專利名稱：側(cè)緣澆口的注射成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及注射成型裝置，尤其涉及一種用于側(cè)緣澆口的注射 成型裝置的閥門銷機構(gòu)。
技術(shù)背景眾所周知，側(cè)緣澆注從注射成型裝置的注嘴經(jīng)過一些側(cè)緣澆口尖端。多腔側(cè)緣或者側(cè)澆口注射成型裝置在公開于1996年2月27日的 Gellert的專利號5494433的美國專利中有所描述，該專利全文在此可作 為參考。 一般的，多腔側(cè)緣澆口注射成型裝置包括幾個注嘴，其被聯(lián)結(jié) 到集流腔從而接受來自其中的可成型材料的熔體流。每個注嘴被安設(shè)在 模具的圓柱形開口中以輸送受壓熔體流經(jīng)注嘴的熔體通道到達模具澆 口，模具澆口通向模具的模腔。模腔沿著注嘴周圍徑向的布置。每個模 具澆口在澆口嵌件中延伸，嵌件通過澆口嵌件擋板而定位。每個模具澆 口通過螺旋連接在注嘴上的澆口密封件而定位。在上述的情形中，澆口 密封件的位置通常相對于模具是固定的。在公開于2005年9月8日的公開號為2005-0196486Al美國專利中， 描述了一種具有第一注嘴、注嘴連接件、第二注嘴的多腔側(cè)緣澆口注射 成型裝置，其全文可在此作為參考。公開號為2005-0196486的美國專利 中并沒有揭示用于對模具澆口的通路開閉的閥銷機構(gòu)。2006年10月19公開的Spuller的公開號為2006-0233911A1的美國專利中，揭示了一種包括閥銷機構(gòu)的側(cè)緣澆口注射成型注嘴。但是， Spuller公開的注嘴包括在閥銷的每一側(cè)上具有一注嘴熔體通道。在這種 設(shè)置中，分布到閥銷每側(cè)的模腔上的熔體經(jīng)過不同的距離，可能因此而 導(dǎo)致向側(cè)向的熔體流動不平衡。 發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，注射成型裝置包括一個具有熔體通道的 注射集流腔。熱流道注射嘴包括沿著中心軸延伸的軸向熔體通道，其連通著集流腔熔體通道。該注嘴還包括至少兩個角向熔體通道，它們與中 心軸成一角度設(shè)置。至少具有兩個注嘴噴頭，每一個都包括與角向熔體 通道其中一個連通的注嘴噴頭熔體通道。軸向閥銷被設(shè)置成與中心軸同 軸，并且被設(shè)置在軸向熔體通道的外面。在一個實施例中，軸向閥銷可 被設(shè)置在注嘴上與集流腔相對的一側(cè)。橫向閥銷在注嘴噴頭熔體通道內(nèi) 部可動，其設(shè)置成與軸向閥銷具有一個角度。連接系統(tǒng)將橫向閥銷連接 到軸向閥銷上，這樣可使軸向閥銷的移動通過該連接系統(tǒng)傳遞到橫向閥銷，從而實現(xiàn)注嘴噴頭熔體通道和側(cè)向模具澆口之間的通路的幵啟和閉合。在一個實施例中，軸向閥銷的旋轉(zhuǎn)運動通過連接系統(tǒng)傳遞，并被轉(zhuǎn) 換成橫向閥銷的軸向運動。在另一個實施例中，軸向閥銷的軸向運動通 過連接系統(tǒng)傳遞并被轉(zhuǎn)換成橫向閥銷的軸向運動。在一個實施例中，注嘴包括第一注嘴部分和第二注嘴部分。在另一 實施例中，第一、二注嘴部分獨立成塊并由注嘴連接件連接，這樣使軸 向熔體通道設(shè)置在第一注嘴部分中，并且角向熔體通道被設(shè)置在第二注 嘴部分中。注嘴連接件還包括與軸向熔體通道對齊的熔體通道。在另一 個實施例中，第一注嘴部分和第二注嘴部分為整體式的，這樣可使軸向 熔體通道設(shè)置在第一注嘴部分中，并且角向烙體通道設(shè)置在第二注嘴部 分中。注嘴可加熱。第一、二注嘴部分可以通過單個加熱器或者獨立控制 的多個加熱器加熱。


現(xiàn)在將結(jié)合附圖更充分的描述本發(fā)明的實施例，在附圖中以相似的 參考標(biāo)記來表示類似的結(jié)構(gòu)。這些圖并未以比例制圖。附圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的注射成型裝置部件的部分橫截面圖。附圖2為 附圖1的注嘴的橫截面圖。附圖3為附圖2的注嘴的透視圖。附圖4為附圖2的注嘴的側(cè)視圖。附圖5為附圖4的注嘴的沿著V-V直線的橫截面圖。附圖6為根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的注嘴的橫截面圖。
具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明的注射成型裝置的部分截面視圖在附圖1中示出，其整體以參考標(biāo)記100表示。附圖2示出了附圖1的注射成型裝置100的注 嘴110的放大的橫截面視圖。注射成型裝置包括位于隔板104和支撐板 106之間的熔體分配集流腔102。雖然模具具有多種形式，在這種情況 中隔板104被安在模腔板108和支撐板106之間，它們通過螺栓(未示 出)以傳統(tǒng)方式固定在一起。隔板104和模腔板108通過栓釘(未示出) 對齊。集流腔102通過定位支撐環(huán)(未示出)支撐在隔板104上。集流 腔102包括分支的熔體通道112，并通過一體式電熱元件114來加熱。 在集流腔102和周圍冷卻的隔板104、支撐板106之間提供一個絕緣空 氣的空間116。熔體通道112通過位于支撐板106中的定位環(huán)120內(nèi)的中心入口 118 接受來自熔融機器(未示出)的熔體。定位環(huán)120通過伸過絕緣環(huán)124 的螺栓122定位。定位環(huán)120具有伸入到熱集流腔102的圓柱形入口部 分128中的主流道126，從而使集流腔102在安裝期間可以移動，并且 提供熱膨脹和收縮的余地。多個注嘴110被聯(lián)結(jié)在集流腔102上(為簡明起見在圖1中僅示出 一個)。在附圖l-5的實施例中，注嘴110包括第一注嘴部分130，第二 注嘴部分132，以及將第一注嘴部分130和第二注嘴部分132連接在一 起的注嘴連接件134。在這個實施例中，第一注嘴部分130使用在第一 注嘴部分130的頭部138和模腔板108的肩部140之間的法蘭136被聯(lián) 結(jié)到集流腔102上。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可知，也可以使用其 它手段將第一注嘴部分130聯(lián)結(jié)到集流腔102上，例如螺栓。第一注嘴部分130包括第一注嘴熔體通道142，其沿中心長軸144 貫穿其中。熔體通道142包括入口 146，其與集流腔熔體通道112的出 口 148對齊。第一注嘴部分130伸過在隔板104和模腔板108中延伸的 幵孔150。注嘴加熱器152連接在第一注嘴部分130的注嘴主體154的 周圍以為其提供熱量。注嘴加熱器152通過電接線器157與一電源(未 示出)相連?？梢詫犭娕?未示出)連接到第一注嘴部分130上以對其進行溫度測量。所示出的第二注嘴部分132通過注嘴連接件134被連接到第一注嘴 部分130上。第二注嘴部分132包括具有多個熔體通道158的第二注嘴 熔體通道156，熔體通道158從第二注嘴熔體通道156的前端以一角度 延伸。角向的熔體通道158的角度設(shè)置成可引導(dǎo)熔體流向徑向延伸的熔 體通道160，熔體通道160在注嘴噴頭/澆口密封件162中延伸將熔體通 過模具澆口 164輸入到一系列的模腔166中。模腔166徑向分布在設(shè)在 第二注嘴部分132的幵孔168中的注嘴噴頭/澆口密封件162的周圍。第 二注嘴部分132基本上呈冰球形，如圖3—5所示，不過，內(nèi)部組件的 其它設(shè)置可導(dǎo)致其它的實際形狀。注嘴加熱器170被連接到第二注嘴部 分132上以為其供熱。注嘴加熱器170通過電接線器(未示出)與電源 (未示出)相連。可以將熱電偶172連接到第二注嘴部分132上以對其 進行溫度測量。在附圖1—5的實施例中，第一注嘴部分130和第二注嘴部分132 通過獨立的加熱器152、 170被加熱，它們被獨立的控制以精確控制熔 體的加熱曲線。但是，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可知，對于第一、二 注嘴部分130、 132可以使用單個的加熱器。這種單個加熱器具有松散 連接在第一、二注嘴部分130、 132之間的導(dǎo)線部分上，以使第一、二 注嘴部分130、 132可以分別允許輕易取下的注嘴連接件134?？蛇x的， 單個加熱器可以具有接線器使第一、二注嘴部分130、 132獨立開來。注嘴噴頭或澆口密封件162螺旋連接在第二注嘴部分132上，并且 包括將熔體從角向熔體通道158經(jīng)模具澆口 164輸送到模腔166中的熔 體通道160。每個注嘴噴頭/澆口密封件162相對于相應(yīng)的每個模具澆口 164和模腔166在長度方向上是固定的。注嘴噴頭/澆口密封件162在附 圖l一5中示出，其具有兩構(gòu)件式結(jié)構(gòu)，但是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員也可知各種注嘴噴頭/澆口密封件的樣式，例如也可使用單構(gòu)件式密封 件。關(guān)于第一注嘴部分130、第二注嘴部分132以及注嘴連接件134的 更詳細(xì)的細(xì)節(jié)可以參看公開號為2005-0196486A1的美國專利，其全文 可在此作為參考。烙融材料的熔體流在壓力下從機器注嘴(未示出)被輸送到集流腔102的集流腔通道112。熔體從集流腔通道112被分配到多個第一注嘴部 分130的注嘴熔體通道142中。熔體從注嘴熔體通道142流出，經(jīng)過注 嘴連接件134的熔體通道174，進入第二注嘴熔體通道156。接著，熔 體流經(jīng)角向熔體通道158，經(jīng)過注嘴噴頭/澆口密封件162的徑向熔體通 道160，通過澆口 164，并進入相應(yīng)的模腔166。 一旦循環(huán)注射部分完成， 成型部件被冷卻并被從模腔中彈出。在附圖1示出的實施例中，幾個加長模腔166布置在每個注嘴110 的周圍。每個模腔166均在模腔嵌件176內(nèi)延伸。 一些模腔嵌件176布 置在模腔板108內(nèi)孔178中的每個注嘴10的周圍。冷卻水由泵送經(jīng)過 延伸在每個模腔嵌件176周圍的冷卻導(dǎo)管(未示出)，從而提供在熱注 嘴110和模腔166之間的冷卻。擋板180具有凹槽182，在其中可接受 模腔嵌件176。因此模腔嵌件176被保持在擋板180和模腔板108之間 的位置。附圖3為第二注嘴部分132和注嘴連接件134的透視圖。在圖3中 示出有六個注嘴噴頭/澆口密封件162連接到第二注嘴部分132上，但是， 如圖5所示，具有在附圖3中所示出的假想軸線的八個注嘴噴頭/澆口密 封件162連接到第二注嘴部分132上。注嘴噴頭/澆口密封件同心的設(shè)置 在軸186的周圍。每個軸186均基本上垂直于中心軸144。附圖4為第 二注嘴部分132和注嘴連接件134的側(cè)視圖。本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)的 人員可以明白，可以多于或少于八個注嘴噴頭/澆口密封件連接到第二注 嘴部分132上。另夕卜，盡管注嘴噴頭/澆口密封件162的軸186示出的是 垂直于中心軸144，可以理解，軸186可以相對于中心軸144在1到179 度范圍內(nèi)的任何角度設(shè)置。為了控制來自集流腔102的熔體經(jīng)過注嘴110并進入模腔166的流 量，提供一閥銷系統(tǒng)，其在附圖1一5中描述。主閥銷或者軸向閥銷184 平行于中心軸144。次級或者橫向閥銷188至少部分設(shè)在每個注嘴噴頭/ 澆口密封件162的徑向熔體通道160內(nèi)。每個橫向閥銷188包括連接相 應(yīng)澆口 164的針端部分190，以切斷朝向與澆口和注嘴噴頭相連的相應(yīng) 模腔166的流動。橫向閥銷188還包括頭部192，其連接到軸向閥銷184上。在附圖l一5的實施例中，圓盤194連接到軸向閥銷184上，并與 每個橫向閥銷188的頭部192連接，如圖5所示。圓盤94包括每個橫 向閥銷頭部192的凸輪196。特別的，在附圖5中，橫向閥銷188處于 回退位置，這樣熔體可流經(jīng)澆口 164進入模腔166中。在將軸向閥銷184 轉(zhuǎn)向順時針方向時，圓盤194也順時針運動。凸輪196因此沿著頭部192 滑動，其起到橫向閥銷188的從動件的作用，并因此推動橫向閥銷188 朝向澆口 164運動。當(dāng)滑軌196的尖端與頭部192的尖端連接時，橫向 閥銷188針端部分190與模具澆口 164連接，因此切斷熔體進入模腔166 的流動。當(dāng)在關(guān)閉位置時，將軸向閥銷184向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)致 圓盤194轉(zhuǎn)向逆時針方向，這樣使得凸輪196返回到附圖5中所示的位 置。橫向閥銷188因此離幵澆口 164，這使針端部分190脫離與澆口 164 的連接，因此，使流體得以通過澆口 164而流向模腔166。本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員可知，軸向閥銷184可以通過啟動器轉(zhuǎn)動。附圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的注嘴210的另一個實施例。注嘴210用 于一種注射成型裝置中，如附圖1所示的注射成型裝置100。除了注嘴 210不包括連接在一起的獨立的注嘴組件外，例如第一注嘴部分130和 第二注嘴部分132通過注嘴連接件134而連接，注嘴210與附圖1—5 所示的注嘴110相似，如圖1一5的實施例中所示。取而代之，注嘴210 的第一、二注嘴部分230、 232為一整體。另外，啟動次級或者橫向閥 銷288的原理利用了主閥銷或者軸向閥銷284的軸向運動，而不是利用 相應(yīng)的描述在附圖l一5中的軸向閥銷184的旋轉(zhuǎn)運動。注嘴210包括軸向熔體通道242，其沿著中心軸244延伸經(jīng)過第一 注嘴部分230。熔體通道242包括入口 246，其與集流腔熔體通道的出 口對齊，這在附圖l中有相應(yīng)描述。注嘴210包括設(shè)置在幵槽253中的 注嘴加熱器(未示出)。注嘴加熱器通過一個電接線器(未示出)與一 電源(未示出)相連，如圖1所示?？蓪犭娕?未示出)連接到注嘴 部分210上以對其進行溫度測量。注嘴210的熔體通道242分支進入到第二注嘴部分232的角向熔體 通道258中。角向熔體通道258從熔體通道242的前端以一角度延伸。 角向熔體通道258的角度設(shè)置成可以引導(dǎo)熔體流流向徑向延伸的熔體通道260，熔體通道260從角向熔體通道258分支出來，并將熔體通過模 具澆口輸入到一系列的模腔中，如附圖1中相應(yīng)的描述。注嘴噴頭/澆口 密封件262連接到第二注嘴部分232的側(cè)表面上。注嘴噴頭/澆口密封件262螺旋連接在第二注嘴部分232上，并且包 括將熔體從角向熔體通道258經(jīng)模具澆口輸送到模腔中的徑向熔體通道 260。每個注嘴噴頭/澆口密封件262相對于相應(yīng)的每個模具澆口和模腔 在長度方向上是固定的。注嘴噴頭/澆口密封件262在附圖6中示出，其 具有單構(gòu)件式結(jié)構(gòu)，但是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以使用兩構(gòu)件 式注嘴噴頭/澆口密封件，如在附圖1一5中所示。熔融材料的熔體流從集流腔的集流腔通道經(jīng)入口 246流向注嘴熔體 通道242。熔體從集流腔通道242流出，經(jīng)過角向熔體通道258，經(jīng)過 注嘴噴頭/澆口密封件262的徑向熔體通道260，通過模具澆口并進入相 應(yīng)的模腔。 一旦循環(huán)注射部分完成，成型部件被冷卻并從模腔中被彈出。提供一閥銷系統(tǒng)，以控制來自集流腔經(jīng)過注嘴210并進入模腔中的 流量。雖然在附圖6中未示出，這樣的閥銷包括一啟動器，其可使主閥 銷或者軸向閥銷284在軸向方向上平行于中心軸244移動。軸向闊銷284 包括連接在啟動器上的頭部(未示出)，其由現(xiàn)有技術(shù)可知。軸向閥銷 284從啟動器上延伸，經(jīng)過擋板281，并被連接到其將軸向閥銷284連 接到次級或者橫向閥銷288上的連接系統(tǒng)上。閥銷284被設(shè)置成與中心 軸244同軸。橫向閥銷288至少部分的位于注嘴噴頭/澆口密封件262的熔體通道 260的內(nèi)部。每個橫向閥銷288包括和相應(yīng)澆口連接以切斷流向相應(yīng)模 腔流動的針端部分290。每個橫向閥銷288還包括位于滑塊293內(nèi)的頭 部292。每個滑塊293連接在軸向閥銷284上以使閥銷284沿著中心軸 244的軸向運動帶動橫向閥銷288沿著軸286橫向運動。軸286相對于 中心軸244以一角度設(shè)置，這使得這些軸并不平行。在附圖6示出的該 特定實施例中，軸286垂直于中心軸244。但是，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員可知，軸286可以相對于中心軸244在1到179度范圍內(nèi)的任何 角度設(shè)置。示出在附圖6中的滑塊293包括相對于中心軸244以一角度 設(shè)置的狹槽295。另夕卜，Y-形連接元件287連接到軸向閥銷284的末端285上，并設(shè)在狹槽295中。特別的，Y-形連接元件287包括連接到軸 向閥銷284的末端285上的頭部289和設(shè)置在滑塊293的狹槽295中的 臂部291 。滑塊293在第二注嘴部分232和擋板281之間的開孔297內(nèi) 部可動。因此，當(dāng)軸向閥銷284朝向第一注嘴部分230移動(在附圖6中向 上)，推動Y形連接元件287向上移動到狹槽295中。這一動作導(dǎo)致滑 塊293之間互相相向移動，由此推動橫向閥銷288朝向中心軸244運動。 橫向閥銷288朝向中心軸244的這種運動導(dǎo)致橫向閥銷288的針端部分 290離開相應(yīng)澆口，這樣使得熔體流入到相應(yīng)模腔。附圖6表明了這種 Y形連接件287被推入狹槽295的打開位置。移動軸向閥銷284，使其 離開第一注嘴部分230 (在附圖6中向下)，這導(dǎo)致Y形連接元件287 隨著軸向閥銷284向下運動，由此引起臂部291向下運動并作用于狹槽 295上。這種運動使滑塊293之間互相移開，因此使橫向閥銷288離開 中心軸向244并移向澆口。每個橫向閥銷288的針端部分290由此與澆 口連接從而切斷朝向相應(yīng)模腔的流動?；瑝K293、 Y—形連接元件287以及相連部件在2006年12月22日 遞交的申請?zhí)?0/871668的美國臨時申請中的附圖6、 7中有所描述，其 全文在此引為參考。在本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可知，盡管示出的為兩個注嘴噴 頭、澆口和模腔與注嘴210相連，但是可使用任何數(shù)目的噴頭、澆口和 模腔。例如，不受限制的情況下，可以將四(4)個注嘴噴頭、澆口和 模腔與注射成型裝置的注嘴相連。在這種設(shè)置中，將使用四(4)個橫 向閥銷。另外，Y形連接件將不再為Y形，取而代之為從頂部延伸并連 接在四個滑塊的狹槽內(nèi)的四(4)臂形。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可 知，可作出類似改動以適應(yīng)其它的多澆口和多模腔。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還將知道，可以將附圖1—5和附圖6 的的不同特征進行組合。例如，不受限制時，附圖6中的連接原理可以 用于包括通過連接件連接的獨立的第一和第二注嘴部分。再舉一例，不 受限制時，在附圖6的實施例中可利用軸向閥銷的旋轉(zhuǎn)運動，該軸向閥銷連接到一個將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向閥銷軸向運動的圓盤上。從說明書中可以很清楚的明了本發(fā)明的許多特征和優(yōu)點，因此，所 附權(quán)利要求旨在涵蓋屬于本發(fā)明的真正主旨和范圍之內(nèi)的本發(fā)明的所 有這些特征和優(yōu)點。另外，由于本領(lǐng)域技術(shù)人員易于做出許多改動和變 化，故并未將本發(fā)明限制于已作出解釋和說明的具體的結(jié)構(gòu)和操作上， 因此，所有適當(dāng)?shù)母膭雍屯愇锒紝w于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注射成型裝置，包括具有入口和熔體通道的注射集流腔；熱流道注射嘴，其具有沿著中心軸延伸并連通所述熔體通道的軸向熔體通道，該熱流道注射嘴還包括與中心軸成一角度設(shè)置的角向熔體通道，這使得角向熔體通道和軸向熔體通道互不平行；注嘴噴頭，其包括注嘴噴頭熔體通道，所述注嘴噴頭熔體通道與所述角向熔體通道相連；主閥銷，其被設(shè)置成與中心軸同軸，并且被完全設(shè)置在軸向熔體通道的外面；在注嘴噴頭熔體通道內(nèi)部可動的次級閥銷，其中，次級閥銷被設(shè)置成與主閥銷具有一個角度，這使得次級閥銷與主閥銷不平行；連續(xù)的將次級閥銷連接到主閥銷上的連接系統(tǒng)；以及相對中心軸成一角度設(shè)置的側(cè)向模具澆口，這使得該模具澆口并不平行于中心軸，該模具澆口與模腔相連，其中，主閥銷的運動通過連接系統(tǒng)被傳遞到次級閥銷，從而實現(xiàn)注嘴噴頭熔體通道和側(cè)向模具澆口之間的通路的開啟和閉合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置，其中，熱流道注射嘴包括 具有軸向熔體通道的第一注嘴部分和具有角向熔體通道的第二注嘴部 分。
3. 根據(jù)豐又利要求2所述的注射成型裝置，其中，第一注嘴部分和第 二注嘴部分為獨立的構(gòu)件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型裝置，其中，還包括將第一注嘴 部分連接到第二注嘴部分的注嘴連接件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置，其中，還包括環(huán)繞軸向熔 體通道的加熱器。
6. 根據(jù)纟又利要求5所述的注射成型裝置，其中，該加熱器還環(huán)繞角 向熔體通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型裝置，其中，還包括環(huán)繞角向熔體通道的獨立的第二加熱器。
8. 根據(jù)禾又利要求1所述的注射成型裝置，其中，主閥銷的運動通過該連接系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置，其中，注嘴包括至少兩個 角向熔體通道，至少兩個注嘴噴頭，其中每個注嘴噴頭包括注嘴噴頭熔 體通道，至少兩個設(shè)在相應(yīng)注嘴熔體通道中的次級閥銷，以及至少兩個 側(cè)向模具澆口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射成型裝置，其中，連接系統(tǒng)包括一連 接到主閥銷上的圓盤，其中，該圓盤包括與每個次級閥銷相連的凸輪， 從而使得主閥銷的旋轉(zhuǎn)運動弓I起次級閥銷的軸向運動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射成型裝置，其中，連接系統(tǒng)包括至少 兩個連接元件，每個連接元件包括與其中一個二級閥銷連接并連接到主 閥銷上的滑塊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的注射成型裝置，其中，連接元件的每個 滑塊連接到Y(jié)形元件上，并且Y形元件連接到主閥銷上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的注射成型裝置，其中，Y形元件包括至 少兩個臂和一個頭部，每個臂設(shè)置在其中一個滑塊的角向狹槽中，并且 該頭部連接到主閥銷上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置，其中，主閥銷設(shè)置在注嘴 上與集流腔相對的一側(cè)。
15. —種用于注射成型裝置的熱流道注嘴，包括 沿中心軸延伸的軸向熔體流道；至少兩個與中心軸成一角度設(shè)置的角向熔體流道，這使得角向熔體 通道和軸向熔體通道互不平行；至少兩個注嘴噴頭，每個注嘴噴頭包括注嘴噴頭熔體通道，每個注 嘴噴頭熔體通道與相應(yīng)的其中一個角向熔體通道相連；主閥銷，其被設(shè)置成與中心軸同軸，并且被完全設(shè)置在軸向熔體通道的外面；至少兩個在注嘴噴頭熔體通道內(nèi)部可動的次級閥銷，并且被設(shè)置成 與注嘴噴頭熔體通道同軸；以及，連續(xù)的將次級閥銷連接到主閥銷上的連接系統(tǒng)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱流道注嘴，其中，該熱流道注嘴包括 具有軸向熔體通道的第一注嘴部分和具有角向熔體通道的第二注嘴部 分。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱流道注嘴，其中，第一注嘴部分和第 二注嘴部分為獨立的構(gòu)件。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的熱流道注嘴，其中，還包括將第一注嘴部分連接到第二注嘴部分的注嘴連接件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱流道注嘴，其中，還包括環(huán)繞軸向熔 體通道的加熱器。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熱流道注嘴，其中，該加熱器還環(huán)繞角 向熔體通道。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熱流道注嘴，其中，還包括環(huán)繞角向熔 體通道的獨立的第二加熱器。
22. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱流道注嘴，其中，主閥銷的運動通過連接系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動。
23. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱流道注嘴，其中，連接系統(tǒng)包括連接 到主閥銷上的圓盤，其中，該圓盤包括與每個次級閥銷相連的凸輪，從 而使得主閥銷的旋轉(zhuǎn)運動弓I起次級閥銷的軸向運動。
24. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱流道注嘴，其中，連接系統(tǒng)包括至少 兩個連接元件，每個連接元件包括與其中一個次級闊銷連接并連接到主 閥銷上的滑塊。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的熱流道注嘴，其中，連接元件的每個滑 塊連接到Y(jié)形元件上，并且Y形元件連接到主閥銷上。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的熱流道注嘴，其中，Y形元件包括至少 兩個臂和一個頭部，每個臂設(shè)置在其中一個滑塊的角向槽中，并且該頭 部連接到主閥銷上。
27. —種注射成型裝置，包括具有入口和'熔體通道的注射集流腔，其中，所述熔體通道分支到多 個熔體通道出口；熱流道注射嘴，其具有沿著中'已、軸延伸并連通其中 一個熔體通道出 口 ，該熱流道注射嘴還包括至少兩個與該軸向熔體通道相連并與中心軸 成一角度設(shè)置的角向熔體通道，這使得角向熔體通道和軸向熔體通道互 不平行；至少兩個注嘴噴頭，每個注嘴噴頭包括注嘴噴頭熔體通道，每個注 嘴噴頭熔體通道與角向熔體通道的相應(yīng)一個相連； 設(shè)置在軸向熔體通道外部的主閥銷；至少兩個在注嘴噴頭熔體通道內(nèi)部可動的次級閥銷，其中，次級閥 銷被設(shè)置成與主閥銷具有一個角度，這使得次級閥銷與主閥銷不平行； 連續(xù)的將次級閥銷連接到主閥銷上的連接系統(tǒng)；以及， 至少兩個相對該軸成一角度設(shè)置的側(cè)向模具澆口 ，這使得該模具澆 口并不平行于該軸，每個模具澆口與模腔相連，其中，主閥銷的運動通 過連接系統(tǒng)被傳遞到次級閥銷，從而實現(xiàn)注嘴噴頭熔體通道和側(cè)向模具 澆口之間的通路的幵啟和閉合。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的注射成型裝置，其中，主閥銷被設(shè)置成與軸向熔體通道同軸。
29. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的注射成型裝置，其中，該連接系統(tǒng)連續(xù) 的將次級閥銷連接到主閥銷上。
全文摘要
一種注射成型裝置包括具有熔體通道的注射集流腔。熱流道注射嘴包括沿著中心軸延伸并連通該集流腔熔體通道的軸向熔體通道。該注射嘴還包括至少兩個與中心軸成一角度設(shè)置的角向熔體通道。具有至少兩個注嘴噴頭，每個注嘴噴頭包括一個與其中一個角向熔體通道相連的注嘴噴頭熔體通道。軸向閥銷被設(shè)置成與中心軸同軸，并且被設(shè)置在軸向熔體通道的外面。在注嘴噴頭熔體通道內(nèi)部可動的橫向閥銷被設(shè)置成與該軸向閥銷具有一個角度。連接系統(tǒng)將橫向閥銷連接到軸向閥銷上。軸向閥銷的運動通過連接系統(tǒng)被傳遞到橫向閥銷，從而實現(xiàn)注嘴噴頭熔體通道和側(cè)向模具澆口之間的通路的開啟和閉合。
文檔編號B29C45/73GK101234522SQ20071016468
公開日2008年8月6日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者F·費里 申請人:標(biāo)準(zhǔn)模具(2007)有限公司