專(zhuān)利名稱：吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，特別涉及一種能用來(lái)輸送 不同形態(tài)瓶體的出瓶輸送結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖6， 一般吹瓶機(jī)在瓶胚被吹塑完成之后，通常會(huì)由一機(jī)械手臂 81將吹塑成型的瓶體82夾送至一個(gè)輸送帶83上方，而后該機(jī)械手臂81會(huì) 松開(kāi)，使瓶體82掉落到輸送帶83上，而由輸送帶83將瓶體82載送至預(yù)定 位置。由于瓶體82掉落至輸送帶83時(shí)，是呈瓶底821朝下的方式落下，因此 會(huì)在輸送帶83下方設(shè)置一個(gè)抽氣道84，并且該輸送帶83開(kāi)設(shè)有多數(shù)個(gè)孔 831,如此一來(lái)，當(dāng)瓶體82落下時(shí)，便能將瓶體82吸附在輸送帶83上而不 會(huì)掉落。瓶體82之所以能被吸附在輸送帶83上，是因?yàn)閮?nèi)凹的瓶底821周緣是 呈平面狀，因此當(dāng)瓶體82落在輸送帶83上時(shí)，瓶底821與輸送帶83之間的 空氣，會(huì)從孔831往抽氣道84給抽走，使得瓶底821與輸送帶83之間呈現(xiàn) 負(fù)壓狀態(tài)，因此瓶體82能穩(wěn)穩(wěn)地吸附在輸送帶83 ^:輸送前進(jìn)。然而，目前瓶體的造型相當(dāng)多，有些造型的瓶體其瓶底部份凹凸不平， 例如常見(jiàn)的五爪瓶，請(qǐng)參閱圖7，所謂的五爪瓶的瓶體92是在瓶底部份具有 五個(gè)凸出部921所構(gòu)成。這一類(lèi)的瓶體92由于底部是凹凸不平的，在瓶體 92底部與輸送帶93之間無(wú)法形成封閉的空間，因此無(wú)法形成負(fù)壓的狀態(tài)， 瓶體掉落在輸送帶上時(shí)無(wú)法被吸附，便會(huì)東倒西歪，甚至是掉到輸送帶以外 的i也方。換言之，生產(chǎn)這一類(lèi)瓶體的吹瓶機(jī)需要特別的輸送裝置來(lái)輸送瓶體。因 此前述的抽氣式輸送帶有必要再加以改良，使輸送裝置能輸送不同形態(tài)的瓶 體。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種由可改變距離的兩板體形成軌道供瓶體i 爭(zhēng)置，再用吹氣組吹送瓶體，而形成的吹瓶^幾出^L輸送結(jié)構(gòu)，此 結(jié)構(gòu)可以輸送不同形態(tài)的弁瓦體。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于， 包含如下部件 一軌道組，其包括具有預(yù)定長(zhǎng)度的兩板體和一驅(qū)動(dòng)件，其中 至少有一板體與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述兩板體的間距經(jīng)所述驅(qū)動(dòng)件的調(diào)整而 形成供瓶體跨置其中的軌道； 一吹氣組，包括一風(fēng)力源和一出氣口，所述風(fēng) 力源與出氣口之間設(shè)有一閥門(mén)，而該出氣口連接一連接管，所述連接管的另 一端對(duì)應(yīng)設(shè)置于可將瓶體沿所述軌道吹送的軌道組的預(yù)定位置。所述軌道組的兩斧反體中每個(gè)板體均通過(guò)一個(gè)架體架設(shè)于一基座上，所述 二架體分別樞設(shè)于所述基座上，其一端分別連接所述板體，而其中一架體與 所述驅(qū)動(dòng)件連接，且所述二架體之間則以一連桿樞接。上述結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步具體為該二板體分別為第一板體與第二纟反體，所述 二架體分別為第一架體和第二架體，所述基座上固設(shè)有第一樞座和第二樞座；所述第一架體和第二架體的頂端分別對(duì)應(yīng)連接所述第一板體與第二板體，所 述第一架體的中段樞設(shè)于所述第一樞座上，所述第二架體遠(yuǎn)離第二板體的一端樞設(shè)于第二樞座上；所述驅(qū)動(dòng)件的一端連結(jié)所述第二架體的中段，另一端 樞接于基座上；所述連桿的一端連接第一架體遠(yuǎn)離開(kāi)第一板體的一端，該連 桿的另一端則樞接于第二架體的位于該第二樞座與驅(qū)動(dòng)件之間位置處。其中，所述二架體對(duì)應(yīng)所述連桿分別設(shè)有用于調(diào)整連桿與二架體的樞設(shè) 位置的數(shù)個(gè)穿孔。用以改變連結(jié)兩架體的連桿的樞設(shè)位置，使各板體的移動(dòng) 得以距離改變，以達(dá)到配合不同吹瓶機(jī)及不同形式瓶體使用。其中，該驅(qū)動(dòng)件為一氣壓缸。其中，該軌道組上對(duì)應(yīng)其中一板體的位移行程設(shè)置一個(gè)可以調(diào)整二板體 之間相對(duì)位置的感應(yīng)器。其中，所述感應(yīng)器控制連接所述吹氣組的閥門(mén)。其中，該風(fēng)力源為一具有所述出氣口的鼓風(fēng)^L，所述鼓風(fēng)^L還具有一排氣口，且所述闊門(mén)設(shè)置于該鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。其中，該連接管相對(duì)于所述出氣口的一端設(shè)有一吹氣嘴。本實(shí)用新型采用可調(diào)整二板體間距形成可變化寬度的軌道，再配以吹氣組作為動(dòng)力輸送并瓦體，^v而達(dá)到輸送不同形態(tài)的并瓦體的目的；再者，由于所 設(shè)的連桿與二架體的樞設(shè)位置可通過(guò)不同穿孔得以調(diào)整，讓各板體移動(dòng)距離 也隨之變化，可配合不同吹瓶機(jī)及不同形態(tài)瓶體使用。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且廣泛 應(yīng)用于不同的吹瓶機(jī)輸送不同形態(tài)的瓶體。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型的立體外觀圖。 圖2是本實(shí)用新型吹氣組閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之一。 圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之二。 圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶吸附瓶體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶無(wú)法吸附五爪瓶的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l至圖4，是本實(shí)用新型所選用較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型出瓶輸送結(jié)構(gòu)是^皮設(shè)置于吹瓶^L出瓶單元的對(duì) 應(yīng)位置，該出瓶輸送結(jié)構(gòu)包含有一軌道組1與一吹氣組2。該軌道組1系架設(shè)于一基座10上，且該軌道組1具有兩片延伸有預(yù)定長(zhǎng) 度的板體，分別為一第一板體11與一第二板體12，該第一^1體11固設(shè)于一 第一架體13的頂端，第二板體12固設(shè)于一第二架體l4的頂端，該第一架體 13的中段樞設(shè)于基座10的第一樞座101上，而第二架體14遠(yuǎn)離該第二板體 12的一端樞設(shè)于該基座10的第二樞座102上，且該第二架體l4的中段與一 驅(qū)動(dòng)件15連結(jié)，該第一架體13遠(yuǎn)離第一板體11的一端樞接一連桿l6,該 連桿16的另一端則樞接于該第二架體l4,且該連桿16與該第二架體"樞 接處位于該第二樞座102與該驅(qū)動(dòng)件l5之間，使該驅(qū)動(dòng)件15作動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)第一、二架體13、 14相對(duì)樞轉(zhuǎn)，而使第一、二板體ll、 12相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離， 以變化第一、二板體ll、 12之間的間距而形成軌道供瓶體跨置其中。本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)件15為一氣壓缸，且該驅(qū)動(dòng)件15相對(duì)于連結(jié)在第 二架體14的另一端樞設(shè)于該基座10上。該軌道組1上還設(shè)一個(gè)可以調(diào)整位 置的感應(yīng)器17,該感應(yīng)器17設(shè)置于第一樞座101上，使第一架體13樞轉(zhuǎn)帶 動(dòng)第一板體11位移至預(yù)定位置時(shí)，能由感應(yīng)器17感知并控制驅(qū)動(dòng)件15停止 動(dòng)作，以調(diào)整改變第一、二板體ll、 2之間的距離。該吹氣組2具有一風(fēng)力源，本實(shí)施例中該風(fēng)力源為一鼓風(fēng)機(jī)21，再結(jié)合 圖2所示，該鼓風(fēng)才幾21具有一排氣口 22與一出氣口 23,且該鼓風(fēng)才幾21內(nèi) 部具有一閥門(mén)24，軌道組1上的感應(yīng)器17控制切換由排氣口 22或出氣口 23 吹出氣體，而且該出氣口 23設(shè)有一連接管25，該連接管25的另一端延伸至 對(duì)應(yīng)軌道組1的預(yù)定位置，并在連接管25的末端設(shè)置一吹氣嘴26,當(dāng)瓶體 跨置于該第一、二板體ll、 12之間時(shí)能由該吹氣嘴26吹出氣體將瓶體沿該 專(zhuān)九道組1吹送。請(qǐng)參閱圖3，吹瓶機(jī)的出瓶單元通常設(shè)有一機(jī)械手3以便將吹塑完成的 瓶體4夾送至出瓶輸送結(jié)構(gòu)。在瓶體4被送至出瓶輸送結(jié)構(gòu)之前，驅(qū)動(dòng)件15是呈縮回的狀態(tài)，使該第 一架體13與第二架體14呈張開(kāi)狀態(tài)，即如圖3中所示的狀態(tài)。而當(dāng)機(jī)械手 3將瓶體4夾送至該笫一架體13與第二架體14之間的預(yù)定位置時(shí)，由吹瓶 機(jī)的控制裝置控制驅(qū)動(dòng)件15伸長(zhǎng)，帶動(dòng)該第一架體13與第二架體14相對(duì)樞 轉(zhuǎn)靠合，使該第一板體11與第二板體12相對(duì)位移。當(dāng)該驅(qū)動(dòng)件15帶動(dòng)第一架體13與第二架體14樞轉(zhuǎn)至預(yù)定位置時(shí)，會(huì)由 該感應(yīng)器17感知該第一架體13的位置，進(jìn)而控制該驅(qū)動(dòng)件15停止，如圖4 所示，使該第一板體11與第二板體12之間形成一個(gè)恰可供瓶體4的頸部41 容置其中的軌道形態(tài)。另一方面，該感應(yīng)器17的感知訊號(hào)會(huì)傳送到吹瓶機(jī)的控制裝置，從而控 制吹氣組2的閥門(mén)24切換由出氣口 23吹出氣體，經(jīng)連接管25由吹氣嘴26 吹出氣體，將板體11與第二板體12間所形成的軌道吹送至預(yù)定位置。由于第一板體ll與第二板體12并非夾住瓶體4的頸部41，而是使第一 板體11與第二板體12之間的間距僅供瓶體4的頸部41容置，讓瓶體4能跨 置于該第一板體11與第二板體12之間。再加上吹塑完成的瓶體4的重量很 輕，因此由該吹氣嘴26吹出的氣體風(fēng)力就能輕易地將并瓦體4吹送至預(yù)定位置。另外，第一板體11與第二板體12之間形成的軌道寬度可由改變感應(yīng)器 17的位置來(lái)作調(diào)整，使不同形式的瓶體都能跨置于該第一板體11與第二板 體12間所形成之軌道上，再由該吹氣嘴26吹出的氣體風(fēng)力將瓶體吹送至預(yù) 定位置，從而達(dá)到輸送不同形態(tài)瓶體的功效。當(dāng)然，本實(shí)用新型感應(yīng)器17的設(shè)置方式，除了前述實(shí)施例中設(shè)置于第一 樞座101上感知該第一架體13的位置外，亦可將該感應(yīng)器17設(shè)置于第二樞 座12感知第二架體14的位置；或者設(shè)置于其它適當(dāng)處，感應(yīng)第一板體ll或 第二板體12的位置，其設(shè)置位置雖然不同，但仍可達(dá)成相同的作用。而該吹氣組2的風(fēng)力源除了使用鼓風(fēng)機(jī)外，亦可利用一般的空氣壓縮機(jī) 等作為風(fēng)力源，也可達(dá)到相同功效。再請(qǐng)參閱圖5,是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中第一架體53 與第二架體54對(duì)應(yīng)連桿56分別具有數(shù)個(gè)穿孔531、 541,令該連桿56與第 一架體53及第二架體54的樞設(shè)位置可通過(guò)所述穿孔531、 541作調(diào)整，從而 改變兩板體51、 52移動(dòng)的距離，以配合不同的吹瓶機(jī)，以適應(yīng)不同形態(tài)的瓶 體^f爭(zhēng)置其中。如此一來(lái)，比前述第一實(shí)施例有更廣泛的應(yīng)用。
權(quán)利要求1. 一種吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含如下部件一軌道組，其包括具有預(yù)定長(zhǎng)度的兩板體和一驅(qū)動(dòng)件，其中至少有一板體與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述兩板體的間距經(jīng)所述驅(qū)動(dòng)件的調(diào)整而形成供瓶體跨置其中的軌道；一吹氣組，包括一風(fēng)力源和一出氣口，所述風(fēng)力源與出氣口之間設(shè)有一閥門(mén)，而該出氣口連接一連接管，所述連接管的另一端對(duì)應(yīng)設(shè)置于可將瓶體沿所述軌道吹送的軌道組的預(yù)定位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軌 道組的兩板體中每個(gè)板體均通過(guò)一個(gè)架體架設(shè)于一基座上，所述二架體分別 樞設(shè)于所述基座上，其一端分別連接所述板體，而其中一架體與所述驅(qū)動(dòng)件 連接，且所述二架體之間則以一連桿樞接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于該二板 體分別為第一板體與第二板體，所述二架體分別為第一架體和第二架體，所 述基座上固設(shè)有第一樞座和第二樞座；所述第一架體和第二架體的頂端分別 對(duì)應(yīng)連接所述第 一板體與第二板體，所述第 一架體的中段樞設(shè)于所述第 一樞 座上，所述第二架體遠(yuǎn)離第二板體的一端樞設(shè)于第二樞座上；所述驅(qū)動(dòng)件的 一端連結(jié)所述第二架體的中段，另一端樞接于基座上；所述連桿的一端連接 第一架體遠(yuǎn)離開(kāi)第一板體的一端，該連桿的另一端則樞接于第二架體的位于 該第二樞座與驅(qū)動(dòng)件之間位置處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述二架體對(duì)應(yīng)所述連桿分別設(shè)有用于調(diào)整連桿與二架體的樞設(shè)位置的數(shù)個(gè)穿孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于該驅(qū)動(dòng) 件為一氣壓缸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于該軌道 組上設(shè)置一感應(yīng)器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第 一樞座或者第二樞座上設(shè)置一感應(yīng)器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于該風(fēng)力 源為一具有所述出氣口的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)還具有一排氣口，且所述閥門(mén) 設(shè)置于該鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接管相對(duì)于所述出氣口的一端設(shè)有一吹氣嘴。
專(zhuān)利摘要一種吹瓶機(jī)的出瓶輸送結(jié)構(gòu)，其具有一軌道組與一吹氣組。軌道組具有兩板體，由驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)兩個(gè)板體作相對(duì)位移來(lái)調(diào)整兩板體的間距形成軌道，以供瓶體跨置；而吹氣組的風(fēng)力源可由閥門(mén)切換從出氣口吹出氣體，出氣口連接一連接管，連接管的另一端延伸到軌道組的預(yù)定位置，使瓶體跨置于兩板體之間時(shí)能由連接管吹出氣體將瓶體沿著軌道組吹送。
文檔編號(hào)B29L22/00GK201089215SQ200720139108
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
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