專(zhuān)利名稱(chēng)：圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)泡裝置，尤其涉及一種圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的圓柱式聚氨酯發(fā)泡裝置，最大發(fā)泡直徑限定在1200mm之內(nèi)，而且各工序的自動(dòng)性能差，不能適應(yīng)現(xiàn)代快速生產(chǎn)的要求。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，以設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足發(fā)泡圓柱達(dá)到1500mm以上的要求，以連續(xù)不間斷生產(chǎn)的形式，滿(mǎn)足現(xiàn)代化快速生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，涉及有聚氨酯發(fā)泡機(jī)架、發(fā)泡劑噴頭、漏斗式底盤(pán)、成形圓筒、熟化筒、輸送針板筒和扶正輥組成。所說(shuō)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)架，下面以管道連接聚氨酯供料裝置，上面設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡劑噴頭，聚氨酯發(fā)泡劑噴頭的下面，設(shè)置有連接攪拌器的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有皮帶輪，在聚氨酯發(fā)泡機(jī)架上設(shè)置有攪拌器電動(dòng)機(jī)，在攪拌器電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶。聚氨酯發(fā)泡劑噴頭的上面，設(shè)置有漏斗式底盤(pán)，漏斗式底盤(pán)上以中心向外輻射的形式設(shè)置有通孔。聚氨酯發(fā)泡劑噴頭將經(jīng)過(guò)攪拌切割的聚氨酯發(fā)泡劑按需要量噴入設(shè)置在聚氨酯發(fā)泡劑噴頭上部的漏斗式底盤(pán)內(nèi)。所說(shuō)的漏斗式底盤(pán)的下口小，所說(shuō)下口的直徑略大于聚氨酯發(fā)泡劑噴頭的直徑。漏斗式底盤(pán)的上面設(shè)置有呈大漏斗形狀的成形圓筒，成形圓筒的上口大，下口小。成形圓筒的下口與漏斗式底盤(pán)的上口配合設(shè)置，成形圓筒的上口內(nèi)徑與熟化筒的內(nèi)徑相同。成形圓筒的上面設(shè)置有熟化筒，熟化筒為單層圓柱筒，熟化筒的內(nèi)徑與成形圓筒相同，熟化筒的上面設(shè)置有輸送針板筒。所說(shuō)的輸送針板筒是一個(gè)由十條針板輸送帶組成的圓筒，也就是說(shuō)，輸送針板筒的四周設(shè)置有十條用于拉動(dòng)發(fā)泡好了的圓柱形聚氨酯泡沫料(海綿料)向上運(yùn)行的針板輸送帶。當(dāng)然所說(shuō)的十條針板輸送帶，也并不是要作這樣的限制，如果要加大聚氨酯泡沫料的內(nèi)徑，就要相應(yīng)地增加針板輸送帶的數(shù)量。輸送針板筒的上面，設(shè)置有聚氨酯泡沫料出口，在聚氨酯泡沫料出口的內(nèi)邊緣，設(shè)置有扶正輥。扶正輥的作用在于，在進(jìn)行聚氨酯泡沫料割料時(shí)，保證聚氨酯泡沫料不會(huì)發(fā)生傾斜。所說(shuō)的針板輸送帶，是在兩條并行的輸送鏈條上設(shè)置橫置的針板支架，針板支架上設(shè)置針底板，針底板呈內(nèi)凹的形式，內(nèi)凹的弧面與由十條針板輸送帶形成的的內(nèi)圓一致。所說(shuō)的十條針板輸送帶，共有二十條輸送鏈條配合組成，十條針板輸送帶分作兩組，各組內(nèi)的針板輸送帶之間設(shè)置有使傳動(dòng)軸串接聯(lián)動(dòng)的萬(wàn)向節(jié)。兩組共同有一臺(tái)電機(jī)，通過(guò)兩根傳動(dòng)軸，再通過(guò)鏈條，驅(qū)動(dòng)兩組針板輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，以針板上的針帶動(dòng)圓柱型聚氨酯泡沫料上升。在輸送針板筒與聚氨酯泡沫料出口之間，設(shè)置有可以與聚氨酯泡沫料同步上升的切料刀。
本實(shí)用新型所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，在漏斗式底盤(pán)的上口、成形圓筒和熟化筒的內(nèi)徑達(dá)到1660毫米以上的情況下，針板輸送帶達(dá)到10條，生產(chǎn)聚氨酯泡沫料的最大直徑可以達(dá)到1660毫米以上，極大地增加了產(chǎn)品的成品率。如果需要再擴(kuò)大聚氨酯泡沫料的直徑，在擴(kuò)大漏斗式底盤(pán)的上口、成形圓筒和熟化筒的內(nèi)徑的同時(shí)，應(yīng)增加輸送針板筒內(nèi)針板輸送帶的數(shù)量。


附圖是本實(shí)用新型所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1—聚氨酯發(fā)泡機(jī)架 2—發(fā)泡劑噴頭 3—漏斗式底盤(pán) 4—成形圓筒 5—熟化筒6—輸送針板筒 7—扶正輥 8—傳動(dòng)皮帶具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明如下本實(shí)用新型所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，涉及有聚氨酯發(fā)泡機(jī)架1、發(fā)泡劑噴頭2、漏斗式底盤(pán)3、成形圓筒4、熟化筒5、輸送針板筒6和扶正輥7組成。所說(shuō)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)架1，下面以管道連接聚氨酯供料裝置，上面設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2，聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2的下面，設(shè)置有連接攪拌器的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有皮帶輪，在聚氨酯發(fā)泡機(jī)架1上設(shè)置有攪拌器電動(dòng)機(jī)，在攪拌器電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶8。聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2的上面，設(shè)置有漏斗式底盤(pán)3，漏斗式底盤(pán)3上以中心向外輻射的形式設(shè)置有通孔。聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2將經(jīng)過(guò)攪拌切割的聚氨酯發(fā)泡劑按需要量噴入設(shè)置在聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2上部的漏斗式底盤(pán)3內(nèi)。所說(shuō)的漏斗式底盤(pán)3的下口小，所說(shuō)下口的直徑略大于聚氨酯發(fā)泡劑噴頭2的直徑。漏斗式底盤(pán)3的上面設(shè)置有呈大漏斗形狀的成形圓筒4，成形圓筒4的上口大，下口小。成形圓筒4的下口與漏斗式底盤(pán)3的上口配合設(shè)置，成形圓筒4的上口內(nèi)徑與熟化筒5的內(nèi)徑相同。成形圓筒4的上面設(shè)置有熟化筒5，熟化筒5為單層圓柱筒，熟化筒5的內(nèi)徑與成形圓筒4相同，熟化筒5的上面設(shè)置有輸送針板筒6。所說(shuō)的輸送針板筒6是一個(gè)由十條針板輸送帶組成的圓筒，也就是說(shuō)，輸送針板筒6的四周設(shè)置有十條用于拉動(dòng)發(fā)泡好了的圓柱形聚氨酯泡沫料(海綿料)向上運(yùn)行的針板輸送帶。當(dāng)然所說(shuō)的十條針板輸送帶，也并不是要作這樣的限制，如果要加大聚氨酯泡沫料的直徑，就要相應(yīng)地增加針板輸送帶的數(shù)量。輸送針板筒6的上面，設(shè)置有聚氨酯泡沫料出口，在聚氨酯泡沫料出口的內(nèi)邊緣，設(shè)置有扶正輥7。扶正輥7的作用在于，在進(jìn)行聚氨酯泡沫料割料時(shí)，保證聚氨酯泡沫料不會(huì)發(fā)生傾斜。所說(shuō)的針板輸送帶，是在兩條并行的輸送鏈條上設(shè)置橫置的針板支架，針板支架上設(shè)置針底板，針底板呈內(nèi)凹的形式，內(nèi)凹的弧面與由十條針板輸送帶形成的的內(nèi)圓一致。所說(shuō)的十條針板輸送帶，共有二十條輸送鏈條配合組成，十條針板輸送帶分作兩組，各組內(nèi)的針板輸送帶由萬(wàn)向節(jié)組成的傳動(dòng)軸串接聯(lián)動(dòng)。兩組針板輸送帶共同有一臺(tái)電機(jī)，通過(guò)兩根傳動(dòng)軸，再通過(guò)鏈條，驅(qū)動(dòng)兩組針板輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，以針板上的針帶動(dòng)圓柱型聚氨酯泡沫料上升。在輸送針板筒6與聚氨酯泡沫料出口之間，設(shè)置有可以與聚氨酯泡沫料同步上升的切料刀。本實(shí)用新型所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，在漏斗式底盤(pán)3的上口、成形圓筒4和熟化筒5的內(nèi)徑達(dá)到1660毫米以上的情況下，針板輸送帶達(dá)到10條，生產(chǎn)聚氨酯泡沫料的最大直徑可以達(dá)到1660毫米以上，極大地增加了產(chǎn)品的成品率。如果需要再擴(kuò)大聚氨酯泡沫料的直徑，在擴(kuò)大漏斗式底盤(pán)3的上口、成形圓筒4和熟化筒5的內(nèi)徑的同時(shí)，應(yīng)增加輸送針板筒6內(nèi)針板輸送帶的數(shù)量。
權(quán)利要求1.圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，涉及有聚氨酯發(fā)泡機(jī)架(1)、發(fā)泡劑噴頭(2)、漏斗式底盤(pán)(3)、成形圓筒(4)、熟化筒(5)、輸送針板筒(6)和扶正輥(7)組成，所說(shuō)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)架(1)，下面以管道連接聚氨酯供料裝置，上面設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡劑噴頭(2)，聚氨酯發(fā)泡劑噴頭(2)的上面，設(shè)置有漏斗式底盤(pán)(3)，其特征是所說(shuō)的漏斗式底盤(pán)(3)上以中心向外輻射的形式設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，其特征是熟化筒(5)為單層圓柱筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，其特征是在攪拌器電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，其特征是所說(shuō)的輸送針板筒(6)是一個(gè)由十條針板輸送帶組成的圓筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，其特征是針板輸送帶之間設(shè)置有使傳動(dòng)軸串接聯(lián)動(dòng)的萬(wàn)向節(jié)。
專(zhuān)利摘要圓柱式聚氨酯軟質(zhì)發(fā)泡裝置，涉及有聚氨酯發(fā)泡機(jī)架、發(fā)泡劑噴頭、漏斗式底盤(pán)、成形圓筒、熟化筒、輸送針板筒和扶正輥組成。在攪拌器電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶。漏斗式底盤(pán)上以中心向外輻射的形式設(shè)置有通孔。聚氨酯發(fā)泡劑噴頭將經(jīng)過(guò)攪拌切割的聚氨酯發(fā)泡劑按需要量噴入設(shè)置在聚氨酯發(fā)泡劑噴頭上部的漏斗式底盤(pán)內(nèi)。熟化筒為單層圓柱筒，內(nèi)徑與成形圓筒相同，上面設(shè)置有輸送針板筒。在輸送針板筒與聚氨酯泡沫料出口之間設(shè)置有切料刀。本實(shí)用新型在漏斗式底盤(pán)的上口、成形圓筒和熟化筒的內(nèi)徑達(dá)到1660毫米以上的情況下，針板輸送帶達(dá)到10條，產(chǎn)品最大直徑可以達(dá)到1660毫米以上，極大地增加了產(chǎn)品的成品率。
文檔編號(hào)B29C44/34GK2578081SQ02255240
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者高晨鐘 申請(qǐng)人:高晨鐘