專利名稱:復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品。
背景技術(shù):
一般土木用暗渠水管材分為兩大類,其一類種為中空有孔圓管或織物圓管,另一類為多孔性立體結(jié)構(gòu)管材。
如屬于前一類的中國臺灣公告編號147171號“軟式排水管”專利案公開的一種中空有孔圓管,具有光滑中空管內(nèi)壁,其排水量大、提供的水流速度快,但孔隙率小、易阻塞為其最大缺點(diǎn);而屬于后一類的例如日本專利實(shí)開昭49-72019號專利案所揭示的多孔性高開孔率的立體結(jié)構(gòu)管材,雖具有較高的孔隙率,而不易阻塞的優(yōu)點(diǎn),但于制作過程中,塑膠條容易布滿于管材的中空內(nèi)壁,而使內(nèi)緣壁面過于粗糙,造成水阻力大,排水量因而較小,同時(shí)水流速慢,而不利于排水,特別是在瞬間水量過大時(shí),另多孔性立體結(jié)構(gòu)為多數(shù)環(huán)型膠條低壓連結(jié)成型品,雖管體剛性高,但不耐摔易破碎、斷裂。
故,習(xí)知土木用暗渠管材使用效果上并非良好,仍有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品,可以克服習(xí)式土木用暗渠管材孔隙率過小易阻塞,或是另一種習(xí)式土木用暗渠管材管內(nèi)壁過于粗糙導(dǎo)致排水量小、流速慢和易斷裂的缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于包括以下步驟提供一壓出裝置,該壓出裝置具有多數(shù)個第一下料孔,另具有一第二下料孔設(shè)于該第一下料孔內(nèi)側(cè),先以第一下料孔壓出膠條,以第二下料孔壓出非全圓周管,使膠條包覆于該管,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆非全圓周管的復(fù)合排水過濾材料。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于其中第二下料孔為非環(huán)狀設(shè)置。
本發(fā)明還提供一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于包括以下步驟提供一第一壓出裝置,及一第二壓出裝置,該第二壓出裝置設(shè)置于第一壓出裝置軸向上,第二壓出裝置設(shè)有下料孔;以第一壓出裝置壓出多孔中空管,以第二壓出裝置的下料孔壓出膠條而能包覆該多孔中空管,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆多孔中空管的復(fù)合排水過濾材料。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該第二壓出裝置設(shè)有一收納多孔中空管的軸孔。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該壓出膠條的下料孔為完全環(huán)狀或?yàn)榉峭耆h(huán)狀設(shè)置。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該定型裝置設(shè)有一收納管材及膠條的軸孔。
本發(fā)明還提供一種復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于該復(fù)合排水過濾材料為一管材,且于周緣覆設(shè)有多孔性立體結(jié)構(gòu)體。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于該管材可為全圓周多孔中空管。
所述的復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于其中多孔性立體結(jié)構(gòu)體可為扇形。
本發(fā)明還提供一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于其包括如下步驟提供一壓出裝置,該壓出裝置具有多數(shù)個第一下料孔,及具有一第二下料孔設(shè)于該些第一下料孔內(nèi)側(cè),以該第一下料孔壓出膠條,以第二下料孔壓出板材,并使該膠條形成于該板材一側(cè)面,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體形成于板材上的復(fù)合排水過濾材料。
本發(fā)明的復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品,借助上述制法可得管材、板材與多孔性立體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的濾材,其為同軸復(fù)合壓出成型,使得濾材內(nèi)壁具有光滑面,可增加水流速度,同時(shí)管材若為多孔中空管則更具有高透水的排水效果。
圖1為本發(fā)明制造狀態(tài)示意圖;圖2為本發(fā)明濾材的示意圖;圖3為本發(fā)明濾材的縱剖視圖;圖4為本發(fā)明另一制造狀態(tài)示意圖;圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例濾材的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明圖5所揭示的濾材的縱剖視圖;圖7為本發(fā)明再一濾材結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明又一濾材外觀示意圖;圖9為本發(fā)明圖8的濾材的剖視圖;具體實(shí)施方式請參閱圖1,為本發(fā)明制造狀態(tài)示意圖。其包括一壓出裝置10,其具有多數(shù)個第一下料孔11用以熱壓出膠條111,其中該些第一下料孔11為完全環(huán)狀或?yàn)榉峭耆h(huán)狀設(shè)置。
該些第一下料孔11內(nèi)側(cè)則設(shè)有一第二下料孔12,該第二下料孔12為非環(huán)狀設(shè)置,而能熱壓出非全圓周管材121。
于該壓出裝置10的同軸方向上設(shè)有一定型裝置20,用以使壓出裝置10壓出的膠條111與非全圓周管材121冷卻固化,且將膠條111定型成多孔性結(jié)構(gòu)體包覆于非全圓周管材121外側(cè)。其中定型裝置20具有一軸孔21,以提供同軸壓出的非全圓周管材121及該些未定型的膠條111通過而成型。其中,熔膠溫度約為220~260度,定型裝置20的冷卻水溫約為30度以下。該膠條111是以PP制成,其MI這在4~6間。
請參閱圖2所示,為本發(fā)明濾材的示意圖。顯示經(jīng)由上述的制造流程,可得到非全圓周管材121受膠條111形成的多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆于周緣的濾材30。
請參閱圖3所示,為本發(fā)明濾材的縱剖視圖,顯示濾材30因非全圓周管材121擋住部份多孔性立體結(jié)構(gòu)體的膠條111延伸于內(nèi)壁,使該濾材30藉非全圓周管材121具有部份光滑的內(nèi)壁,得以增加水流速度,同時(shí)多孔性立體結(jié)構(gòu)體更具有高透水性。
請參閱圖4所示,為本發(fā)明另一制造狀態(tài)示意圖,其包括一第一壓出裝置40,其軸向具有一下料孔41,用以壓出多孔中空管42。
于第一壓出裝置40的同軸方向上設(shè)有一第二壓出裝置50,該第二壓出裝置50是具有一雙端開放狀的軸孔51用以收納多孔中空管42,且第二壓出裝置50于軸孔51兩側(cè)邊設(shè)有多數(shù)個下料孔52,用以熱壓出膠條53,其中該些下料孔52相對于軸孔51為完全環(huán)狀或非完全環(huán)狀設(shè)置;于第二壓出裝置50的同軸方向上設(shè)有一定型裝置60,用以使第一、二壓出裝置40、50壓出的膠條53冷卻固化且定型成多孔性結(jié)構(gòu)體并包覆于多孔中空管42外周緣。其中定型裝置60具有一軸孔61,以提供同軸壓出的多孔中空管42及該些未定型的膠條53通過而成型,多孔中空管42與多孔性立體結(jié)構(gòu)體因熱脹冷縮的物理現(xiàn)象,其兩者可緊密接合而構(gòu)成一多孔性排水過濾材料。
請參閱圖5所示,為本發(fā)明另一濾材的示意圖。顯示經(jīng)由上述的制造流程,可得到多孔中空管42受多數(shù)個膠條53包覆于周緣所構(gòu)成的多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆于周緣的濾材70。
請參閱圖6所示,為本發(fā)明圖5所揭示的濾材縱剖視圖。顯示該濾材70因多孔中空管42表面具有多數(shù)個孔洞421而具有極佳的透水性,且不會被多孔性立體結(jié)構(gòu)體的膠條53堵住孔洞421,而造成透水性降低,或侵入濾材70中空處形成粗糙表面影響水流速和流量。
請參閱圖7所示,為本發(fā)明再一濾材示意圖。藉由前述制程,膠條53也可不完全包覆于多孔中空管42,而構(gòu)成扇形狀的多孔性立體結(jié)構(gòu)體的濾材80。
再參閱圖8所示,為本發(fā)明又一濾材外觀示意圖,顯示經(jīng)由上述的制造流程,該第二下料孔12可熱壓出板材13者,而能得到板材13上覆設(shè)有膠條111形成的多孔性立體結(jié)構(gòu)體的濾材90。
參閱圖9所示,為本發(fā)明圖8的剖視圖。顯示膠條111構(gòu)成的多孔性立體結(jié)構(gòu)體具有極佳的透水性,而該板材13具有防水、防潮、防植根穿透的功效。
就上所載,本發(fā)明的復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品,其藉上述制法可得管材、板材與多孔性立體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的濾材,其為同軸復(fù)合壓出成型,使得濾材內(nèi)壁具有光滑面,可增加水流速度,同時(shí)管材若為多孔中空管則更具有高透水的排水效果。
唯上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于包括以下步驟提供一壓出裝置,該壓出裝置具有多數(shù)個第一下料孔,另具有一第二下料孔設(shè)于該第一下料孔內(nèi)側(cè),先以第一下料孔壓出膠條,以第二下料孔壓出非全圓周管,使膠條包覆于該管,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆非全圓周管的復(fù)合排水過濾材料。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于其中第二下料孔為非環(huán)狀設(shè)置。
3.一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于包括以下步驟提供一第一壓出裝置,及一第二壓出裝置,該第二壓出裝置設(shè)置于第一壓出裝置軸向上,第二壓出裝置設(shè)有下料孔;以第一壓出裝置壓出多孔中空管,以第二壓出裝置的下料孔壓出膠條而能包覆該多孔中空管,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆多孔中空管的復(fù)合排水過濾材料。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該第二壓出裝置設(shè)有一收納多孔中空管的軸孔。
5.如權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該壓出膠條的下料孔為完全環(huán)狀或?yàn)榉峭耆h(huán)狀設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于該定型裝置設(shè)有一收納管材及膠條的軸孔。
7.一種復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于該復(fù)合排水過濾材料為一管材,且于周緣覆設(shè)有多孔性立體結(jié)構(gòu)體。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于該管材為全圓周多孔中空管。
9.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合排水過濾材料的制品,其特征在于其中多孔性立體結(jié)構(gòu)體為扇形。
10.一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法,其特征在于其包括如下步驟提供一壓出裝置,該壓出裝置具有多數(shù)個第一下料孔,及具有一第二下料孔設(shè)于該些第一下料孔內(nèi)側(cè),以該第一下料孔壓出膠條,以第二下料孔壓出板材,并使該膠條形成于該板材一側(cè)面,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體形成于板材上的復(fù)合排水過濾材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)合排水過濾材料的制造方法及其制品,其制造方法包括以下步驟提供一壓出裝置,該壓出裝置具有多數(shù)個第一下料孔,另具有一第二下料孔設(shè)于該第一下料孔內(nèi)側(cè),先以第一下料孔壓出膠條,以第二下料孔壓出非全圓周管,使膠條包覆于該管,再將其輸送經(jīng)過一同軸的定型裝置,以制作成多孔性立體結(jié)構(gòu)體包覆非全圓周管的復(fù)合排水過濾材料。本發(fā)明還提供一種復(fù)合排水過濾材料的制品,該復(fù)合排水過濾材料為一管材,且于周緣覆設(shè)有多孔性立體結(jié)構(gòu)體。本發(fā)明可得管材、板材與多孔性立體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的濾材,其為同軸復(fù)合壓出成型,使得濾材內(nèi)壁具有光滑面,可增加水流速度,同時(shí)管材若為多孔中空管則更具有高透水的排水效果。
文檔編號B29C47/02GK1539620SQ0312332
公開日2004年10月27日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者林俊岳 申請人:林俊岳