專利名稱：制造反包膠囊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪胎行業(yè)中反包膠囊的制造方法。
背景技術(shù)：
反包膠囊是成型機調(diào)試的關(guān)鍵部件，目前，我國國內(nèi)輪胎行業(yè)的成型設(shè)備大都沒有配帶反包膠囊，這就制約了設(shè)備的調(diào)試，設(shè)備不能按時投入生產(chǎn)，雖然，有的廠家提供了反包膠囊模具和反包膠囊斷面示意圖，但沒有提供生產(chǎn)方法，給輪胎生產(chǎn)企業(yè)帶來了麻煩。
發(fā)明任務(wù)本發(fā)明的目的就是要提供一種工藝簡單，設(shè)備調(diào)試快的制造反包膠囊的方法本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種制造反包膠囊的方法，其特征在于它包括以下步驟a)貼合第一層膠片和尼龍簾布，內(nèi)子口填充后，第一層膠片和尼龍簾布反包填充材料。
b)貼合第二層膠片，打抹滑石粉，從左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；c)加貼高彈布，裝入模具準備硫化；d)膠囊硫化，硫化前沖入壓縮空氣，壓縮空氣的壓力為0.4Mpa充氣時間為4分鐘硫化溫度為140±5℃時間40分鐘本發(fā)明的生產(chǎn)方法的一個最佳實施方案是填充材料為三角填充膠，并胎圈鋼絲。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于采用了貼合膠片、尼龍簾布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工藝，因而，工藝簡單，使用周期長，價格低，降低了外胎成型成本
具體實施例方式先貼合第一層膠片，再貼合尼龍簾布。第一層膠片和尼龍簾布反包。內(nèi)子口膠填充，加3根鋼絲后壓實。貼合尼龍簾布并壓實。貼合第二層膠片并壓實。涂刷滑石粉，從左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包。加貼高彈布，裝入模具準備硫化。
權(quán)利要求
1.一種制造反包膠囊的方法，其特征在于，它包括以下步驟1)貼合第一層膠片和尼龍簾布，內(nèi)子口填充后，第一層膠片和尼龍簾布反包填充材料；2)貼合第二層膠片，打抹滑石粉，從左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；3)加貼高彈布，裝入模具準備硫化；4)膠囊硫化，硫化前沖入壓縮空氣，壓縮空氣的壓力為0.4Mpa充氣時間為4分鐘硫化溫度為140±5℃時間40分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造反包膠囊的方法，其特征在于所述的填充材料為三角填充膠，并內(nèi)襯鋼絲。
全文摘要
一種制造反包膠囊的方法，采用了貼合膠片、尼龍簾布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工藝，使用周期長，價格低，降低了外胎成型成本，特別適用于輪胎行業(yè)使用。
文檔編號B29C35/02GK1814434SQ200510042449
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者王 鋒, 曹芳祥, 隋海濤, 陳雪梅 申請人:山東玲瓏橡膠有限公司