一種紡錘式無紡布收卷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡錘式無紡布收卷機，其包括主支架、收卷裝置及往復(fù)裝置；主支架的頂端設(shè)置有三條平行分布但不在同一平面的橫桿；往復(fù)裝置包括豎板、縱向滾軸組件、第一橫向滾軸、第二橫向滾軸、張力檢測裝置及引導(dǎo)裝置；豎板分別與三條橫桿相匹配套接；引導(dǎo)裝置包括折彎板、第三橫向滾軸、第四橫向滾軸及第五橫向滾軸，折彎板的一端固定鉸接于豎板的側(cè)面上；收卷裝置包括底座、垂直支撐架及收卷輪；垂直支撐架的底端固定連接于底座上，所述收卷輪水平分布并匹配連接于垂直支撐架的頂端；收卷輪與橫桿平行分布并位于往復(fù)裝置的正下方。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，使得無紡布通過往復(fù)裝置收卷于收卷輪上。
【專利說明】
一種紡錘式無紡布收卷機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于收卷機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡錘式無紡布收卷機。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)中，人們常用收卷機來收卷成卷料。其中，普通的無紡布收卷機只能固定直徑上收卷，導(dǎo)致收卷的卷料寬度和無紡布的寬度相同，限制了收卷的無紡布的總長度。另外，普遍用于收卷無紡布的收卷機都是采用收卷輪的轉(zhuǎn)動來帶動收卷，導(dǎo)致收卷的過程中張力不均勻，不僅收卷的布條松緊不一，而且往常的收卷機工作都需要操作人員看著，所收卷的直徑都是通過操作人員直觀判斷來停止收卷機工作的，這樣使得收卷的卷料直徑都不能精確同一。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過往復(fù)式收卷來增加無紡布收卷總長度且收卷過程中張力恒定及收卷到一定直徑后會自動停止的紡錘式無紡布收卷機。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種紡錘式無紡布收卷機，其包括主支架、收卷裝置及往復(fù)裝置;主支架的頂端設(shè)置有三條平行分布但不在同一平面的橫桿;往復(fù)裝置包括豎板、縱向滾軸組件、第一橫向滾軸、第二橫向滾軸、張力檢測裝置及引導(dǎo)裝置;豎板分別與三條橫桿相匹配套接;縱向滾軸組件包括第一縱向滾軸、第二縱向滾軸及垂直固定于豎板側(cè)面上的固定塊，第一縱向滾軸及第二縱向滾軸水平分布并垂直固定于固定塊的側(cè)面;第一橫向滾軸及第二橫向滾軸垂直固定與豎板側(cè)面；引導(dǎo)裝置包括折彎板、第三橫向滾軸、第四橫向滾軸及第五橫向滾軸，折彎板的一端固定鉸接于豎板的側(cè)面上;第三橫向滾軸水平分布并垂直固定于折彎板的固定端，第四橫向滾軸水平分布并垂直固定于折彎板的折彎處，第五橫向滾軸水平分布并垂直固定于折彎板的活動端;收卷裝置包括底座、垂直支撐架及收卷輪;垂直支撐架的底端固定連接于底座上，收卷輪水平分布并匹配連接于垂直支撐架的頂端;收卷輪與橫桿平行分布并位于往復(fù)裝置的正下方。
[0007]其中，張力檢測裝置包括直板、張力檢測設(shè)備、第六橫向滾軸及第七橫向滾軸;直板的中間匹配鉸接于豎板的側(cè)面上;張力檢測設(shè)備匹配安裝于直板與豎板的鉸接處;第六橫向滾軸及第七橫向滾軸水平分布并垂直固定于直板的一端，該第七橫向滾軸位于第六橫向滾軸及直板與豎板的鉸接處兩者之間。
[0008]其中，豎板的側(cè)面上設(shè)置有以直板與豎板的鉸接處為軸心的弧形槽，直板上設(shè)有與弧形槽相匹配的滑塊。
[0009]其中，豎板的側(cè)面上設(shè)置有以折彎板的鉸接端為軸心的弧形軌道，折彎板上設(shè)有與弧形軌道相匹配的滑槽。
[0010]其中，底座上設(shè)置有半徑檢測支架，半徑檢測支架的頂端設(shè)置有與收卷輪相匹配的半徑檢測裝置。
[0011]其中，半徑檢測裝置包括側(cè)板、壓緊輥、連接軸、鉸接軸及半徑檢測設(shè)備;鉸接軸的兩端分別穿過兩個側(cè)板的末端與半徑檢測支架的頂端相匹配鉸接;壓緊輥的兩端分別與兩個側(cè)板的頂端相匹配套接并與收卷輪平行分布;連接軸的兩端固定連接與兩個側(cè)板的中間；半徑檢測設(shè)備的一端與連接軸相匹配套接，該半徑檢測設(shè)備的另一端與半徑檢測支架相匹配鉸接;鉸接軸與半徑檢測支架相鉸接處匹配設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧使得壓緊輥始終與收卷輪相接觸。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以通過往復(fù)裝置把無紡布收卷于收卷輪上，并且通過張力檢測裝置使得收卷的無紡布始終保證恒定張力收卷，致使收卷的無紡布可以密度均勻;利用無紡布的張力不同導(dǎo)致張力檢測裝置中的直板偏離的角度不同，從而檢測直板的偏離角度來檢測無紡布的張力；而在豎板上設(shè)置的弧形槽及直板上設(shè)置與之匹配的滑塊，限制了直板的轉(zhuǎn)動角度，避免直板轉(zhuǎn)動角度過大導(dǎo)致無紡布被纏繞住的問題發(fā)生；其中，在豎板上設(shè)的弧形軌道及折彎板上設(shè)與之匹配的滑槽，有效限制了引導(dǎo)裝置的移動范圍，同樣避免了折彎板移動幅度過大導(dǎo)致無紡布被纏住的問題出現(xiàn);另外，設(shè)置的半徑檢測裝置，可以檢測收卷輪的直徑，使得收卷輪每次收卷的直徑可以保持一致。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型紡錘式無紡布收卷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型往復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型無紡布的收卷效果圖。
[0018]附圖標記說明:1、主支架;2、收卷裝置;3、往復(fù)裝置；11、橫桿;21、底座;22、垂直支撐架;23、收卷輪;24、半徑檢測支架;25、半徑檢測裝置;31、豎板;32、縱向滾軸組件;33、第一橫向滾軸；34、第二橫向滾軸;35、張力檢測裝置;36、引導(dǎo)裝置;251、側(cè)板;252、壓緊輥；253、連接軸;254、鉸接軸;255、半徑檢測設(shè)備;311、弧形槽;312、弧形軌道;321、第一縱向滾軸；322、第二縱向滾軸；323、固定塊；351、直板;352、張力檢測設(shè)備；353、第六橫向滾軸；354、第七橫向滾軸；361、折彎板;362、第三橫向滾軸;363、第四橫向滾軸；364、第五橫向滾軸;365、滑槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0020]圖1是本實用新型紡錘式無紡布收卷機的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了本紡錘式無紡布收卷機是由主支架1、收卷裝置2及往復(fù)裝置3組成的；圖2是本實用新型往復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要反映了往復(fù)裝置3是由豎板31、縱向滾軸組件32、第一橫向滾軸33、第二橫向滾軸34、張力檢測裝置35及引導(dǎo)裝置36組成的；圖3是本實用新型收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，著重體現(xiàn)了收卷裝置2是由底座21、垂直支撐架22及收卷輪23組成的，并重點反映了半徑檢測支架24及半徑檢測裝置25;圖4是本實用新型無紡布的收卷效果圖，體現(xiàn)了無紡布收卷于收卷輪23上的效果圖。
[0021]本實用新型紡錘式無紡布收卷機的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2及圖3所示，該紡錘式無紡布收卷機包括主支架1、收卷裝置2及往復(fù)裝置3;主支架I的頂端設(shè)置有三條平行分布但不在同一平面的橫桿11;往復(fù)裝置3包括豎板31、縱向滾軸組件32、第一橫向滾軸33、第二橫向滾軸34、張力檢測裝置35及引導(dǎo)裝置36;豎板31分別與三條橫桿11相匹配套接;縱向滾軸組件32包括第一縱向滾軸321、第二縱向滾軸322及垂直固定于豎板31側(cè)面上的固定塊323，第一縱向滾軸321及第二縱向滾軸322水平分布并垂直固定于固定塊323的側(cè)面;第一橫向滾軸33及第二橫向滾軸34垂直固定與豎板31側(cè)面；引導(dǎo)裝置36包括折彎板361、第三橫向滾軸362、第四橫向滾軸363及第五橫向滾軸364，折彎板361的一端固定鉸接于豎板31的側(cè)面上;第三橫向滾軸362水平分布并垂直固定于折彎板361的固定端，第四橫向滾軸363水平分布并垂直固定于折彎板361的折彎處，第五橫向滾軸364水平分布并垂直固定于折彎板361的活動端;收卷裝置2包括底座21、垂直支撐架22及收卷輪23;垂直支撐架22的底端固定連接于底座21上，收卷輪23水平分布并匹配連接于垂直支撐架22的頂端;收卷輪23與橫桿11平行分布并位于往復(fù)裝置3的正下方。本實用新型可以通過往復(fù)裝置把無紡布收卷于收卷輪上，并且通過張力檢測裝置使得收卷的無紡布始終保證恒定張力收卷，致使收卷的無紡布可以密度均勻。
[0022]其中，收卷輪23位于垂直支撐架22的頂端處的一端匹配連接一個復(fù)繞電機，往復(fù)裝置3處設(shè)有一個使得其在橫桿11上往復(fù)運動的往復(fù)電機，而張力檢測裝置35與復(fù)繞電機相匹配連接，并且把復(fù)繞電機與往復(fù)電機相匹配連接。在本產(chǎn)品工作中，放料機上的無紡布依次穿過第一縱向滾軸321、第二縱向滾軸322、第一橫向滾軸33、第二橫向滾軸34、張力檢測裝置35、第三橫向滾軸362、第四橫向滾軸363及第五橫向滾軸364后連接到收卷輪23上；當放料機釋放無紡布時，張力檢測裝置35上的無紡布張力變小，從而驅(qū)動復(fù)繞電機工作，使得收卷輪開始收卷，從而帶動往復(fù)電機開始工作。
[0023]如圖2所示，本實施例中，張力檢測裝置35包括直板351、張力檢測設(shè)備352、第六橫向滾軸353及第七橫向滾軸354;直板351的中間匹配鉸接于豎板31的側(cè)面上;張力檢測設(shè)備352匹配安裝于直板351與豎板31的鉸接處;第六橫向滾軸353及第七橫向滾軸354水平分布并垂直固定于直板351的一端，該第七橫向滾軸354位于第六橫向滾軸353及直板351與豎板31的鉸接處兩者之間。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，利用了無紡布的張力不同導(dǎo)致張力檢測裝置中的直板偏離的角度不同的原理，從而檢測直板的偏離角度來間接檢測無紡布的張力。
[0024]如圖2所示，本實施例中，豎板31的側(cè)面上設(shè)置有以直板351與豎板31的鉸接處為軸心的弧形槽311，直板351上設(shè)有與弧形槽311相匹配的滑塊。本實用新型在豎板上設(shè)置的弧形槽及直板上設(shè)置與之匹配的滑塊，限制了直板的轉(zhuǎn)動角度，避免直板轉(zhuǎn)動角度過大導(dǎo)致無紡布被纏繞住的問題發(fā)生。
[0025]如圖2所示，本實施例中，豎板31的側(cè)面上設(shè)置有以折彎板361的鉸接端為軸心的弧形軌道312，折彎板361上設(shè)有與弧形軌道312相匹配的滑槽365。本實用新型在豎板上設(shè)的弧形軌道及折彎板上設(shè)與之匹配的滑槽，有效限制了引導(dǎo)裝置的移動范圍，同樣避免了折彎板移動幅度過大導(dǎo)致無紡布被纏住的問題出現(xiàn)。
[0026]如圖3所示，本實施例中，底座21上設(shè)置有半徑檢測支架24，半徑檢測支架24的頂端設(shè)置有與收卷輪23相匹配的半徑檢測裝置25。本實用新型設(shè)置的半徑檢測裝置，可以檢測收卷輪的直徑，使得收卷輪每次收卷的直徑可以保持一致。
[0027]如圖3所示，本實施例中，半徑檢測裝置25包括側(cè)板251、壓緊輥252、連接軸253、鉸接軸254及半徑檢測設(shè)備255;鉸接軸254的兩端分別穿過兩個側(cè)板251的末端與半徑檢測支架24的頂端相匹配鉸接;壓緊輥252的兩端分別與兩個側(cè)板251的頂端相匹配套接并與收卷輪23平行分布;連接軸253的兩端固定連接與兩個側(cè)板251的中間;半徑檢測設(shè)備255的一端與連接軸253相匹配套接，該半徑檢測設(shè)備255的另一端與半徑檢測支架24相匹配鉸接;鉸接軸254與半徑檢測支架24相鉸接處匹配設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧使得壓緊輥252始終與收卷輪23相接觸。其中，半徑檢測設(shè)備255是利用了伸縮桿的伸縮長度來檢測收卷輪23的半徑。
[0028]本產(chǎn)品工作時，放料機開始釋放無紡布，釋放無紡布的速度按設(shè)定的增量值不斷增加，直到達到設(shè)定的線速度值，然后勻速放料；由于放料機釋放無紡布，使張力突然變小，從而控制復(fù)繞電機開始轉(zhuǎn)動，且速度跟隨張力的變化而不斷變化，直到張力穩(wěn)定在設(shè)定值時，張力與復(fù)繞機達到動態(tài)平衡;復(fù)繞機開始轉(zhuǎn)動時，由于復(fù)繞電機與往復(fù)電機的纏繞螺距對應(yīng)關(guān)系，往復(fù)電機開始做往復(fù)運動，往復(fù)電機的速度始終跟隨復(fù)繞電機速度的變化而變化，使纏繞螺距始終等于設(shè)定值;往復(fù)電機從起繞點開始做勻加速運動，直到速度達到對應(yīng)復(fù)繞機線速度設(shè)定值，然后做勻速運動，在快達到繞卷終點位置時，往復(fù)電機做勻減速運動，直到到達終點位置時速度降到0，等復(fù)繞電機轉(zhuǎn)動設(shè)定的圈數(shù)后，再繼續(xù)做上述運動，此往復(fù)電機變速運動期間，復(fù)繞電機相應(yīng)變速，使繞卷螺距始終等于設(shè)定值)；當一卷無紡布料放料快完成時(自動探測)，放料機開始做減速運動(減速頻率可設(shè)定)，直到速度降到O，然后為放料機添加布料，按下啟動后，設(shè)備開始上述第三步運動，但往復(fù)位置要求保持準確；當復(fù)繞電機收卷輪繞卷半徑達到設(shè)定半徑時，放料機做勻減速運動，往復(fù)電機回到起點位置，氣缸全部停止工作，設(shè)備運行結(jié)束。
[0029]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述紡錘式無紡布收卷機包括主支架(I)、收卷裝置(2)及往復(fù)裝置(3);所述主支架(I)的頂端設(shè)置有三條平行分布但不在同一平面的橫桿(11);所述往復(fù)裝置(3)包括豎板(31)、縱向滾軸組件(32)、第一橫向滾軸(33)、第二橫向滾軸(34)、張力檢測裝置(35)及引導(dǎo)裝置(36);所述豎板(31)分別與三條橫桿(11)相匹配套接;所述縱向滾軸組件(32)包括第一縱向滾軸(321)、第二縱向滾軸(322)及垂直固定于豎板(31)側(cè)面上的固定塊(323)，所述第一縱向滾軸(321)及第二縱向滾軸(322)水平分布并垂直固定于固定塊(323)的側(cè)面;所述第一橫向滾軸(33)及第二橫向滾軸(34)垂直固定與豎板(31)側(cè)面;所述引導(dǎo)裝置(36)包括折彎板(361)、第三橫向滾軸(362)、第四橫向滾軸(363)及第五橫向滾軸(364)，所述折彎板(361)的一端固定鉸接于豎板(31)的側(cè)面上；所述第三橫向滾軸(362)水平分布并垂直固定于折彎板(361)的固定端，所述第四橫向滾軸(363)水平分布并垂直固定于折彎板(361)的折彎處，所述第五橫向滾軸(364)水平分布并垂直固定于折彎板(361)的活動端;所述收卷裝置(2)包括底座(21)、垂直支撐架(22)及收卷輪(23);所述垂直支撐架(22)的底端固定連接于底座(21)上，所述收卷輪(23)水平分布并匹配連接于垂直支撐架(22)的頂端；收卷輪(23)與橫桿(11)平行分布并位于往復(fù)裝置(3)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述張力檢測裝置(35)包括直板(351)、張力檢測設(shè)備(352)、第六橫向滾軸(353)及第七橫向滾軸(354);所述直板(351)的中間匹配鉸接于豎板(31)的側(cè)面上；所述張力檢測設(shè)備(352)匹配安裝于直板(351)與豎板(31)的鉸接處;所述第六橫向滾軸(353)及第七橫向滾軸(354)水平分布并垂直固定于直板(351)的一端，該第七橫向滾軸(354)位于第六橫向滾軸(353)及直板(351)與豎板(31)的鉸接處兩者之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述豎板(31)的側(cè)面上設(shè)置有以直板(351)與豎板(31)的鉸接處為軸心的弧形槽(311)，直板(351)上設(shè)有與弧形槽(311)相匹配的滑塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述豎板(31)的側(cè)面上設(shè)置有以折彎板(361)的鉸接端為軸心的弧形軌道(312)，折彎板(361)上設(shè)有與弧形軌道(312)相匹配的滑槽(365)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述底座(21)上設(shè)置有半徑檢測支架(24)，所述半徑檢測支架(24)的頂端設(shè)置有與收卷輪(23)相匹配的半徑檢測裝置(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡錘式無紡布收卷機，其特征在于:所述半徑檢測裝置(25)包括側(cè)板(251)、壓緊輥(252)、連接軸(253)、鉸接軸(254)及半徑檢測設(shè)備(255);所述鉸接軸(254)的兩端分別穿過兩個側(cè)板(251)的末端與半徑檢測支架(24)的頂端相匹配鉸接;所述壓緊輥(252)的兩端分別與兩個側(cè)板(251)的頂端相匹配套接并與收卷輪(23)平行分布;所述連接軸(253)的兩端固定連接與兩個側(cè)板(251)的中間；所述半徑檢測設(shè)備(255)的一端與連接軸(253)相匹配套接，該半徑檢測設(shè)備(255)的另一端與半徑檢測支架(24)相匹配鉸接;鉸接軸(254)與半徑檢測支架(24)相鉸接處匹配設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧使得壓緊輥(252)始終與收卷輪(23)相接觸。
【文檔編號】B65H26/04GK205675844SQ201620616815
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620616815.7, CN 201620616815, CN 205675844 U, CN 205675844U, CN-U-205675844, CN201620616815, CN201620616815.7, CN205675844 U, CN205675844U
【發(fā)明人】俞泉明
【申請人】寧波科麗特自動化設(shè)備有限公司