專利名稱：制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料檢查井上井體的制造設(shè)備，尤其是一種制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，適用于制造由管狀、條狀或片狀塑料側(cè)向纏繞式或分段式纏繞成型的塑料檢查井上井體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大直徑塑料檢查井承受壓力很難達(dá)到道路交通的荷載要求，且對(duì)檢修工人上下攀踏造成安全隱患；在生產(chǎn)過(guò)程中，溫度控制不理想，在工藝制造和結(jié)構(gòu)上都存在問(wèn)題。尤其是纏繞設(shè)備達(dá)不到要求，造成檢查井密封性能不好，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象、強(qiáng)度不夠、影響工程質(zhì)量、接縫困難，影響管線布置等。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，目前新研發(fā)出的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，為防止纏繞時(shí)工件脫落，一般采用螺紋固定有擋板。采用這種結(jié)構(gòu)的纏繞設(shè)備，纏繞前需要安裝擋板，完成工件后，還需將擋板拆下，再將工件移出，擋板的安裝拆卸極為不便，影響了生產(chǎn)速度。且新研發(fā)出的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便裝配，不易操作，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有纏繞設(shè)備存在的上述缺點(diǎn)，提供一種制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，包括滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置，各滾筒組合構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)的纏繞滾筒，其特征在于纏繞滾筒的每一個(gè)滾筒單獨(dú)連接一驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置為傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器與滾筒連接。
所述滾筒至少為三個(gè)，滾筒另一端與芯軸端部的前擋組件連接，芯軸一端與設(shè)置在底架上的移動(dòng)架固定連接，另一端通過(guò)支承桿與移動(dòng)架連接。
所述前擋組件包括安裝在纏繞裝置芯軸端部的環(huán)狀擋圈、開(kāi)有條形孔的擋塊，擋圈圓周上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，擋塊由一連軸經(jīng)條形孔一端繞動(dòng)固定在擋圈上，另一連軸經(jīng)條形孔另一端、轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)孔下位于擋圈圓周上的滑動(dòng)孔將擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和擋圈連接成一體；所述擋圈上開(kāi)有環(huán)形槽，滑動(dòng)孔在環(huán)形槽上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；所述擋塊位于工件阻擋端螺紋連接有軸承；所述擋塊至少為三個(gè)。
所述移動(dòng)架上位于纏繞滾筒圓周內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。
所述兩滾筒間設(shè)置有兩端分別與移動(dòng)架的豎向部分、固定在芯軸上的滾筒撐板連接的短滾筒。
所述纏繞設(shè)備還包括設(shè)置于纏繞滾筒側(cè)面的壓輪機(jī)構(gòu)、設(shè)置于壓輪機(jī)構(gòu)上方的導(dǎo)向輪組件、靠近塑料型材進(jìn)入端固定在移動(dòng)架上的烘箱組件。
所述壓輪機(jī)構(gòu)包括固定在移動(dòng)架上的導(dǎo)向桿、與導(dǎo)向桿螺紋配合的導(dǎo)向套、與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接的導(dǎo)向架、與導(dǎo)向套和導(dǎo)向架連接的座板、與座板連接的座架、設(shè)置在座架上的手輪和支座、設(shè)置在支座上的壓輪、設(shè)置在導(dǎo)向桿上的手柄。
所述壓輪機(jī)構(gòu)為多組壓輪裝置。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在本實(shí)用新型采用電機(jī)經(jīng)減速器與滾筒連接，降低了設(shè)備的成本；前擋組件采用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，一個(gè)擋塊運(yùn)動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)所有擋塊運(yùn)動(dòng)，取出工件時(shí)，只需要將擋塊合攏，無(wú)須將擋塊組件從纏繞設(shè)備上拆除。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間占用小，易于裝配，且使用簡(jiǎn)單方便。采用多組壓輪裝置，進(jìn)一步保證和提高了由第二擠出設(shè)備擠出的熔融料和第一擠出設(shè)備的塑料型材能牢固地熔粘在一起。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型前擋組件結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型前擋組件剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、滾筒，2、傳動(dòng)電機(jī)，3、芯軸，4、前擋組件，5、底架，6，移動(dòng)架，7、支承桿，8、擋圈，9、條形孔，10、擋塊，11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，12、連軸，13、滑動(dòng)孔，14、軸承，15、冷卻風(fēng)機(jī)，16、滾筒撐板，17、短滾筒，18、壓輪機(jī)構(gòu)，19、導(dǎo)向輪組件，20、烘箱組件，21、導(dǎo)向桿，22、導(dǎo)向架，23、座板，24、座架，25、手輪，26、支座，27、手柄。
具體實(shí)施方式
出于例證的目的，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，凡基于本實(shí)用上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例1本實(shí)用新型包括滾筒1、驅(qū)動(dòng)裝置，各滾筒1組合構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)的纏繞滾筒，纏繞滾筒的每一個(gè)滾筒1單獨(dú)連接一驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置為傳動(dòng)電機(jī)2，傳動(dòng)電機(jī)2通過(guò)減速器與滾筒1連接。滾筒1至少為三個(gè)，滾筒1另一端與芯軸3端部的前擋組件4連接，芯軸3一端與設(shè)置在底架5上的移動(dòng)架6固定連接，另一端通過(guò)支承桿7與移動(dòng)架6連接。前擋組件4包括安裝在纏繞裝置芯軸3端部的環(huán)狀擋圈8、開(kāi)有條形孔9的擋塊10，擋圈8圓周上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤11，擋塊10由一連軸12經(jīng)條形孔9一端繞動(dòng)固定在擋圈8上，另一連軸12經(jīng)條形孔9另一端、轉(zhuǎn)動(dòng)盤11上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)孔下位于擋圈8圓周上的滑動(dòng)孔13將擋塊10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤11和擋圈8連接成一體；所述擋圈8上開(kāi)有環(huán)形槽，滑動(dòng)孔13在環(huán)形槽上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤11設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；所述擋塊10位于工件阻擋端螺紋連接有軸承14；所述擋塊10至少為三個(gè)。移動(dòng)架6上位于纏繞滾筒圓周內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)15。兩滾筒1間設(shè)置有兩端分別與移動(dòng)架6的豎向部分、固定在芯軸3上的滾筒撐板16連接的短滾筒17。纏繞設(shè)備還包括設(shè)置于纏繞滾筒側(cè)面的壓輪機(jī)構(gòu)18、設(shè)置于壓輪機(jī)構(gòu)18上方的導(dǎo)向輪組件19、靠近塑料型材進(jìn)入端固定在移動(dòng)架6上的烘箱組件20。
壓輪機(jī)構(gòu)18包括固定在移動(dòng)架上的導(dǎo)向桿21、與導(dǎo)向桿21螺紋配合的導(dǎo)向套、與導(dǎo)向桿21滑動(dòng)連接的導(dǎo)向架22、與導(dǎo)向套和導(dǎo)向架22連接的座板23、與座板23連接的座架24、設(shè)置在座架24上的手輪25和支座26、設(shè)置在支座26上的壓輪、設(shè)置在導(dǎo)向桿21上的手柄27。壓輪機(jī)構(gòu)18為多組壓輪裝置。
制備本發(fā)實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的塑料檢查井上井體，可以通過(guò)兩套擠塑設(shè)備及相應(yīng)的輔助設(shè)備進(jìn)行。首先，由第一擠塑設(shè)備和與之配合的矩形材模具以及相應(yīng)的冷卻等輔助設(shè)備，制成矩形塑材或其它形狀塑材，使之在另一能呈360旋轉(zhuǎn)并能在任意調(diào)整直徑和能在水平軸線上任意調(diào)整角度的纏繞成型設(shè)備上纏繞成型，然后采用第二擠塑設(shè)備擠出熔料并將其與第一擠出設(shè)備的塑材牢固地熔粘在一起，成型的檢查井上井體再通過(guò)壓輪機(jī)構(gòu)18對(duì)井壁及第二擠出設(shè)備上的熔融料進(jìn)行壓平、壓實(shí)。
在上述的制備過(guò)程中，為進(jìn)一步保證和提高由第二擠出設(shè)備擠出的熔融料和第一擠出設(shè)備的塑料型材能牢固地熔粘在一起，可以用多組壓輪裝置。為使塑料檢查井上井體從質(zhì)量上得到保證上井體纏繞機(jī)設(shè)置有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、定向機(jī)構(gòu)、溫度控制機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)等。
由于本實(shí)用新型采用的是螺旋成形及熔粘而成，為了內(nèi)外壁平實(shí)，上井體收口成錐形體或圓形的井體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)井壁中熔融料即成為加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了井體承受外力的能力。
為保證熔接質(zhì)量與外觀質(zhì)量，“纏繞滾筒”線速度的穩(wěn)定必須保證，對(duì)此設(shè)計(jì)有專用能控制線速度的型材供給機(jī)。溫度控制由溫控裝置完成，加熱器為電阻絲加熱，圓形筒內(nèi)敷設(shè)電阻絲，用云母隔斷保護(hù)。溫控裝置有溫控儀，測(cè)溫頭等組合而成。
為使塑料型材溫度和熔融料溫度相近，設(shè)計(jì)有專門的加熱裝置和溫控系統(tǒng)。
實(shí)施例2將顆粒狀的塑料由第一條擠塑設(shè)備和與之配合的模具以及包括冷卻、牽引在內(nèi)的輔助設(shè)備制成直徑為10-200毫米的呈帶狀或者線狀的塑料型材；或者將顆粒狀的塑料經(jīng)第一條擠塑設(shè)備熔化后在模具成型過(guò)程中加入鋼材或者鋁材或者玻璃纖維制成直徑為10-200毫米的呈帶狀或者線狀的塑料復(fù)合材料；擠塑設(shè)備進(jìn)料段溫度為120-160℃(根據(jù)不同塑料原料設(shè)定)，擠塑設(shè)備出口段溫度為140-220℃(根據(jù)不同塑料原料設(shè)定)，b、將呈帶狀或者線狀的塑料型材或者塑料復(fù)合材料在塑料管材纏繞成型機(jī)上進(jìn)行纏繞，同時(shí)由第二擠塑設(shè)備擠出的熔融料與正在進(jìn)行纏繞的塑料型材或者塑料復(fù)合材料熔粘成型，并用壓輪機(jī)構(gòu)在熔粘過(guò)程中壓平壓實(shí)制成檢查井；熔融料的出料口位于正在進(jìn)行纏繞的管材之間，熔融料的出料口溫度140-300℃，呈帶狀或者線狀的塑料型材或者塑料復(fù)合材料管材的表面溫度140-300℃。
本實(shí)用新型能使塑料型材呈360度旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中熔粘成型的設(shè)備。熔融料與進(jìn)行纏繞的塑料型材或者塑料復(fù)合材料相同。如均是聚乙烯。檢查井的上井體型為錐形體或圓形的井體結(jié)構(gòu)。
傳動(dòng)電機(jī)2經(jīng)減速器帶動(dòng)滾筒1在移動(dòng)架6上旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)短滾筒17一起旋轉(zhuǎn)，使塑料型材經(jīng)組合成的錐形纏繞滾筒360度旋轉(zhuǎn)時(shí)纏繞在滾筒上，由另一塑料擠出機(jī)擠出的熔融料將其熔粘在一起。塑料型材在纏繞熔粘時(shí)烘箱組件20將其外表加熱到所需溫度。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中壓輪機(jī)構(gòu)18將其壓實(shí)壓光以保證質(zhì)量，前擋組件4對(duì)工件進(jìn)行限位。壓輪機(jī)構(gòu)18移動(dòng)靠絲桿絲套組合件，也可用氣缸或油缸移動(dòng)機(jī)構(gòu)完成。
顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這些形式上的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，包括滾筒(1)、驅(qū)動(dòng)裝置，各滾筒(1)組合構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)的纏繞滾筒，其特征在于纏繞滾筒的每一個(gè)滾筒(1)單獨(dú)連接一驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為傳動(dòng)電機(jī)(2)，傳動(dòng)電機(jī)(2)通過(guò)減速器與滾筒(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述滾筒(1)至少為三個(gè)，滾筒(1)另一端與芯軸(3)端部的前擋組件(4)連接，芯軸(3)一端與設(shè)置在底架(5)上的移動(dòng)架(6)固定連接，另一端通過(guò)支承桿(7)與移動(dòng)架(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述前擋組件(4)包括安裝在纏繞裝置芯軸(3)端部的環(huán)狀擋圈(8)、開(kāi)有條形孔(9)的擋塊(10)，擋圈(8)圓周上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)，擋塊(10)由一連軸(12)經(jīng)條形孔(9)一端繞動(dòng)固定在擋圈(8)上，另一連軸(12)經(jīng)條形孔(9)另一端、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)孔下位于擋圈(8)圓周上的滑動(dòng)孔(13)將擋塊(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)和擋圈(8)連接成一體；所述擋圈(8)上開(kāi)有環(huán)形槽，滑動(dòng)孔(13)在環(huán)形槽上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；所述擋塊(10)外端螺紋連接有軸承(14)；所述擋塊(10)至少為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)架(6)上位于纏繞滾筒圓周內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述兩滾筒(1)間設(shè)置有兩端分別與移動(dòng)架(6)的豎向部分、固定在芯軸(3)上的滾筒撐板(16)連接的短滾筒(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述纏繞設(shè)備還包括設(shè)置于纏繞滾筒側(cè)面的壓輪機(jī)構(gòu)(18)、設(shè)置于壓輪機(jī)構(gòu)(18)上方的導(dǎo)向輪組件(19)、靠近塑料型材進(jìn)入端固定在移動(dòng)架(6)上的烘箱組件(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述壓輪機(jī)構(gòu)(18)包括固定在移動(dòng)架(6)上的導(dǎo)向桿(21)、與導(dǎo)向桿(21)螺紋配合的導(dǎo)向套、與導(dǎo)向桿(21)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向架(22)、與導(dǎo)向套和導(dǎo)向架(22)連接的座板(23)、與座板(23)連接的座架(24)、設(shè)置在座架(24)上的手輪(25)和支座(26)、設(shè)置在支座(26)上的壓輪、設(shè)置在導(dǎo)向桿(21)上的手柄(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述壓輪機(jī)構(gòu)(18)為多組壓輪裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制造纏繞成型的塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備。本實(shí)用新型包括滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置，各滾筒組合構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)的纏繞滾筒，纏繞滾筒的每一個(gè)滾筒單獨(dú)連接一驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用電機(jī)經(jīng)減速器與滾筒連接，降低了設(shè)備的成本；前擋組件采用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，一個(gè)擋塊運(yùn)動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)所有擋塊運(yùn)動(dòng)，取出工件時(shí)，只需要將擋塊合攏，無(wú)須將擋塊組件從纏繞設(shè)備上拆除，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間占用小，易于裝配，且使用簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B29C53/56GK2895032SQ200620033819
公開(kāi)日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者黃云霞, 浦立, 程立 申請(qǐng)人:四川天鑫塑膠管業(yè)有限公司