專利名稱：可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材籃式擠出模頭，特別是指當(dāng)擠出具有較強(qiáng)粘結(jié)傾向的塑料原料時(shí)，為防止塑料管材籃式擠出模頭芯部溫度變化而造成擠出管材質(zhì)量降低或擠出困難，而采用的一種可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，包括外模體、模芯和模具后體，外模體和模芯之間是原料通道，模芯前部?jī)?nèi)設(shè)使塑料管材真空定徑的小通氣管，模芯中部?jī)?nèi)設(shè)預(yù)熱腔，模芯后部設(shè)有通氣管道，模具后體設(shè)有二個(gè)以上的后通氣管，模芯前部的小通氣管、模芯中部的預(yù)熱腔、模芯后部的通氣管道以及模具后體的后通氣管互相連通，其還設(shè)有一吹氣管道依次穿過(guò)所述模具后體的后通氣管以及模芯后部的通氣管道并深入模芯中部的預(yù)熱腔內(nèi)，所述吹氣管道的另一端與壓縮空氣管道相連通；壓縮空氣從吹氣管道進(jìn)入模芯中部的預(yù)熱腔后，沿模芯后部的通氣管道以及設(shè)在模具后體的后通氣管與所述吹氣管道之間的間隙或所述模具尾部的其他通氣管吹出；另設(shè)一真空定徑通氣管道穿過(guò)所述模具后體的后通氣管、模芯后部的通氣管道以及模芯中部的預(yù)熱腔并與模芯前部的小通氣管相連通，該真空定徑通氣管道另一端與大氣相連通。
在模芯中部的預(yù)熱腔側(cè)部還可以設(shè)有一熱電偶。
在靠近所述吹氣管道的壓縮空氣進(jìn)氣端可以設(shè)有一閥門(mén)。
所述真空定徑通氣管道可以采用擴(kuò)口式管接頭與模芯前部的小通氣管相連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)通壓縮空氣的吹氣管道冷卻籃式模頭芯部后，沿吹氣管道與模具后體的后通氣管的間隙或所述模具尾部的其他通氣管逆向返回吹出，而不吹向管材內(nèi)壁，從而避免了壓縮空氣影響管材內(nèi)壁質(zhì)量，同時(shí)降低了籃式模頭芯部的溫度，達(dá)到了控制籃式模頭芯部溫度的目的。從而解決由于所加工的塑料原料的粘度較高而造成難以擠出或擠出管材質(zhì)量不合格的情況，使籃式擠出模頭的靈活性更高，適用加工的塑料原料的型號(hào)和牌號(hào)更加廣泛，應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)展。
如


圖1所示的一種可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，包括外模體4、模芯5和模具后體8，外模體4和模芯5之間是原料通道11，模芯5前部?jī)?nèi)設(shè)使塑料管材真空定徑的小通氣管1，模芯5中部?jī)?nèi)設(shè)預(yù)熱腔12，模芯5后部設(shè)有通氣管道7，模具后體8設(shè)有二個(gè)以上的后通氣管13，模芯前部的小通氣管1、模芯中部的預(yù)熱腔12、模芯后部的通氣管道7以及模具后體的后通氣管13互相連通，其還設(shè)有一吹氣管道9依次穿過(guò)所述模具后體的后通氣管13以及模芯后部的通氣管道7并深入模芯中部的預(yù)熱腔12內(nèi)，所述吹氣管道9的另一端與壓縮空氣管道相連通；壓縮空氣從吹氣管道9進(jìn)入模芯中部的預(yù)熱腔12后，沿模芯后部的通氣管道9以及設(shè)在模具后體的后通氣管13與所述吹氣管道9之間的間隙或所述模具尾部的其他通氣管13吹出；另設(shè)一真空定徑通氣管6道依次穿過(guò)所述模具后體的后通氣管13、模芯后部的通氣管道7以及模芯中部的預(yù)熱腔12并與模芯前部的小通氣管1相連通，該真空定徑通氣管道另一端與大氣相連通。在模芯中部的預(yù)熱腔3側(cè)部還可以設(shè)有一熱電偶3。在靠近所述吹氣管道的壓縮空氣進(jìn)氣端可以設(shè)有一閥門(mén)10。所述真空定徑通氣管道可以采用擴(kuò)口式管接頭2與模芯前部的小通氣管1相連通。
當(dāng)通壓縮空氣的吹氣管道9冷卻籃式模頭芯部后，沿吹氣管道9與模具后體的后通氣管13的間隙或所述模具尾部的其他通氣管13逆向返回吹出，而不吹向管材內(nèi)壁，從而避免了壓縮空氣影響管材內(nèi)壁質(zhì)量，同時(shí)降低了籃式模頭芯部的溫度，達(dá)到了控制籃式模頭芯部溫度的目的。從而解決由于所加工的塑料原料的粘度較高而造成難以擠出或擠出管材質(zhì)量不合格的情況，使籃式擠出模頭的靈活性更高，適用加工的塑料原料的型號(hào)和牌號(hào)更加廣泛，應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)展。
真空定徑通氣管6用于將大氣通入管材內(nèi)壁中，從而保征管材真空定徑的完成，為防止壓縮空氣串入管材內(nèi)壁中，真空定徑通氣管6在籃式模頭芯部采用擴(kuò)口式管接頭2連接。吹氣管道9用于將壓縮空氣通入籃式模頭芯部?jī)?nèi)，以達(dá)到降低籃式模頭芯部溫度的作用。從而保證芯部溫度的穩(wěn)定。閥門(mén)10是為了便于控制壓縮空氣的流量。芯部測(cè)溫?zé)犭娕?是用于準(zhǔn)確測(cè)量籃式模頭芯部溫度。
當(dāng)籃式模頭處于工作狀態(tài)時(shí)，芯部測(cè)溫?zé)犭娕?能及時(shí)在外部溫控系統(tǒng)反映芯部溫度的數(shù)值，當(dāng)芯部實(shí)際溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，芯部加熱圈停止加熱，若此時(shí)芯部溫度不能在自然散熱狀態(tài)下達(dá)到溫度平衡，仍在逐步升高，這時(shí)就需要打開(kāi)壓縮空氣，開(kāi)啟閥門(mén)10，對(duì)籃式模頭芯部進(jìn)行強(qiáng)制冷卻了，根據(jù)外部溫控系統(tǒng)的顯示，調(diào)節(jié)閥門(mén)10的開(kāi)啟度，就可以使芯部溫度達(dá)到平衡狀態(tài)，使芯部實(shí)際溫度與設(shè)定溫度保持一致。從而保證塑料原料的可加工性和生產(chǎn)管材的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，包括外模體、模芯和模具后體，外模體和模芯之間是原料通道，模芯前部?jī)?nèi)設(shè)使塑料管材真空定徑的小通氣管，模芯中部?jī)?nèi)設(shè)預(yù)熱腔，模芯后部設(shè)有通氣管道，模具后體設(shè)有二個(gè)以上的后通氣管，模芯前部的小通氣管、模芯中部的預(yù)熱腔、模芯后部的通氣管道以及模具后體的后通氣管互相連通，其特征在于其還設(shè)有一吹氣管道依次穿過(guò)所述模具后體的后通氣管以及模芯后部的通氣管道并深入模芯中部的預(yù)熱腔內(nèi)，所述吹氣管道的另一端與壓縮空氣管道相連通；壓縮空氣從吹氣管道進(jìn)入模芯中部的預(yù)熱腔后，沿模芯后部的通氣管道以及設(shè)在模具后體的后通氣管與所述吹氣管道之間的間隙或所述模具尾部的其他通氣管吹出；另設(shè)一真空定徑通氣管道穿過(guò)所述模具后體的后通氣管、模芯后部的通氣管道以及模芯中部的預(yù)熱腔并與模芯前部的小通氣管相連通，該真空定徑通氣管道另一端與大氣相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，其特征在于在模芯中部的預(yù)熱腔側(cè)部還設(shè)有一熱電偶。
3.如權(quán)利要求1所述的可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，其特征在于在靠近所述吹氣管道的壓縮空氣進(jìn)氣端設(shè)有一閥門(mén)。
4.如權(quán)利要求1所述的可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，其特征在于所述真空定徑通氣管道采用擴(kuò)口式管接頭與模芯前部的小通氣管相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可以調(diào)溫的塑料管材籃式擠出模頭，其包括外模體、模芯和模具后，使塑料管材真空定徑的小通氣管，模芯中部?jī)?nèi)設(shè)預(yù)熱腔，模芯后部設(shè)有通氣管道，模具后體設(shè)有二個(gè)以上的后通氣管，其還設(shè)有一吹氣管道，所述吹氣管道的另一端與壓縮空氣管道相連通；另設(shè)一真空定徑通氣管道穿過(guò)所述模具后體的后通氣管、模芯后部的通氣管道以及模芯中部的預(yù)熱腔并與模芯前部的小通氣管相連通，該真空定徑通氣管道另一端與大氣相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于避免了壓縮空氣影響管材內(nèi)壁質(zhì)量，同時(shí)降低了籃式模頭芯部的溫度，達(dá)到了控制籃式模頭芯部溫度的目的。
文檔編號(hào)B29C47/20GK2522237SQ02215549
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2002年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月2日
發(fā)明者方國(guó)珍 申請(qǐng)人:方國(guó)珍