專利名稱：片材夾緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種片材熱成型中所用的設(shè)備，具體涉及一種送料時所用的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，片材，例如塑料片材，一般是通過真空熱成型法成型的。先將片材預(yù)熱，對預(yù)熱的片材用真空負壓法、真空正壓法或真空模壓法加壓，既而冷卻并固化成型，最后進行切割；在此過程中，需要一個傳送裝置，將片材在預(yù)熱區(qū)、成型區(qū)和固化區(qū)之間傳遞，同時，與傳送裝置配合設(shè)有夾緊機構(gòu)，用以在加壓成型時固定片材。
現(xiàn)有技術(shù)中，夾緊機構(gòu)基本有兩種，一是為鏈齒式的，傳送裝置與夾緊機構(gòu)合二為一，在傳送裝置的兩側(cè)鏈條上裝有勾齒，同時起到定位和傳送的作用，如中國實用新型專利CN2357904就公開了一種塑料氣壓熱成型機自動送進片材機構(gòu)，它的夾緊裝置連續(xù)分布設(shè)置在鏈條環(huán)形外圓周上，由兩頂桿、壓板、底板、兩彈簧、勾齒所組成，勾齒扎入片材兩側(cè)，使片材被定位，它通過彈簧的伸縮來適應(yīng)片材的厚薄。這種結(jié)構(gòu)，雖然不必另行設(shè)置夾緊定位機構(gòu)，但是一方面由于加工過程中溫度變化，勾齒易造成片材變形損壞，同時，固定的位置只在片材的兩側(cè)，在真空成型過程中易于使片材產(chǎn)生變形，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了廢品損耗。
另一種是夾板式的，在傳送裝置的兩側(cè)裝有兩組夾板，預(yù)熱后的片材進入加工位時，夾板分別上下運動，夾住片材，以起到固定的目的。這種結(jié)構(gòu)由于夾板接觸面大，本身不會對片材造成影響，然而，在加工過程中，它們以氣壓作為推動壓板或是夾板的動力源，可以說是以氣壓力來維持夾緊力的，一旦氣壓有所下降，通俗的講就是跑氣，夾緊力就會下降，即而影響片材的良品率；同時，它們都需要在片材的兩端施加夾緊力，以確保力的平衡，這就意味著需要兩個氣壓源；再者，該結(jié)構(gòu)仍只能固定片材的兩側(cè)，未解決片材的另兩邊受力的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種使片材在加工過程中不易產(chǎn)生變形，同時能節(jié)省動力源的夾緊機構(gòu)。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾與下夾組成，所述每組上夾和下夾一端通過連接件轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置；所述夾緊裝置由固定片和驅(qū)動軸組成，所述固定片上設(shè)有兩組弧形滑槽，上夾與下夾上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽相配合的銷柱，所述驅(qū)動軸與傳動結(jié)構(gòu)連接；在兩組上夾之間以及兩組下夾之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾和下橫夾。
片材由連接件端被送入上夾與下夾之間，另一端的夾緊裝置在驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動下，上夾與下夾上的銷柱沿著弧形滑槽運動，從而使上夾與下夾閉合，實現(xiàn)夾緊片材的目的，當(dāng)驅(qū)動軸向相反方向轉(zhuǎn)動時，就可打開夾緊裝置。
上述技術(shù)方案中，所述連接件為橫向設(shè)置的U型連接件，所述上夾與U型連接件的上腳轉(zhuǎn)動連接，所述下夾與U型連接件的下腳轉(zhuǎn)動連接。
上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動軸位于固定片的中心，所述兩組弧形滑槽相對于驅(qū)動軸對稱分布。
進一步的技術(shù)方案是，所述傳動結(jié)構(gòu)包括一端與驅(qū)動軸固定連接的擺桿，擺桿另一端通過連桿機構(gòu)與動力源連接。
另一種技術(shù)方案是，所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸固定連接的齒輪，所述齒輪通過齒條與動力源連接。
上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動軸位于固定片的一端，所述兩組弧形滑槽一端距離較近，另一端距離較遠，所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸固定連接的齒輪，所述齒輪通過齒條與動力源連接。
上述技術(shù)方案中，所述上橫夾、下橫夾與所述上夾、下夾之間為可拆式固定連接結(jié)構(gòu)，其中一組上橫夾、下橫夾與對應(yīng)的上夾、下夾間設(shè)有至少2個連接位；所謂可拆式固定連接結(jié)構(gòu)可以是銷柱式的，也可是螺栓螺母結(jié)構(gòu)或是螺釘之類的連接，同時連接位為與連接方式相匹配的孔，以配合不同長度規(guī)格片材的需要。
另一種技術(shù)方案是，所述上橫夾、下橫夾為抽插式結(jié)構(gòu)，以適合不同寬度的片材的需要。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.由于本實用新型采用四邊夾緊的結(jié)構(gòu)，加強了對欲加工片材的固定作用，使片材在加工過程中不易變形，提高了片材的良品率。
2.由于本實用新型的一端為固定點，只需轉(zhuǎn)動另一端的驅(qū)動軸就可夾緊片材，從而節(jié)省了動力源的個數(shù)。
3.由于在本實用新型中動力源并非夾緊力，機械固定作為夾緊力，即而只需一個轉(zhuǎn)動力就可達到夾緊的目的，從而避免了跑氣對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，同時節(jié)省了動能。


附圖1為本實用新型實施例一打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的夾緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型實施例二打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖3的夾緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、夾體；[2]、上夾；[3]、下夾；[4]、連接件；[5]、固定片；[6]、驅(qū)動軸；[7]、滑槽；[8]、銷柱；[9]、上橫夾；[10]、下橫夾；[11]、擺桿；[12]、齒輪；[13]、可拆式固定連接結(jié)構(gòu)；[14]、連接位。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1和2所示，一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體1和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體1由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾2與下夾3組成，所述每組上夾2和下夾3一端通過橫向設(shè)置的U型連接件4轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置，所述上夾2與U型連接件4的上腳轉(zhuǎn)動連接，所述下夾3與U型連接件4的下腳轉(zhuǎn)動連接；所述夾緊裝置由S型固定片5和位于固定片5的中心的驅(qū)動軸6組成，所述固定片5上設(shè)有兩組弧形滑槽7，上夾2與下夾3上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽7相配合的銷柱8，所述兩組弧形滑槽7相對于驅(qū)動軸6對稱分布，驅(qū)動軸6與傳動結(jié)構(gòu)連接，所述傳動結(jié)構(gòu)包括一端與驅(qū)動軸6固定連接的擺桿11，擺桿11另一端通過連桿機構(gòu)與動力源連接；在兩組上夾2之間以及兩組下夾3之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾10和下橫夾11，所述上橫夾10、下橫夾11與所述上夾2、下夾3之間為銷柱式連接，其中一組上橫夾10、下橫夾11與對應(yīng)的上夾2、下夾3間設(shè)有5個銷孔。
實施例二參見附圖3和4所示，一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體1和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體1由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾2與下夾3組成，所述每組上夾2和下夾3一端通過橫向設(shè)置的U型連接件4轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置，所述上夾2與U型連接件4的上腳轉(zhuǎn)動連接，所述下夾3與U型連接件4的下腳轉(zhuǎn)動連接；所述夾緊裝置由扇型固定片5和位于固定片5的一端驅(qū)動軸6組成，固定片5上設(shè)有兩組弧形滑槽7，弧形滑槽7一端距離較近，另一端距離較遠，上夾2與下夾3上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽7相配合的銷柱8；所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸6固定連接的齒輪12，所述齒輪12通過齒條與動力源連接；在兩組上夾2之間以及兩組下夾3之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾9和下橫夾10，所述上橫夾9、下橫夾10與所述上夾2、下夾3之間為螺栓螺母連接，其中一組上橫夾9、下橫夾10與對應(yīng)的上夾2、下夾3間設(shè)有5個螺栓孔。
實施例三一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體1由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾2與下夾3組成，所述每組上夾2和下夾3一端通過橫向設(shè)置的U型連接件4轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置，所述上夾2與U型連接件4的上腳轉(zhuǎn)動連接，所述下夾3與U型連接件4的下腳轉(zhuǎn)動連接；所述夾緊裝置由S型固定片5和位于固定片5的中心的驅(qū)動軸6組成，所述固定片5上設(shè)有兩組弧形滑槽7，上夾2與下夾3上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽7相配合的銷柱8，所述兩組弧形滑槽7相對于驅(qū)動軸6對稱分布，驅(qū)動軸6與傳動結(jié)構(gòu)連接，所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸6固定連接的齒輪12，所述齒輪12通過齒條與動力源連接；在兩組上夾2之間以及兩組下夾3之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾9和下橫夾10，所述上橫夾9、下橫夾10與所述上夾2、下夾3之間以螺釘連接，其中一組上橫夾9、下橫夾10與對應(yīng)的上夾2、下夾3間設(shè)有5個螺孔；同時，所述上橫夾9、下橫夾10為抽插式結(jié)構(gòu)，以適合不同寬度的片材的需要。
權(quán)利要求1.一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體[1]和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾[2]與下夾[3]組成，其特征在于所述每組上夾[2]和下夾[3]一端通過連接件[4]轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置；所述夾緊裝置由固定片[5]和驅(qū)動軸[6]組成，所述固定片[5]上設(shè)有兩組弧形滑槽[7]，上夾[2]與下夾[3]上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽[7]相配合的銷柱[8]，所述驅(qū)動軸[6]與傳動結(jié)構(gòu)連接；在兩組上夾[2]之間以及兩組下夾[3]之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾[9]和下橫夾[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述連接件[4]為橫向設(shè)置的U型連接件[4]，所述上夾[2]與U型連接件[4]的上腳轉(zhuǎn)動連接，所述下夾[3]與U型連接件[4]的下腳轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動軸[6]位于固定片[5]的中心，所述兩組弧形滑槽[7]相對于驅(qū)動軸[6]對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述傳動結(jié)構(gòu)包括一端與驅(qū)動軸[6]固定連接的擺桿[11]，擺桿[11]另一端通過連桿機構(gòu)與動力源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸[6]固定連接的齒輪[12]，所述齒輪[12]通過齒條與動力源連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動軸[6]位于固定片[5]的一端，所述兩組弧形滑槽[7]一端距離較近，另一端距離較遠，所述傳動結(jié)構(gòu)包括軸心與驅(qū)動軸[6]固定連接的齒輪[12]，所述齒輪[12]通過齒條與動力源連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述上橫夾[9]、下橫夾[10]與所述上夾[2]、下夾[3]之間為可拆式固定連接結(jié)構(gòu)[13]，其中一組上橫夾[9]、下橫夾[10]與對應(yīng)的上夾[2]、下夾[3]間設(shè)有至少2個連接位[14]。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材夾緊機構(gòu)，其特征在于所述上橫夾[9]、下橫夾[10]為抽插式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種片材夾緊機構(gòu)，它包括夾體和傳動結(jié)構(gòu)，所述夾體由分布于片材傳送路徑兩側(cè)的兩組上夾與下夾組成，其特征在于所述每組上夾和下夾一端通過連接件轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)有夾緊裝置；所述夾緊裝置由固定片和驅(qū)動軸組成，所述固定片上設(shè)有兩組弧形滑槽，上夾與下夾上分別設(shè)有與對應(yīng)滑槽相配合的銷柱，所述驅(qū)動軸與傳動結(jié)構(gòu)連接；在兩組上夾之間以及兩組下夾之間分別設(shè)置有互相配合的上橫夾和下橫夾。本實用新型提供了一種使片材在加工過程中不易產(chǎn)生變形，同時能節(jié)省動力源的夾緊機構(gòu)。
文檔編號B29C51/26GK2734464SQ20042002724
公開日2005年10月19日 申請日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
發(fā)明者黃立崗 申請人:黃立崗