專利名稱：多色注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料注射成型設(shè)備，特別是涉及專用于多色注塑的注射機(jī)模芯換位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著生活需求的提高，人們的審美觀念日益增強(qiáng)。包含兩種以上顏色的塑料制品使用范圍越來(lái)越廣泛，相應(yīng)地，對(duì)成型多色塑料制品的注射機(jī)的要求也越來(lái)越高。多色塑料制品的成型方式有多機(jī)式即有多臺(tái)注塑機(jī)，第一臺(tái)首先注射第一塑膠(即第一種顏色的塑膠)，形成半成品之后，人工將此半成品放入第二臺(tái)注塑機(jī)的模具中注射第二塑膠(即第二種顏色的塑膠)，其余顏色的注射依此類推。這種成型方式最大的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率很低。為克服前述多機(jī)式的缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)一般采用一臺(tái)注塑機(jī)來(lái)完成此類制品的成型，且大多采用轉(zhuǎn)盤式。以注射兩種顏色的轉(zhuǎn)盤式多色注塑機(jī)為例說(shuō)明如圖1所示，射膠機(jī)架上對(duì)稱并排著兩個(gè)射膠炮筒F1和F2；置于動(dòng)模板A和定模板B之間的模具，其模腔A1和B1對(duì)稱地固定在定模板B上，A2和B2對(duì)稱設(shè)置于安裝在動(dòng)模板A的轉(zhuǎn)盤C上，該轉(zhuǎn)盤C可往復(fù)旋轉(zhuǎn)180度。首先A1與A2、B1與B2閉合，炮筒F1注射第一塑膠(炮筒F2此時(shí)不注射)。成型半成品后，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度，在新位置A2′與B1、B2在新位置B2′與A1閉合，炮筒F1和F2同時(shí)分別注射第一塑膠和第二塑膠，成品從A2出模。之后轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)180度，形成循環(huán)。這種轉(zhuǎn)盤式多色注塑機(jī)在生產(chǎn)外形、尺寸相差不大的不同產(chǎn)品時(shí)，需要每一種產(chǎn)品都各自使用一套模具，模具成本較高。同時(shí)模具重，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、轉(zhuǎn)速慢，生產(chǎn)效率受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種多色注塑機(jī)，在該注塑機(jī)上生產(chǎn)外形、尺寸相差不大的不同產(chǎn)品時(shí)只需更換模芯、降低模具成本，同時(shí)加快模具轉(zhuǎn)動(dòng)速度，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
設(shè)計(jì)、使用一種多色注塑機(jī)，包括鎖模機(jī)構(gòu)和射膠機(jī)構(gòu)，所述鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和定模板，該動(dòng)模板和定模板之間裝有模具；安裝在動(dòng)模板上的半邊模具包括有模芯和模框，所述?？蚬潭ㄔ趧?dòng)模板上；所述射膠機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)射膠炮筒，相對(duì)應(yīng)地，所述模芯上至少固定有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)模腔；還包括模芯換位機(jī)構(gòu)，該模芯換位機(jī)構(gòu)由模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；所述鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具閉合，第一射膠炮筒向第一模腔中注入第一種膠，所述鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具開(kāi)模，所述模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模芯相對(duì)?？蜉S向伸出，所述模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)180度，所述各模腔的位置對(duì)調(diào)，所述模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模芯縮回與模框閉合；所述鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具閉合，所述第一射膠炮筒向第二模腔中注入第一種膠，第二射膠炮筒向第一模腔中注入第二種膠，所述鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具開(kāi)模，第一模腔中的成品出模；所述模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模芯相對(duì)模框軸向頂出，所述模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述模芯轉(zhuǎn)動(dòng)180度，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于降低了模具成本，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤式多色注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型多色注塑機(jī)注入第一塑膠后的示意圖；圖3是所述多色注塑機(jī)第一次模芯換位后的示意圖；圖4是所述多色注塑機(jī)注入第二塑膠后的示意圖；圖5是所述多色注塑機(jī)的模芯換位機(jī)構(gòu)與鎖模機(jī)構(gòu)俯視剖視圖；圖6是圖5中的I部放大示意圖，也是圖7中P-P向剖視示意圖；圖7是所述多色注塑機(jī)的模芯換位機(jī)構(gòu)的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
一種多色注塑機(jī)，如圖2至圖7所示，包括鎖模機(jī)構(gòu)和射膠機(jī)構(gòu)，所述鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板102和定模板101，該動(dòng)模板102和定模板101之間裝有模具。另外，還包括模芯換位機(jī)構(gòu)，該模芯換位機(jī)構(gòu)由模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；模芯104可以通過(guò)模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)改變位置。如圖5所示，安裝在動(dòng)模板102上的半邊模具包括有模芯104和模框105，所述?？?05固定在動(dòng)模板102上；所述射膠機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)射膠炮筒E1、E2，相對(duì)應(yīng)地，所述模芯104上至少固定有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)模腔C2、D2，見(jiàn)圖2至4。
如圖6所示，所述模具的模芯104聯(lián)接在模芯定位板1上。所述模芯定位板1在其軸向可往復(fù)移動(dòng)一定的距離，在其徑向可往復(fù)旋轉(zhuǎn)180度，帶動(dòng)模芯104進(jìn)行同步的移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，使得模芯104上的兩個(gè)模腔可以注入不同顏色的塑膠，因此該專用多色注塑機(jī)可生產(chǎn)出包含至少二種顏色的塑料產(chǎn)品。
如圖6所示，所述模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞桿3、油缸10與活塞前蓋9及活塞后蓋11等。所述活塞前蓋9與油缸端蓋4、油缸10相聯(lián)接，除對(duì)油缸10的一個(gè)油腔進(jìn)行密封外，還對(duì)活塞桿3的軸向移動(dòng)起到一個(gè)方向的限位作用；所述活塞后蓋11與油缸10、油缸后端蓋20相聯(lián)接，除對(duì)油缸10的另一個(gè)油腔進(jìn)行密封外，還對(duì)活塞桿3的軸向移動(dòng)起另一個(gè)方向的限位作用。所述活塞桿3的尾部裝有一個(gè)進(jìn)水蓋，冷卻水通過(guò)所述進(jìn)水蓋、活塞桿、模芯定位板進(jìn)入模芯進(jìn)行冷卻，所述進(jìn)水蓋裝有感應(yīng)桿，跟隨活塞桿一起移動(dòng)。進(jìn)油蓋上裝有一塊固定不動(dòng)的連接板，所述感應(yīng)桿在該連接板的槽內(nèi)滑動(dòng)，裝在連接板上的電子感應(yīng)器就可感應(yīng)到活塞桿軸向移動(dòng)距離，使得活塞桿軸向移動(dòng)距離可控。
如圖6所示，所述模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)齒輪14、從動(dòng)齒輪15、定位鍵16、油缸10、油缸后端蓋20、導(dǎo)向鍵18等。液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，借助馬達(dá)齒輪14帶動(dòng)從動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪15通過(guò)定位鍵16驅(qū)動(dòng)油缸10旋轉(zhuǎn)；油缸10通過(guò)彈性圓柱銷21驅(qū)動(dòng)油缸后端蓋20旋轉(zhuǎn)；而油缸后端蓋20通過(guò)導(dǎo)向鍵18驅(qū)動(dòng)活塞桿3旋轉(zhuǎn)，因而活塞桿3與油缸10、活塞前蓋9、活塞后蓋均無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。油缸后端蓋20上裝有一個(gè)限位板。裝在進(jìn)油蓋上的左、右兩個(gè)限位塊29、33，見(jiàn)圖7所示，可以限定所述限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，使得模芯只能在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述左、右兩個(gè)限位塊29、33的徑向安裝位置均可調(diào)整，用以精確定位模芯的停轉(zhuǎn)位置，保證模芯104伸縮可靠。馬達(dá)齒輪旁邊裝有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，計(jì)算活塞桿的轉(zhuǎn)角，實(shí)現(xiàn)模芯二級(jí)旋轉(zhuǎn)速度、壓力控制。
如圖6所示，液壓馬達(dá)19通過(guò)一對(duì)齒輪副(即馬達(dá)齒輪14和從動(dòng)齒輪15)驅(qū)動(dòng)模芯104轉(zhuǎn)動(dòng)，故傳動(dòng)精度高。在液壓馬達(dá)19通過(guò)活塞桿3驅(qū)動(dòng)模芯104轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述活塞前蓋9、油缸10和活塞后蓋11跟隨活塞桿3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保油缸密封可靠、不易漏油，油封壽命得到提高。圓錐滾子軸承26、27與油缸10的軸向鎖緊及軸向間隙調(diào)整是通過(guò)擰緊緊定螺釘7、推動(dòng)軸承前壓板8來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
如圖7所示，包含由緊定螺釘28、限位塊29及33、限位調(diào)節(jié)板34、定位板36組成的斜塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。通過(guò)緊定螺釘28調(diào)整限位塊29或33的徑向安裝位置，可以精定位板36的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)極限位置(即模芯104的停轉(zhuǎn)位置)，確保模芯104在伸縮時(shí)，其導(dǎo)向斜面(圖5)與?？?05的導(dǎo)向斜面貼合可靠。在更換模芯或更換模具時(shí)，所述斜塊調(diào)整機(jī)構(gòu)可以重新調(diào)整，以適應(yīng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的需要。
本實(shí)用新型多色注塑機(jī)的工作過(guò)程如下(i)準(zhǔn)備 如圖5所示，L1為模具厚度，即動(dòng)模板102的鎖模位置。調(diào)模完成后，模芯104與?？?05閉合。如圖6所示，模芯定位板1處于縮回極限位置L3。如圖2所示，模芯104的模腔C2與模腔C1對(duì)齊、D2與D1對(duì)齊。如圖7所示，此時(shí)定位板36觸及右限位塊33并被其限位。
(ii)第一次合模與注射 動(dòng)模板102在鎖模油缸103的推動(dòng)下前移到鎖模位置L1，見(jiàn)圖5。模腔C2與C1、D2與D1閉合，見(jiàn)圖2。隨后射膠炮筒E1注入第一塑膠，射膠炮筒E2此時(shí)不動(dòng)作。
(iii)第一次冷卻與開(kāi)模 如圖6和圖5所示，冷卻水從進(jìn)水蓋22的進(jìn)水口f流經(jīng)活塞桿3、模芯定位板1，進(jìn)入模芯104對(duì)模腔C2進(jìn)行冷卻，模腔C2內(nèi)的第一塑膠形成半成品。如圖5所示，動(dòng)模板102在鎖模油缸103的推動(dòng)下從鎖模位置L1移到L2位置。此時(shí)半成品留在模腔C2內(nèi)見(jiàn)圖2。
(iv)第一次模芯換位 如圖6所示，液壓油從進(jìn)油蓋17上的油口c進(jìn)入油缸的油腔b，推動(dòng)活塞桿3及模芯定位板1從位置L3移至位置L4，即模芯104伸出(圖2中雙點(diǎn)劃線所示)。此時(shí)馬達(dá)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵16、彈性圓柱銷21、導(dǎo)向鍵18，分別驅(qū)動(dòng)油缸10、油缸后端蓋20、活塞桿3同步轉(zhuǎn)動(dòng)(故油缸10與活塞桿3無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng))。模芯104隨轉(zhuǎn)，如圖7所示，直到定位板36圖5觸及左限位塊29并被其限位，即轉(zhuǎn)動(dòng)了180度。此時(shí)模腔C2與D1對(duì)齊，D2與C1對(duì)齊，見(jiàn)圖3。
如圖6所示，液壓油從進(jìn)油蓋17上的油口d，經(jīng)油缸10進(jìn)入油腔a，推動(dòng)活塞桿3從位置L4移至位置L3，此時(shí)模芯104與?？?05閉合，見(jiàn)圖5。
(v)第二次合模與注射 如圖5所示，動(dòng)模板102在鎖模油缸103的推動(dòng)下從L2移到L1位置，模腔C2與D1閉合、D2與C1閉合，射膠炮筒E1向D2注入第一塑膠，同時(shí)射膠炮筒E2向C2注入第二塑膠，見(jiàn)圖4。
(vi)第二次冷卻與開(kāi)模 冷卻水對(duì)模腔D2和C2進(jìn)行冷卻，D2內(nèi)的塑膠形成半成品，C2內(nèi)的塑膠形成成品，見(jiàn)圖4；隨后動(dòng)模板102在鎖模油缸103的推動(dòng)下從鎖模位置L1移到L2位置，此時(shí)半成品和成品均留在模芯104這一側(cè)的模腔內(nèi)。
(vii)頂出 如圖5所示，頂針106將模腔C2內(nèi)的成品頂出。
(viii)第二次模芯換位 如圖6所示，液壓油經(jīng)油口c進(jìn)入油腔b，推動(dòng)模芯定位板1從位置L3移至位置L4。馬達(dá)齒輪14帶動(dòng)模芯104反向轉(zhuǎn)動(dòng)，見(jiàn)圖7，直到定位板36觸及右限位塊33并被其限位。液壓油經(jīng)油口d進(jìn)入油腔a，推動(dòng)模芯定位板1從位置L4移至位置L3。如圖2所示，此時(shí)模腔C2與C1閉合，D2與D1閉合，即返回到步驟(i)，如此進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
如圖6所示，本實(shí)施例的所述模芯換位機(jī)構(gòu)還包含模芯定位鍵2、油缸端蓋4、軸承端蓋5、軸承前壓板8、軸承后壓板12、感應(yīng)計(jì)數(shù)器13、液壓馬達(dá)19、封板23、圓錐滾子軸承26與27、感應(yīng)開(kāi)關(guān)30與32。
油缸端蓋4連同油缸10限制活塞前蓋9的軸向運(yùn)動(dòng)；軸承端蓋5裝有骨架油封6，對(duì)軸承27的潤(rùn)滑油進(jìn)行密封；軸承前壓板8在緊定螺釘7推動(dòng)下，將兩個(gè)圓錐滾子軸承26、27鎖緊；軸承后壓板12的左端安裝并定位液壓馬達(dá)19。
封板23使進(jìn)水蓋22跟隨活塞桿3軸向移動(dòng)。因安裝在進(jìn)水蓋22上的感應(yīng)桿24被感應(yīng)板25徑向限位，故活塞桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)水蓋22不跟轉(zhuǎn)。裝在所述感應(yīng)板25上的兩個(gè)感應(yīng)器35的固定位置可調(diào)整，用以調(diào)節(jié)伸縮距離L3和L4的大??；螺釘31、37安裝在油缸后端蓋20的端面。在定位板36轉(zhuǎn)動(dòng)、觸及右限位塊33時(shí)，螺釘31感應(yīng)到感應(yīng)器32；在定位板36轉(zhuǎn)動(dòng)、觸及左限位塊29時(shí)，螺釘37感應(yīng)到感應(yīng)器30。模芯定位鍵2的作用是定位模芯104的徑向安裝方位及傳遞扭矩。
緊定螺釘28、限位塊29及33、限位調(diào)節(jié)板34、定位板36組成二套斜塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。通過(guò)緊定螺釘28調(diào)整限位塊29或33的徑向安裝位置，可以精確定位定位板36的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)極限位置(即模芯104的停轉(zhuǎn)位置)，確保模芯104在伸縮時(shí)，其導(dǎo)向斜面(圖5)與?？?05的導(dǎo)向斜面貼合可靠。在更換模芯或更換模具后，所述斜塊調(diào)整機(jī)構(gòu)可以重新調(diào)整，以適應(yīng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的需要。
圖2～4是一模一腔的示意圖，可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際尺寸大小將模具設(shè)計(jì)成一模多腔，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
關(guān)于轉(zhuǎn)盤式多色注塑機(jī)與模芯換位多色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比較，附一例加以說(shuō)明一臺(tái)使用模芯換位的生產(chǎn)雙色牙刷的模具，一模八腔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分(即模芯部分)重量為200公斤；若使用轉(zhuǎn)盤式的模具生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分(即轉(zhuǎn)盤及其上安裝的半邊模具)達(dá)2000公斤以上，因兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外形尺寸相差不大，故轉(zhuǎn)盤式的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量是模芯換位式的10倍以上。
權(quán)利要求1.一種多色注塑機(jī)，包括鎖模機(jī)構(gòu)和射膠機(jī)構(gòu)，所述鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和定模板，該動(dòng)模板和定模板之間裝有模具；其特征在于安裝在所述動(dòng)模板上的半邊模具包括有模芯和該模芯外周的模框，所述模框固定在所述動(dòng)模板上；所述射膠機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)射膠炮筒，相對(duì)應(yīng)地，所述模芯上至少固定有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)模腔；還包括模芯換位機(jī)構(gòu)，該模芯換位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述模芯相對(duì)于所述?？蜉S向運(yùn)動(dòng)的模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述模芯相對(duì)于所述?？蜣D(zhuǎn)動(dòng)的模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的多色注塑機(jī)，其特征在于所述模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、油缸和活塞桿，所述液壓馬達(dá)與所述油缸相連，該油缸與所述活塞桿相連。
3.如權(quán)利要求1所述的多色注塑機(jī)，其特征在于所述模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油缸、活塞桿、對(duì)所述油缸的一個(gè)油腔密封和對(duì)所述活塞桿的軸向移動(dòng)起到一個(gè)方向的限位作用的活塞前蓋、以及對(duì)所述油缸的另一個(gè)油腔密封和對(duì)所述活塞桿的軸向移動(dòng)起到另一個(gè)方向的限位作用的活塞后蓋。
4.如權(quán)利要求2或3所述的多色注塑機(jī)，其特征在于所述油缸的軸承軸向鎖緊和間隙調(diào)整裝置包括軸承前壓板和緊定螺釘，所述軸承前壓板緊挨所述油缸，所述緊定螺釘緊挨所述軸承前壓板。
5.如權(quán)利要求2所述的多色注塑機(jī)，其特征在于所述液壓馬達(dá)與一對(duì)齒輪副相連，所述齒輪副的從動(dòng)齒輪與所述油缸相連。
6.如權(quán)利要求2所述的多色注塑機(jī)，其特征在于所述注塑機(jī)的進(jìn)油蓋上設(shè)置有左、右兩個(gè)限位塊，以限定所述模芯的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多色注塑機(jī)，包括鎖模機(jī)構(gòu)和射膠機(jī)構(gòu)，所述鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和定模板，該動(dòng)模板(102)和定模板之間裝有模具；安裝在動(dòng)模板(102)上的半邊模具包括有模芯(104)和?？?105)，所述?？?105)固定在動(dòng)模板(102)上；所述射膠機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)射膠炮筒，所述模芯上至少固定有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)模腔；還包括模芯換位機(jī)構(gòu)，該模芯換位機(jī)構(gòu)由模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；模芯104可以通過(guò)模芯軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和模芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)改變位置。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/16GK2889690SQ20052006588
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請(qǐng)人:億利達(dá)機(jī)器(深圳)有限公司