一種折疊式收料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種折疊式收料機構，包括一機臺面板，所述機臺面板的上端設置一裁切機構，所述裁切機構安裝于一機架上，所述裁切機構通過電機組件驅動，所述電機組件安裝于機架上，所述機臺面板的輸出端設置一折疊頭，產品穿過裁切機構的下端面至折疊頭處折疊，折疊頭的下端設置一收料框，所述折疊頭的一端設置一驅動機構，所述驅動機構包括一行程絲桿，行程絲桿的一端連接折疊頭。本實用新型在收料時，設置一個折疊頭，通過折疊頭作用，進行自動折疊收料，保證產品折疊穩(wěn)定性，完全不會因為收料造成翹曲，利于存放。
【專利說明】
一種折疊式收料機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種折疊式收料機構。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化進程的發(fā)展，越來越多的產品生產采用液晶顯示技術，背光組是液晶顯示器不可缺少的部分。在光學膜模切行業(yè)中，膜片的型狀也非常重要，有一點翹曲都不行，翹曲的形成有很多種影響，而做好模切的銀反材料收卷完后，時間長了就會造成翹曲，因為在普通收料的過程中，收好的材料是圓的，所以決定了它的形狀，時間一長，就會發(fā)生翹曲。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在收料時，設置一個折疊頭，通過折疊頭作用，進行自動折疊收料，保證產品折疊穩(wěn)定性，完全不會因為收料造成翹曲，利于存放的折疊式收料機構。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種折疊式收料機構，包括一機臺面板，所述機臺面板的上端設置一裁切機構，所述裁切機構安裝于一機架上，所述裁切機構通過電機組件驅動，所述電機組件安裝于機架上，所述機臺面板的輸出端設置一折疊頭，產品穿過裁切機構的下端面至折疊頭處折疊，折疊頭的下端設置一收料框，所述折疊頭的一端設置一驅動機構，所述驅動機構包括一行程絲桿，行程絲桿的一端連接折疊頭。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述折疊頭包括一控制盒，所述行程絲桿一端與控制盒連接，控制盒內安裝一旋轉氣缸，所述控制盒的底部安裝一折疊叉子，所述折疊叉子的頂部穿過控制盒與控制盒內的旋轉氣缸連接，所述控制盒的兩端各設置一行程線性導軌，控制盒的兩端活動安裝于行程線性導軌內。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述折疊叉子包括一固定板，固定板的上端設置一轉軸，固定板的下端設置兩折疊桿，轉軸上端穿過控制盒與旋轉氣缸的動力輸出端連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述電機組件包括一馬達，傳動帶輪及設置于傳動帶輪外部的傳動皮帶，傳動皮帶通過一連接臂驅動裁切機構。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述裁切機構包括一裁切虛線刀，裁切虛線刀正對產品的裁切面。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型在收料時，設置一個折疊頭，通過折疊頭作用，進行自動折疊收料，保證產品折疊穩(wěn)定性，完全不會因為收料造成翹曲，利于存放。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2為折疊頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種折疊式收料機構，包括一機臺面板I，所述機臺面板I的上端設置一裁切機構2，所述裁切機構2安裝于一機架3上，所述裁切機構2通過電機組件4驅動，所述電機組件4安裝于機架3上，所述機臺面板I的輸出端設置一折疊頭5，產品6穿過裁切機構的下端面至折疊頭5處折疊，折疊頭的下端設置一收料框7，所述折疊頭5的一端設置一驅動機構8，所述驅動機構8包括一行程絲桿9，行程絲桿9的一端連接折疊頭5，折疊頭通過上端升降氣缸10實現(xiàn)上升與下降。
[0016]其中，折疊頭包括一控制盒11，所述行程絲桿9一端與控制盒11連接，控制盒11內安裝一旋轉氣缸(未圖示)，所述控制盒11的底部安裝一折疊叉子，所述折疊叉子的頂部穿過控制盒11與控制盒11內的旋轉氣缸連接，所述控制盒11的兩端各設置一行程線性導軌12，控制盒11的兩端活動安裝于行程線性導軌12內；折疊叉子包括一固定板13，固定板13的上端設置一轉軸，固定板的下端設置兩折疊桿14，轉軸上端穿過控制盒11與旋轉氣缸的動力輸出端連接。
[0017]折疊工作原理:當產品經過裁切機構裁切后移動至折疊收料端，此時折疊頭開始工作，驅動機構設置好行程后，通過行程絲桿進行傳動，驅動機構為一驅動氣缸，行程絲桿帶動整個控制盒在兩根行程線性導軌上移動，移動的行程便是折疊的長度距離，控制盒帶動底部的折疊叉子移動，而此時產品通過折疊叉子被帶著移動，當行程跑完后，折疊叉子在旋轉氣缸作用下旋轉180度后往回跑，以此來回將產品一層一層的進行疊加收料。
[0018]電機組件包括一馬達，傳動帶輪及設置于傳動帶輪外部的傳動皮帶，傳動皮帶通過一連接臂驅動裁切機構，裁切機構包括一裁切虛線刀，裁切虛線刀正對產品的裁切面。通過電機組件帶動連接臂，連接臂帶動裁切機構上下運動，裁切虛線刀對產品進行虛線的裁切。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型在收料時，設置一個折疊頭，通過折疊頭作用，進行自動折疊收料，保證產品折疊穩(wěn)定性，完全不會因為收料造成翹曲，利于存放。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種折疊式收料機構，其特征在于:包括一機臺面板，所述機臺面板的上端設置一裁切機構，所述裁切機構安裝于一機架上，所述裁切機構通過電機組件驅動，所述電機組件安裝于機架上，所述機臺面板的輸出端設置一折疊頭，產品穿過裁切機構的下端面至折疊頭處折疊，折疊頭的下端設置一收料框，所述折疊頭的一端設置一驅動機構，所述驅動機構包括一行程絲桿，行程絲桿的一端連接折疊頭。2.根據(jù)權利要求1所述的折疊式收料機構，其特征在于:所述折疊頭包括一控制盒，所述行程絲桿一端與控制盒連接，控制盒內安裝一旋轉氣缸，所述控制盒的底部安裝一折疊叉子，所述折疊叉子的頂部穿過控制盒與控制盒內的旋轉氣缸連接，所述控制盒的兩端各設置一行程線性導軌，控制盒的兩端活動安裝于行程線性導軌內。3.根據(jù)權利要求2所述的折疊式收料機構，其特征在于:所述折疊叉子包括一固定板，固定板的上端設置一轉軸，固定板的下端設置兩折疊桿，轉軸上端穿過控制盒與旋轉氣缸的動力輸出端連接。4.根據(jù)權利要求1所述的折疊式收料機構，其特征在于:所述電機組件包括一馬達，傳動帶輪及設置于傳動帶輪外部的傳動皮帶，傳動皮帶通過一連接臂驅動裁切機構。5.根據(jù)權利要求1所述的折疊式收料機構，其特征在于:所述裁切機構包括一裁切虛線刀，裁切虛線刀正對產品的裁切面。
【文檔編號】B65H45/103GK205590071SQ201620351235
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】張賢文, 武修文
【申請人】東莞市光志光電有限公司