專利名稱：一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能化的網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
一般的吹瓶機(jī)是由擠出機(jī)、模頭、射料油缸、模具、移動(dòng)油缸和控制電腦組成，擠出機(jī)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擠出機(jī)上設(shè)有料斗和料筒，料筒上設(shè)電熱圈，料筒口裝有模頭，模頭的上端裝有射料油缸，模頭下端安裝有模具，模具由移動(dòng)油缸控制開合和位移，射料油缸和移動(dòng)油缸由液壓工作站控制，該結(jié)構(gòu)的吹瓶機(jī)存在以下缺陷1)、由于吹瓶機(jī)上的電機(jī)、料斗、料筒、射料油缸和移動(dòng)油缸等各部件上沒有設(shè)置數(shù)據(jù)采集裝置與控制電腦聯(lián)接，吹瓶機(jī)只能按照控制器既定的程序運(yùn)作，不能實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析處理；2)、當(dāng)吹瓶機(jī)因故障而停機(jī)時(shí)，電腦不能顯示有關(guān)信息，給維修帶來(lái)諸多不便；3)、隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及，人們希望通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及維護(hù)，減少?gòu)S家因產(chǎn)品銷售過(guò)遠(yuǎn)而花費(fèi)大量的差旅費(fèi)和時(shí)間去進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述吹瓶機(jī)不能實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示有關(guān)信息之缺陷而提供一種具有能實(shí)時(shí)監(jiān)控、可接駁網(wǎng)絡(luò)且成本低的吹瓶機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，由擠出機(jī)、模頭、射料油缸、模具、移動(dòng)油缸和控制電腦組成，擠出機(jī)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擠出機(jī)上設(shè)有料斗和料筒，料筒上設(shè)電熱圈，料筒口裝有模頭，模頭的上端裝有射料油缸，模頭下端安裝有模具，模具由移動(dòng)油缸控制開合，射料油缸和移動(dòng)油缸由液壓工作站控制，電機(jī)、料斗、料筒、射料油缸和移動(dòng)油缸上分別設(shè)有數(shù)據(jù)讀取裝置，讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦，控制電腦進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，電腦將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，電腦還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口，通過(guò)傳送接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維護(hù)。
本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決上述電腦儲(chǔ)存有關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)以數(shù)據(jù)庫(kù)以形式儲(chǔ)存。電腦設(shè)有數(shù)據(jù)輸入接口，同時(shí)還設(shè)有數(shù)據(jù)輸出接口，數(shù)據(jù)輸入接口分別有電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)接口，料斗狀態(tài)數(shù)據(jù)接口，料斗溫度數(shù)據(jù)接口和油缸位置數(shù)據(jù)接口；數(shù)據(jù)輸出接口分別有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口，電機(jī)控制接口，溫度控制接口及液壓控制接口。
上述油缸位置數(shù)據(jù)由安裝于射料油缸上的電子尺讀取，移動(dòng)油缸上的位置數(shù)據(jù)由安裝于油缸上的行程開關(guān)讀取。
上述結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)的突出效果是1)、本實(shí)用新型由于在吹瓶機(jī)的電機(jī)、料斗、料筒、射料油缸和移動(dòng)油抽缸上分別設(shè)有數(shù)據(jù)讀取裝置，該數(shù)據(jù)讀取裝置把讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦，由控制電腦進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)自動(dòng)排除，如不能排除就自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控的效果，再有，電腦可將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，以便于維護(hù)和使吹瓶機(jī)在下次遇到同樣故障時(shí)，方便排除；2)、本實(shí)用新型在電腦上還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口，通過(guò)傳送接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維護(hù)；3)、實(shí)現(xiàn)上述二項(xiàng)效果，只需在原有設(shè)備上增設(shè)各部件的數(shù)據(jù)讀取裝置，這些裝置聯(lián)接到控制電腦上，再在控制電腦上設(shè)置能接駁網(wǎng)絡(luò)的端口，即可實(shí)現(xiàn)，該設(shè)置適用于原有的吹瓶機(jī)上，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是實(shí)用新型的示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，由擠出機(jī)1、模頭2、射料油缸3、模具、移動(dòng)油缸4和控制電腦5組成，擠出機(jī)1由一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，擠出機(jī)1上設(shè)有料斗7和料筒8，料筒8上設(shè)電熱圈9，料筒8裝有模頭2，模頭2的上端裝有射料油缸3，模頭2下端安裝有模具，模具由移動(dòng)油缸4控制開合，射料油缸3和移動(dòng)油缸4由液壓工作站10控制，電機(jī)6、料斗7、料筒8、射料油缸3和移動(dòng)油缸4上分別設(shè)有數(shù)據(jù)讀取裝置，讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦5，控制電腦5進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，控制電腦5將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，控制電腦5還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口11，通過(guò)傳送接口11可連接機(jī)械制造商電腦12，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維護(hù)。
上述控制電腦5儲(chǔ)存有關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)以數(shù)據(jù)庫(kù)形式儲(chǔ)存。上述控制電腦5設(shè)有數(shù)據(jù)輸入接口，同時(shí)還設(shè)有數(shù)據(jù)輸出接口，數(shù)據(jù)輸入接口分別有電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)接口13a，料斗狀態(tài)數(shù)據(jù)接口13b，溫度數(shù)據(jù)接口13c和油缸位置數(shù)據(jù)接口13d；數(shù)據(jù)輸出接口分別有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口11，電機(jī)控制接口，溫度控制接口及液壓控制接口。油缸位置數(shù)據(jù)由安裝于射料油缸3上的電子尺14讀取，移動(dòng)油缸4上的位置數(shù)據(jù)由安裝于油缸上的行程開關(guān)讀取。
工作原理先將吹瓶機(jī)所有的技術(shù)參數(shù)固化在電腦內(nèi)，然后將所生產(chǎn)的瓶體制品主要技術(shù)參數(shù)設(shè)置于電腦內(nèi)，自動(dòng)生成生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。在吹瓶機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)置于電機(jī)6、料斗7、料筒8、射料油缸3和移動(dòng)油抽缸4上的數(shù)據(jù)讀取裝置，會(huì)把讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦5，控制電腦5進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，控制電腦5還把有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，而控制電腦5上還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口11，通過(guò)該傳送接口11實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維修。
權(quán)利要求1.一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，由擠出機(jī)(1)、模頭(2)、射料油缸(3)、模具、移動(dòng)油缸(4)和控制電腦(5)組成，擠出機(jī)(1)由電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)連接，擠出機(jī)(1)上設(shè)有料斗(7)和料筒(8)，料筒(8)上設(shè)電熱圈(9)，料筒(8)出口處安裝有模頭(2)，模頭(2)的上端裝有射料油缸(3)，模頭(2)下端安裝有模具，模具由移動(dòng)油缸(3)控制開合和位移，射料油缸(3)和移動(dòng)油缸(4)由液壓工作站(10)控制，其特征在于電機(jī)(6)、料斗(7)、料筒(8)、射料油缸(3)和移動(dòng)油缸(4)上分別設(shè)有數(shù)據(jù)讀取裝置，讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦(5)，控制電腦(5)進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，控制電腦(5)將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，控制電腦(5)還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口(11)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口(11)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，其特征在于上述控制電腦(5)儲(chǔ)存有關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)以數(shù)據(jù)庫(kù)形式儲(chǔ)存。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，其特征在于上述控制電腦(5)設(shè)有數(shù)據(jù)輸入接口，同時(shí)還設(shè)有數(shù)據(jù)輸出接口，數(shù)據(jù)輸入接口分別有電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)接口(13a)，料斗狀態(tài)數(shù)據(jù)接口(13b)，料筒溫度數(shù)據(jù)接口(13c)和油缸位置數(shù)據(jù)接口(13d)；數(shù)據(jù)輸出接口分別有電機(jī)控制接口，溫度控制接口、液壓控制接口及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口(11)，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口(11)還兼容網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)交換。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，其特征在于上述油缸位置數(shù)據(jù)由安裝于射料油缸(3)上的電子尺(14)讀取，移動(dòng)油缸(4)上的位置數(shù)據(jù)由安裝于油缸上的行程開關(guān)讀取。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能網(wǎng)絡(luò)吹瓶機(jī)，由擠出機(jī)、模頭、射料油缸、模具、移動(dòng)油缸和控制電腦組成，擠出機(jī)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擠出機(jī)上設(shè)有料斗和料筒，料筒上設(shè)電熱圈，料筒口裝有模頭，模頭的上端裝有射料油缸，模頭下端安裝有模具，模具由移動(dòng)油缸控制開合，射料油缸和移動(dòng)油缸由液壓工作站控制，電機(jī)、料斗、料筒、射料油缸和移動(dòng)油缸上分別設(shè)有數(shù)據(jù)讀取裝置，讀取的數(shù)據(jù)傳送到控制電腦，控制電腦進(jìn)行分析計(jì)算并指令各部件按預(yù)設(shè)程序運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不按程序要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)顯示故障，電腦將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存，電腦還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送接口，通過(guò)傳送接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和維護(hù)。本實(shí)用新型具有能實(shí)時(shí)監(jiān)控、可接駁網(wǎng)絡(luò)且成本低的效果。
文檔編號(hào)B29C49/04GK2675385SQ20032011932
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者郭錫南 申請(qǐng)人:郭錫南