括連接滾輪7a、軸心7b、中空本體7c以及彈簧 7d。其中，中空本體7c通過軸心7b連接在支架5上，用于在延伸 加工時夾持住延伸材料1。連接滾輪7a設(shè)置在中空本體7c的頂端， 在操作時沿著軌道6a滾動來調(diào)整夾持裝置7的旋轉(zhuǎn)角度，此外連 接滾輪7a可使夾持裝置7沿著軌道6a移動順暢，防止磨損現(xiàn)象產(chǎn) 生。彈簧7d連接于支架5與中空本體7c之間，使夾持裝置7能緊 緊地將延伸材料1夾住，并且確實使夾持裝置7沿著軌道6a移動， 避免發(fā)生晃動+>脫的現(xiàn)象。
由圖4可知，每一個夾持裝置7內(nèi)設(shè)置有兩個整平裝置8，而 每一個整平裝置8包括桿件架8a、桿件8b、彈簧8c、滾輪架8d以 及整平滾輪8e。整平滾輪8e以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在滾輪架8d上， 可在夾持裝置7夾持住延伸材料1之前先將延伸材料1加以整平， 因為是滾4侖i殳計，所以整平滾4侖8e行經(jīng)的延伸材沖+ 1并不會造成 損傷。桿件架8a固定在夾持裝置7內(nèi)，桿件8b由滾輪架8d延伸 而出并穿過桿件架8a，而彈簧8c套接于桿件8b上并^J貞在滾4侖架 8d與桿件架8a之間，通過該彈簧8c的彈性變形可增加整平裝置8 在整平操作時上下移動的裕度。
本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)的操作過程大致上可分為三個階段 延伸材料進入延伸機的階段、延伸加工的階段、以及延伸材料脫離 延伸機的P介段，各階段分述如下(1 )延伸材料進入延伸機的階段
同時參照圖4、圖7A以及圖8，開始在延伸才幾的入口處，夾持 裝置7的連接滾輪7a位于軌道6a的位置Pn此時夾持裝置7以及 整平裝置8均為放開的狀態(tài)(步驟Sl )。
支架5在馬達以及鏈條(圖中未示出)的帶動下移動，使得夾 持裝置7的連接滾輪7a到達軌道6a的位置P2，在此過程中，夾持 裝置7將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，但仍未接觸到延伸材料l,如圖5所示，而設(shè) 置在夾持裝置7內(nèi)的整平裝置8則是由延伸材料1的內(nèi)側(cè)向外側(cè)產(chǎn) 生旋轉(zhuǎn)，并通過整平滾輪8e來整平延伸材料1的邊緣(步驟S2 )。
支架5在馬達以及鏈條的帶動下繼續(xù)移動，使得夾持裝置7的 連接滾輪7a到達軌道6a的位置P3,此時整平滾輪8e仍保持接觸 于延伸材料l,而夾持裝置7則是夾持住延伸材料1，如圖6所示， 此時設(shè)置在整平裝置8的彈簧8c因受力而產(chǎn)生變形(步驟S3 )。
(2)延^f申力口工的P介革殳
在此階段中，夾持裝置7的連接滾輪7a從軌道6a的位置P3 滾動至位置P4，此時在夾持裝置7夾持住延伸材料1的情況下，延 伸材料1在延伸機中進行延伸加工。
(3 )延伸材料脫離延伸機的階段
同時參照圖7A以及圖9,剛完成延伸加工，此時夾持裝置7 的連接滾輪7a位于軌道6a的位置P4，夾持裝置7夾持住延伸材料 1 (步驟S4 )。
支架5在馬達以及鏈條的帶動下繼續(xù)移動，使得夾持裝置7的 連4妄滾4侖7a到達軌道6a的位置P5,在此過程中夾持裝置7產(chǎn)生凝:
9轉(zhuǎn)而放開延伸材料l，如圖5所示，而整平滾輪8e仍夾持住延伸材 料1 (步驟S5 )。
支架5繼續(xù)移動，使得夾持裝置7的連接滾4合7a到達軌道6a 的位置P6,此時整平滾4侖8e ;改開延伸材料1,如圖4所示(步驟 S6)。
綜上所述，在延伸材料l進入延伸機的階段中，本發(fā)明先以整 平裝置8對延伸材料1進行邊緣的整平操作，然后再使用夾持裝置 7將延伸材料1夾持住(步驟Sl 步驟S3 )，如此可有效地避免延 伸材料l的邊緣不平整而造成夾持不易、或者夾持后造成延伸材料 1彎曲不平整的現(xiàn)象。而在延伸材料脫離延伸機的階段中，夾持裝 置7先放開延伸材料1之后，整平裝置8才放開延伸材料1 (步驟 S4 步驟S6)，如此可避免夾持裝置7在放開操作中對延伸材料1 進行拉扯。
參照圖10，圖10示出了本發(fā)明的延伸才幾夾持才幾構(gòu)的另一實施 例。在該實施例中，夾持裝置7內(nèi)4又設(shè)置有一個整平裝置8，，該整 平裝置8，包括桿件架8a，、桿件8b，、彈簧8c，、滾4侖架8d，以及整 平滾輪8e，，構(gòu)造和作用與前述實施例相同，差別只是在于整平裝 置的數(shù)量(前述實施例的夾持裝置7內(nèi)i殳置有兩個整平裝置8),這 種差別取決于夾持裝置設(shè)計的寬度大小，為了使夾持裝置下壓時受 力平均，而斟酌所4荅配的整平裝置lt量為一個、兩個或兩個以上。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例4皮露如上，然而其并非用以限定本 發(fā)明，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的 情況下，應(yīng)當(dāng)可以作出4壬意的更改與{奮飾，因此本發(fā)明的4呆護范圍 應(yīng)當(dāng)以隨后所附的4又利要求所限定的為準(zhǔn)。
10主要元件符號說明
1 延伸材料
3 夾持裝置
R 夾持裝置的旋轉(zhuǎn)方向
5 支及
木
6a 軌道
7a 連接滾輪
7c 中空本體
8 整平裝置
8b 桿件
8d 滾輪架
8' 整平裝置
8b， 桿件
8d， 滾輪架
木
4 彈簧
6 導(dǎo)引架
7 夾持裝置
7b 軸心
7d 彈簧
8a 桿件架
8c 彈簧
8e 整平滾輪
8a， 桿件架
8c， 彈簧
8e， 整平滾輪
P廣P6 夾持裝置的連接滾輪在軌道中的位置
權(quán)利要求
1. 一種延伸機夾持機構(gòu)，包括支架；夾持裝置，樞接于所述支架；整平裝置，以可移動的方式設(shè)置于所述夾持裝置內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延伸機夾持機構(gòu)，其中，所述整平裝置 包括滾輪架、以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述滾輪架上的整平滾 輪、固定于所述夾持裝置內(nèi)的桿件架、由所述滾輪架延伸而出 并穿過所述桿件架的桿件、以及套接在所述桿件上并抵頂在所 述滾輪架與所述桿件架之間的彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延伸機夾持機構(gòu)，其中，所述夾持裝置 包括軸心；中空本體，容納所述整平裝置并且經(jīng)由所述軸心而 樞4妄于所述支架；以及連4妄滾4侖，以可^走轉(zhuǎn)的方式連^妄于所述 中空本體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的延伸機夾持機構(gòu)，其還包括軌道，容納 所述連接滾輪，使所述連接滾輪沿著所述軌道滾動時調(diào)整所述 中空本體的角度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的延伸機夾持機構(gòu)，其中，所述軌道的高 度不變。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的延伸機夾持機構(gòu)，其中，所述夾持裝置 還包括彈簧，連接于所述中空本體與所述支架之間。
7. —種夾持延伸材料的方法，包括提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的延伸機夾持機構(gòu)；由延伸材料的內(nèi)側(cè)向外側(cè)來旋轉(zhuǎn)所述夾持裝置，使所述 夾持裝置內(nèi)部的整平裝置接觸于所述延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述夾持裝置，使所述夾持裝置內(nèi)部的整平裝 置整平所述延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述夾持裝置，使所述夾持裝置夾持住所述延 伸材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾持延伸材料的方法，其還包括旋轉(zhuǎn)所述夾持裝置，使所述夾持裝置釋放所述延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述夾持裝置，使所述夾持裝置內(nèi)部的整平裝 置釋放所述延伸材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材料的方法，該延伸機夾持機構(gòu)包括支架、夾持裝置以及整平裝置。其中夾持裝置樞接于支架上，而整平裝置以可移動的方式設(shè)置于夾持裝置內(nèi)。該夾持延伸材料的方法包括以下步驟首先提供如前所述的延伸機夾持機構(gòu)；接著由延伸材料的內(nèi)側(cè)向外側(cè)來旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置內(nèi)部的整平裝置接觸于延伸材料；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置內(nèi)部的整平裝置整平延伸材料；再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)夾持裝置，使夾持裝置夾持住延伸材料。使用本發(fā)明的延伸機夾持機構(gòu)及其夾持延伸材料的方法可有效地避免延伸材料的邊緣不平整而造成夾持不易、或者夾持后造成延伸材料彎曲不平整的現(xiàn)象。
文檔編號B29C55/20GK101486254SQ20081000071
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者吳建宏, 莊雅杰, 王家威 申請人:達信科技股份有限公司