用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置的制造方法
【專利摘要】用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，屬于地下大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工設(shè)備領(lǐng)域，包括罐頂?shù)醐h(huán)、圓環(huán)形工作平臺、繩索、卷揚機及鋼絲繩，罐頂?shù)醐h(huán)的數(shù)量為十二個，且十二個罐頂?shù)醐h(huán)沿罐室頂部圓周方向均勻分布；圓環(huán)形工作平臺由四個半徑相等、圓心角均為90°的圓環(huán)組塊拼接而成；鋼絲繩一端與圓環(huán)形工作平臺連接，另一端穿過罐頂?shù)醐h(huán)與卷揚機連接；繩索數(shù)量為四個，四個繩索均穿過罐頂?shù)醐h(huán)一端與圓環(huán)形工作平臺連接，另一端與離壁空心磚砌筑的墻體連接；卷揚機置于罐室底部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的提升裝置節(jié)省了高造價施工輔材的投入，施工成本較低，減少了施工作業(yè)人員數(shù)量，具有很高的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于地下大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]施工平臺是地下大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工過程中的重要組成部分，根據(jù)以往的大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工實例來看，施工平臺分為很多種，根據(jù)平臺構(gòu)建材料劃分為滿堂紅腳手架施工平臺、自動升降臺車施工平臺、門式腳手架施工平臺，其中滿堂紅腳手架施工平臺最為常見。
[0003]地下大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工具有跨徑大、砌筑高度較高、砌筑結(jié)構(gòu)一般為環(huán)形、砌筑材料體積重量大等特點。以往施工中為滿足施工砌筑條件采用滿堂紅腳手架搭設(shè)施工平臺，腳手架需隨著砌筑高度的提升需要耗費大量人工進(jìn)行腳手架續(xù)接，而砌塊體積重量大又給砌筑材料倒運創(chuàng)造了不小的困難。
[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，用來解決地下大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工采用滿堂紅腳手架搭設(shè)施工平臺，腳手架需隨著砌筑高度的提升而耗費大量人工進(jìn)行腳手架續(xù)接，而砌塊體積重量大倒運困難等技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，包括罐頂?shù)醐h(huán)、圓環(huán)形工作平臺、繩索、卷揚機及鋼絲繩，所述罐頂?shù)醐h(huán)設(shè)置在罐頂，罐頂?shù)醐h(huán)的數(shù)量為十二個，且十二個罐頂?shù)醐h(huán)沿罐室頂部圓周方向均勻分布;所述圓環(huán)形工作平臺由四個半徑相等、圓心角均為90°的圓環(huán)組塊拼接而成，且相鄰圓環(huán)組塊之間通過高強螺栓栓接;所述繩索數(shù)量為四個，且四個繩索均穿過罐頂?shù)醐h(huán)一端與圓環(huán)形工作平臺連接，另一端與離壁空心磚砌筑的墻體連接;所述鋼絲繩一端與圓環(huán)形工作平臺連接，另一端穿過罐頂?shù)醐h(huán)與卷揚機連接，并且鋼絲繩和卷揚機的數(shù)量均為四個;所述卷揚機置于罐室底部。
[0007]進(jìn)一步，所述圓環(huán)形工作平臺的底部通過承重掛鉤與離壁空心磚砌筑的墻體外側(cè)連接。
[0008]通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果:
[0009]第一、采用“圓環(huán)形工作平臺結(jié)合卷揚機整體提升砌筑”法施工，省去了高空作業(yè)施工過程中需采購大量滿堂紅腳手架搭設(shè)作業(yè)平臺的步驟，節(jié)省了高造價施工輔材的投入，施工成本較低，且減少了施工作業(yè)人員數(shù)量，具有很高的經(jīng)濟效益。
[0010]第二、本實用新型設(shè)計的提升裝置不需要借助導(dǎo)軌裝置使圓環(huán)形工作平臺進(jìn)行提升，而是利用與罐頂一起澆筑預(yù)埋的罐頂?shù)醐h(huán)，來提升圓環(huán)形工作平臺，減少了安裝導(dǎo)軌的施工工序，且預(yù)埋吊環(huán)抗拔能力達(dá)到設(shè)計強度要求，安全系數(shù)高。
[0011]第三、本實用新型的圓環(huán)形工作平臺在砌筑工作面內(nèi)側(cè)且為規(guī)則的圓型，不需要安裝H型限位裝置，而是直接利用與罐頂一起澆筑預(yù)埋的罐頂?shù)醐h(huán)與繩索來提高圓環(huán)形工作平臺的穩(wěn)定性，節(jié)省了安轉(zhuǎn)H型限位裝置時間提高了施工效率。
[0012]第四、本實用新型未設(shè)置卡扣裝置，可在罐室內(nèi)部提升到砌筑工作面以外的任意高度，可輔助其它施工工序進(jìn)行作業(yè)，彌補了砌筑施工的單一性，可利用性較強。
[0013]第五、本實用新型的圓環(huán)形工作平臺由四個形狀均為雙弧扇形且面積相等的組塊拼接在一起形成，且相鄰組塊之間通過高強螺栓栓接，易于拆卸組裝，可循環(huán)利用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于操作，節(jié)省了施工過程輔助材料的消耗，提高了施工過程的安全性，施工人員易于上手操作，提高了施工進(jìn)度的可控性。
[0014]第六、本實用新型利用圓環(huán)形工作平臺由角鋼構(gòu)成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在罐室跨度大、砌筑高、工作面狹小的施工條件下極大程度降低了施工成本；
[0015]第七、本實用新型圓環(huán)形工作平臺，占用罐室內(nèi)部空間較小，施工材料可集中儲備在罐室內(nèi)部，降低了施工材料運輸成本，也相對減少了材料運輸車輛在洞內(nèi)形式過程中尾氣的排放，提高了洞內(nèi)空氣質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實用新型用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的圓環(huán)形工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-罐頂?shù)醐h(huán)、2-圓環(huán)形工作平臺、3-繩索、4-卷揚機、5-鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0020]用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，如圖1和圖2所示，包括罐頂?shù)醐h(huán)1、圓環(huán)形工作平臺2、繩索3、卷揚機4及鋼絲繩5，所述罐頂?shù)醐h(huán)I設(shè)置在罐頂，Φ25圓鋼制成的罐頂?shù)醐h(huán)I為澆筑罐帽時在罐頂預(yù)埋的，罐頂?shù)醐h(huán)I的數(shù)量為十二個，且十二個罐頂?shù)醐h(huán)I沿罐室頂部圓周方向均勻分布，其中四個用于固定圓環(huán)形工作平臺2，起到限位作用，具體為繩索3穿過罐頂?shù)醐h(huán)I輔助固定圓環(huán)形工作平臺2，以增加施工時作業(yè)平臺的穩(wěn)定性。四個用于控制圓環(huán)形工作平臺2的升降，剩余四個用于連接上料斗;所述圓環(huán)形工作平臺2由四個半徑相等、圓心角均為90°的圓環(huán)組塊拼接而成，且相鄰圓環(huán)組塊之間通過高強螺栓栓接;所述繩索3數(shù)量為四個，且四個繩索3均穿過罐頂?shù)醐h(huán)I 一端與圓環(huán)形工作平臺2連接，另一端與離壁空心磚砌筑的墻體連接;所述鋼絲繩5—端與圓環(huán)形工作平臺2連接，另一端穿過罐頂?shù)醐h(huán)I與卷揚機4連接，并且鋼絲繩5和卷揚機4的數(shù)量均為四個;所述卷揚機4置于罐室底部。
[0021]所述圓環(huán)形工作平臺2的底部通過承重掛鉤與離壁空心磚砌筑的墻體外側(cè)連接。
[0022]本實用新型設(shè)計的用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置的工作原理為采用“圓環(huán)形工作平臺結(jié)合卷揚機整體提升砌筑”法施工，此種施工方法的基本思路是利用將固定在罐室地面上的四個五噸卷揚機4提升鋼絲繩5沿罐帽輪廓線均勻分布并穿過罐頂?shù)醐h(huán)I，卷揚機4提升鋼絲繩5通過罐頂?shù)醐h(huán)I垂直固定在圓環(huán)形工作平臺2上。砌筑罐壁時整體提升圓環(huán)形工作平臺2，邊提升邊砌筑。
[0023]所述圓環(huán)形工作平臺2為角鋼材質(zhì)，圓環(huán)形工作平臺2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在罐室跨度大、砌筑高、工作面狹小的施工條件下極大程度降低了施工成本，提高了施工效率，適合廣泛推廣使用。
[0024]下面結(jié)合用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置的結(jié)構(gòu)對采用“圓環(huán)形工作平臺結(jié)合卷揚機整體提升砌筑”法對大跨徑立式油料罐室離壁式空心磚砌筑施工進(jìn)行說明:
[0025]步驟一、安裝
[0026]將圓環(huán)形工作平臺2在罐室內(nèi)部組裝完成，卷揚機4選取合適位置固定在罐室地面，提升鋼絲繩5沿罐帽輪廓線均勻分布并穿過罐頂?shù)醐h(huán)I，卷揚機4提升鋼絲繩5通過罐頂?shù)醐h(huán)I垂直固定在圓環(huán)形工作平臺2上。將裝置組裝完成后進(jìn)行試運行，確保裝置各部位牢固安全后，進(jìn)行下部空心磚砌筑作業(yè)。
[0027]步驟二、裝料
[0028]砌筑前，根據(jù)罐室的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。
[0029]砌筑時從支引道洞口處開始順序推進(jìn)，在測算出每個砌筑段砌塊及砌筑所需水泥砂漿的數(shù)量后，由施工人員在罐室底部把該砌筑段的砌塊及水泥砂漿裝入上料斗中，由圓環(huán)形工作平臺2上施工人員對上料斗升降進(jìn)行控制，待上料斗升至圓環(huán)形工作平臺2預(yù)留可拆卸地板下方時，由圓環(huán)形工作平臺2上施工人員將砌塊及水泥砂漿倒運至圓環(huán)形工作平臺2上按照“三一”砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠壓的施工步驟對該砌筑段進(jìn)行砌筑抹面施工。
[0030]待該砌筑段施工完成后，由圓環(huán)形工作平臺2上施工人員對圓環(huán)形工作平臺2進(jìn)行控制，使其上升到對應(yīng)高度對下一個砌筑段進(jìn)行砌筑施工。
[0031]步驟三、清理
[0032]砌筑完成后，由平臺上施工人員對上料斗進(jìn)行控制使其降到罐室地面后對上料斗內(nèi)剩余水泥砂漿清理干凈，便于下次使用。
【主權(quán)項】
1.用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，其特征是:包括罐頂?shù)醐h(huán)(I)、圓環(huán)形工作平臺(2)、繩索(3)、卷揚機(4)及鋼絲繩(5)，所述罐頂?shù)醐h(huán)(I)設(shè)置在罐頂，罐頂?shù)醐h(huán)(I)的數(shù)量為十二個，且十二個罐頂?shù)醐h(huán)(I)沿罐室頂部圓周方向均勻分布;所述圓環(huán)形工作平臺(2)由四個半徑相等、圓心角均為900的圓環(huán)組塊拼接而成，且相鄰圓環(huán)組塊之間通過高強螺栓栓接;所述繩索(3)數(shù)量為四個，且四個繩索(3)均穿過罐頂?shù)醐h(huán)(I)一端與圓環(huán)形工作平臺(2)連接，另一端與離壁空心磚砌筑的墻體連接;所述鋼絲繩(5) —端與圓環(huán)形工作平臺(2)連接，另一端穿過罐頂?shù)醐h(huán)(I)與卷揚機(4)連接，并且鋼絲繩(5)和卷揚機(4)的數(shù)量均為四個;所述卷揚機(4)置于罐室底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砌筑地下大跨徑立式油料罐室離壁空心磚的提升裝置，其特征是:所述圓環(huán)形工作平臺(2)的底部通過承重掛鉤與離壁空心磚砌筑的墻體外側(cè)連接。
【文檔編號】B66F11/00GK205634809SQ201620504949
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】郭萌, 楊大偉, 楊永偉, 孫文志, 徐世文, 霍宇峰
【申請人】中鐵九局集團第二工程有限公司