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塑料切割造粒裝置的制作方法

文檔序號(hào):4446932閱讀:285來源:國知局
專利名稱:塑料切割造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢舊塑料再生造粒機(jī)中將塑料熔體切割成規(guī)則粒子的裝置
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上銷售的廢舊塑料再生造粒機(jī)多數(shù)為冷卻后破碎和熱切風(fēng)送。對(duì)于冷卻后破碎方式,由于塑料是在冷卻狀態(tài)被破碎的,粒子的切割面不光整,粒子長(zhǎng)度也不易保證均勻。對(duì)于熱切風(fēng)送方式,熔融塑料是用空氣冷卻,并隨高速氣流在風(fēng)管里飛行,并會(huì)雜亂無章地撞在管壁上,由于塑料還未完全冷卻,粒子會(huì)被撞成各種大小不一的扁平狀粒子。因此,現(xiàn)有方法生產(chǎn)的塑料粒子成型質(zhì)量都較差,不利于后續(xù)生產(chǎn)利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種塑料粒子成型質(zhì)量好的塑料切割造粒裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
塑料切割造粒裝置,包括有模頭、設(shè)置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體,在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴,在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座,切刀對(duì)向模頭上的出料孔,轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套與電機(jī)聯(lián)結(jié)。
本實(shí)用新型在筒體上設(shè)置有觀察窗;水倉體與筒體之間的連接方式是,一側(cè)通過鉸鏈連接,另一側(cè)通過搭扣連接;在聯(lián)接套上設(shè)置有調(diào)刀裝置,調(diào)刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸的外套聯(lián)結(jié)。
本實(shí)用新型將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當(dāng)塑料從出料孔擠出時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的切刀把塑料切割成細(xì)小顆粒。并在離心力的作用下,塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動(dòng),固化的塑料粒子隨水流出筒體。
本實(shí)用新型設(shè)置的觀察窗,可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況,并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時(shí),可以清楚地看見筒壁的水環(huán)是否形成,避免水流到模頭上,降低模頭溫度,造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu),使模頭與筒體部分易于打開,便于快速更換切刀,減少停機(jī)時(shí)間。所設(shè)置的調(diào)刀裝置,可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離,使切刀以較小的壓力壓在模頭上,減小模頭和切刀的磨損,也使切刀的變形最小,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型再造的塑料粒子顆粒均勻,外型光滑規(guī)整,質(zhì)量好。
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。


圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖;圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型包括有模頭1、設(shè)置于模頭外面的水倉體2和與水倉體連接的筒體11,模頭1和水倉體2用螺栓連接在一起,固定不動(dòng),在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴22,水倉體2與筒體11之間的連接方式是,一側(cè)通過鉸鏈14連接,另一側(cè)通過搭扣15連接。在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12的前端安裝有用于安裝切刀4的刀座5,切刀對(duì)向模頭上的出料孔13,轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套8與電機(jī)10聯(lián)結(jié)。在筒體上設(shè)置有觀察窗6。在聯(lián)接套8上設(shè)置有調(diào)刀裝置9,調(diào)刀裝置的懸臂16穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸12的外套17聯(lián)結(jié)。工作過程如下旋轉(zhuǎn)調(diào)刀裝置橫向螺桿21上的調(diào)節(jié)螺套18,通過懸臂16和套在轉(zhuǎn)軸12上的外套17推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前行,使切刀4靠貼于模頭1的端面。將冷卻水從進(jìn)水口19注入水倉3,由噴嘴22噴向通體內(nèi)壁形成水環(huán)。熔融的塑料從模頭的進(jìn)料通道20進(jìn)入,通過模頭1上沿圓周均布的多個(gè)出料孔13分流成多股料流。當(dāng)塑料從出料孔道中擠出來的時(shí)候,由電機(jī)10帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切刀4把塑料切割成細(xì)小顆粒。在離心力的作用下,塑料粒子被拋甩到筒體11上的水環(huán)7內(nèi)被冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動(dòng),固化的塑料粒子隨水流出筒體11。當(dāng)需要換刀或清理時(shí),松開搭扣15,沿鉸鏈14轉(zhuǎn)動(dòng)筒體11,打開造粒頭,及時(shí)換刀或清理。至此,完成廢舊塑料在造粒頭中的粒子成型的全過程。
權(quán)利要求1.塑料切割造粒裝置,其特征在于,該裝置包括有模頭(1)、設(shè)置于模頭外面的水倉體(2)和與水倉體連接的筒體(11),在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴(22),在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)的前端安裝有用于安裝切刀(4)的刀座(5),切刀對(duì)向模頭上的出料孔(13),轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套(8)與電機(jī)(10)聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料切割造粒裝置,其特征在于,在筒體上設(shè)置有觀察窗(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料切割造粒裝置,其特征在于,水倉體(2)與筒體(11)之間的連接方式是,一側(cè)通過鉸鏈(14)連接,另一側(cè)通過搭扣(15)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料切割造粒裝置,其特征在于,在聯(lián)接套(8)上設(shè)置有調(diào)刀裝置(9),調(diào)刀裝置的懸臂(16)穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸(12)的外套(17)聯(lián)結(jié)。
專利摘要塑料切割造粒裝置,該裝置包括有模頭(1)、設(shè)置于模頭外面的水倉體(2)和與水倉體連接的筒體(11),在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴(22),在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)的前端安裝有用于安裝切刀(4)的刀座(5),切刀對(duì)向模頭上的出料孔(13),轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套(8)與電機(jī)(10)聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型再造的塑料粒子顆粒均勻,外型光滑規(guī)整,質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B29B9/02GK2834866SQ20052009988
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者王宏兵, 鄧聲懷, 劉小英 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院
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