專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其是涉及一種對位精準(zhǔn)的模具。
背景技術(shù)：
隨著科技及市場需求的不斷發(fā)展變化，廠商不斷推出功能更新?lián)Q代的用于拍照的便攜式電子裝置，如附帶拍照功能的移動電話及數(shù)字相機(jī)等。用于便攜式電子裝置的鏡頭組件主要采用塑料非球面鏡片及玻璃非球面鏡片。
無論是塑料非球面鏡片還是玻璃非球面鏡片，鏡片的設(shè)計(jì)首先通過光學(xué)仿真以確定光學(xué)鏡片各表面的曲率形狀，之后再進(jìn)行鏡片模具設(shè)計(jì)制作及模仁加工。采用光學(xué)鏡片模具制造的鏡片內(nèi)外兩面形狀由上模及下模的模仁形狀來決定，由于鏡片表面精度要求相當(dāng)高，因此加工鏡片的模具上下模對位精度要求更高。
一般模具采用精定位銷以提高模具的上下模對位精度，如圖1所示的現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)。該模具包括上模1及下模2，上模1包括上模座11及上模仁12，下模2包括下模座21及下模仁22。上模座11及下模座21均為立方體，其上均開有開口(圖未標(biāo))，上模仁12及下模仁22均卡固在上模座11及下模座21的開口(圖未標(biāo))中。下模座21在下模仁22周圍對稱設(shè)置四個導(dǎo)向柱211，并在下模仁22兩側(cè)對稱設(shè)置兩個定位銷213。上模座11在對應(yīng)位置設(shè)置四個導(dǎo)向孔111及兩個定位銷孔113。下模仁22在中部設(shè)置四個型腔222，上模仁12在對應(yīng)位置設(shè)置四個型腔122。應(yīng)用該模具進(jìn)行生產(chǎn)制造時，在上模1及下模2合模過程中，通過下模座21的導(dǎo)向柱211和上模座11的導(dǎo)向孔111相互卡合實(shí)現(xiàn)粗定位，下模座21的定位銷213和上模座11的定位銷孔113相互卡合實(shí)現(xiàn)精定位，從而使下模座21的型腔222和上模座11的型腔122結(jié)合形成四個型腔。這種模具雖然可加工出鏡片所需形狀，但是在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)定位銷定位尺寸無法達(dá)到鏡片成型品的精度要求，而且定位銷213和定位銷孔113干涉容易造成定位銷213磨損，導(dǎo)致定位精度較低或者模仁和模座的組裝誤差較大，鏡片成型品不良率較高。
為解決上述問題，現(xiàn)有的方法是進(jìn)行修模，但這種方法費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種能有效提高對位精度的模具。
一種模具，包括上模、下模及調(diào)節(jié)元件。下模包括下模座及下模仁，下模座上開一開口，下模仁容置在該開口內(nèi)，下模仁和下模座開口的側(cè)壁間留有間隙。下模座在其開口側(cè)壁開設(shè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)元件容置在該調(diào)節(jié)孔內(nèi)，以調(diào)節(jié)下模仁在下模座開口內(nèi)的位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述模具可以根據(jù)成型品的同心度檢測而微調(diào)下模仁相對下模座的位置，使上下模達(dá)到最佳對位精度，并使成型品同心度尺寸達(dá)到最佳，提高產(chǎn)品生產(chǎn)良率；而且模具的調(diào)整不必修模，省時省力。

圖1是一現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明模具較佳實(shí)施方式的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明模具較佳實(shí)施方式的上模組裝立體示意圖。
圖4是本發(fā)明模具較佳實(shí)施方式的下模拆解立體示意圖。
圖5是本發(fā)明模具較佳實(shí)施方式的下模組裝立體示意圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明模具的較佳實(shí)施方式以射出成型鏡片的塑料模具為例。
請參照圖2所示，該模具包括上模4、下模5、彈簧6及調(diào)節(jié)螺絲7，其中彈簧6及調(diào)節(jié)螺絲7均設(shè)置在下模5內(nèi)。
請一并參照圖3所示，上模4大致為立方體，包括上模座41及上模仁42。上模座41在其中部開一開口(圖未標(biāo))，上模仁42卡固在上模座41的開口(圖未標(biāo))中。上模座41在上模仁42兩側(cè)對稱開一銷孔413。在上模仁42露出上模座41的端面中心位置開一澆口421，圍繞澆口421依次開有四個型腔423，在澆口421和型腔423之間間隔設(shè)置四條澆道422，且澆口421通過澆道422和型腔423相連通。
請一并參照圖4及圖5所示，下模5大致為立方體，包括下模座51及下模仁52。下模座51在其中部開一矩形開口511，在開口511兩側(cè)的頂部對應(yīng)于上模座41的銷孔413位置對稱設(shè)置兩個定位銷513，在開口511內(nèi)相鄰兩側(cè)壁各開設(shè)一貫穿的調(diào)節(jié)孔515，調(diào)節(jié)孔515內(nèi)設(shè)置有螺紋，調(diào)節(jié)螺絲7和螺紋螺旋配合，且下模座51在未開設(shè)調(diào)節(jié)孔的兩側(cè)壁的開口511兩側(cè)壁各凸設(shè)一凸柱514。下模仁52為立方體，下模仁52在其端面中心位置對應(yīng)上模仁42的澆口421開設(shè)澆口521，圍繞澆口521且對應(yīng)上模仁42的型腔423依次開有四個型腔523，澆口521和型腔523之間間隔開設(shè)四條澆道522，且澆口521通過澆道522和型腔523相連通。下模仁52容置在下模座51的開口511中，且下模仁52和下模座51開口511的側(cè)壁間留有間隙。
彈簧6為柱狀彈簧，彈簧6套設(shè)在下模座51的凸柱514上，且一端抵頂下模仁52，另一端抵頂下模座51。
調(diào)節(jié)螺絲7呈圓柱狀，其外周設(shè)置有螺紋。該調(diào)節(jié)螺絲7容置在下模座51的調(diào)節(jié)孔515內(nèi)，且調(diào)節(jié)螺絲7的外螺紋和調(diào)節(jié)孔515的內(nèi)螺紋相配合。
裝配時，先將兩個彈簧6分別套設(shè)在兩個凸柱514上，將彈簧6壓縮，再將下模仁52容置在下模座51的開口511內(nèi)，使下模仁52的相鄰兩個側(cè)面分別抵頂彈簧6，再將兩個調(diào)節(jié)螺絲7分別旋入兩個調(diào)節(jié)孔515，使調(diào)節(jié)螺絲7的末端抵頂下模仁52的側(cè)部，調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺絲7使下模仁52固持于下模座51上且位于開口511的中間位置。將上模仁42卡固在上模座41的開口(圖未標(biāo))內(nèi)。
調(diào)試時，將上模4及下模5分別安裝在射出成型機(jī)(圖未示)上，通過射出成型機(jī)(圖未示)控制上模4和下模5的開啟及閉合。首先將上模4和下模5閉合，即將上模仁42和下模仁52閉合，上模仁42的型腔423和下模仁52的型腔523結(jié)合形成四個型腔；其次由射出成型機(jī)(圖未示)通過澆口421及澆道422將熔解的塑料注入該型腔，經(jīng)過保壓及冷卻即可形成鏡片成型品(圖未示)；最后開啟上模4及下模5，取出該鏡片成型品(圖未示)，并檢測鏡片成型品(圖未示)的鏡面同心度。若出現(xiàn)偏心誤差，則需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲7，由于調(diào)節(jié)螺絲7的末端抵頂下模仁52的側(cè)部，因此調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺絲7即可調(diào)節(jié)下模仁52在下模座51開口511內(nèi)的位置，使上模仁42和下模仁52達(dá)到最佳對位精度，進(jìn)而使鏡片成型品(圖未示)的鏡面同心度達(dá)到最佳。
可以理解，本發(fā)明模具的彈簧6也可為其他彈性元件，如碟形簧片。
可以理解，本發(fā)明模具的調(diào)節(jié)螺絲7也可為其他調(diào)節(jié)元件，如調(diào)節(jié)卡柱，該調(diào)節(jié)卡柱上設(shè)置若干個楔形凸起，而在下模座51的調(diào)節(jié)孔515內(nèi)設(shè)置若干個間隔凹陷，凹陷和楔形凸起相卡合。
可以理解，本發(fā)明模具的定位銷513，銷孔413，型腔423、523，凸柱514，彈簧6，調(diào)節(jié)孔515及調(diào)節(jié)螺絲7均可為兩個以上的若干個。
可以理解，本發(fā)明模具的定位銷513及銷孔413也可不設(shè)置，通過上模座41及下模座51的對正也可實(shí)現(xiàn)上模仁42和下模仁52的粗定位。
當(dāng)然，本發(fā)明模具的彈簧6、凸柱514也可不設(shè)置，可通過在下模座51的四個側(cè)壁上分別設(shè)置一調(diào)節(jié)螺絲7來實(shí)現(xiàn)上模仁42和下模仁52的精定位。
權(quán)利要求
1.一種模具，包括上模和下模，下模包括下模座和下模仁，其特征在于下模座上開一開口，在開口側(cè)壁開設(shè)調(diào)節(jié)孔，下模仁容置在下模座的開口內(nèi)，且下模仁和下模座開口的側(cè)壁間留有間隙，該模具進(jìn)一步包括用以調(diào)節(jié)下模仁在下模座開口內(nèi)位置的調(diào)節(jié)元件，調(diào)節(jié)元件容置在下模座的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模具還包括彈性元件，彈性元件抵持在下模仁和下模座的側(cè)壁之間。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于所述彈性元件為柱狀彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于所述下模座的開口側(cè)壁凸設(shè)凸柱，柱狀彈簧套設(shè)在凸柱上。
5.如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于所述下模座的調(diào)節(jié)孔為貫穿下模座開口側(cè)壁的調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于所述調(diào)節(jié)元件為調(diào)節(jié)螺絲，該調(diào)節(jié)螺絲容置在下模座的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺絲的末端抵頂下模仁。
7.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述上模包括上模座及上模仁，上模座上開一開口，上模仁卡固在上模座的開口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求第2項(xiàng)所述的模具，其特征在于所述彈性元件為碟形簧片。
9.如權(quán)利要求第5項(xiàng)所述的模具，其特征在于所述調(diào)節(jié)元件為調(diào)節(jié)卡柱。
10.如權(quán)利要求第7項(xiàng)所述的模具，其特征在于所述下模座在其開口兩側(cè)設(shè)置定位銷，上模座在其上對應(yīng)下模座的定位銷設(shè)置銷孔，定位銷和銷孔相卡合。
全文摘要
一種模具，包括上模、下模及調(diào)節(jié)元件。下模包括下模座及下模仁，下模座上開一開口，下模仁容置在該開口內(nèi)，下模仁和下模座開口的側(cè)壁間留有間隙。下模座在其開口側(cè)壁開設(shè)調(diào)節(jié)孔，用以調(diào)節(jié)下模仁在下模座開口內(nèi)位置的調(diào)節(jié)元件容置在下模座的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
文檔編號B29L11/00GK1978170SQ20051010187
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者蔡明江 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司