一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，涉及電力設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，包括底座，底座內(nèi)部設(shè)置空腔，空腔底部設(shè)置多個第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠，滾珠上方設(shè)置支撐盤，支撐盤中央設(shè)置通孔，空腔內(nèi)設(shè)置電機，電機的輸出軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與支撐盤之間設(shè)置多個支撐柱，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置外齒圈，底座頂部設(shè)置內(nèi)齒圈，底座頂部設(shè)置滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧和U型固定座，固定座上鉸接壓緊裝置，底座頂部設(shè)置導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)置穿線孔和防卡裝置。本實用新型的有益效果在于：它結(jié)構(gòu)簡單，放線均勻，同時便于控制電纜線的放線，使用靈活方便。
【專利說明】
一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電力設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜線放線裝置是電力規(guī)劃施工中常用的器具，其主要作用是用于安裝大型電纜輪盤，便于電纜輪盤轉(zhuǎn)動收放電纜。目前，在對整盤電纜進行下放施工的方式一般采用人工作業(yè)，其中一種下放方式為:電纜盤中央穿入一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，兩端由支架支起，然后人工轉(zhuǎn)動電纜盤進行電纜下放作業(yè)；另一種下放方式是將電纜盤軸向垂直設(shè)置，放置在可水平轉(zhuǎn)動的底盤上，依然靠人工轉(zhuǎn)動電纜盤進行電纜下放作業(yè)。但是現(xiàn)有的電纜放線裝置放線不均勻，不容易控制，使用不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，放線均勻，同時便于控制電纜線的放線，使用靈活方便。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部設(shè)置空腔，所述空腔底部環(huán)形陣列設(shè)置多個第一凹槽，所述第一凹槽為球形，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠，所述滾珠的直徑大于第一凹槽的深度，所述滾珠上方設(shè)置支撐盤，所述支撐盤中央設(shè)置通孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置電機，所述電機底部穿過通孔與底座固定連接，所述電機的輸出軸垂直向上、并暴露在底座上方，所述底座頂部設(shè)置開口，所述開口與空腔連通，所述電機的輸出軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與支撐盤之間設(shè)置多個支撐柱，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置外齒圈，所述外齒圈頂部的高度低于轉(zhuǎn)盤頂部的高度，所述底座頂部設(shè)置多個連接柱，所述連接柱頂部設(shè)置與外齒圈嚙合的內(nèi)齒圈，所述底座頂部設(shè)置滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧和U型固定座，所述U型固定座與滑槽滑動連接，所述彈簧一端與滑槽側(cè)壁固定連接、另一端與U型固定座固定連接，所述固定座上鉸接壓緊裝置，所述固定座兩端設(shè)置插接孔，所述壓緊裝置包括壓緊桿，所述壓緊桿底端設(shè)置與插接孔相適應(yīng)的凸接軸，所述凸接軸上套設(shè)扭簧，所述扭簧一端與插接孔固定連接、另一端與凸接軸固定連接，所述壓緊桿頂端設(shè)置擋板，所述底座頂部設(shè)置導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)置穿線孔和防卡裝置，所述防卡裝置包括安裝在穿線孔內(nèi)部的軸承，所述軸承包括內(nèi)圈、保持架、夕卜圈、圓珠，所述內(nèi)圈上設(shè)置多個圓珠孔，所述圓珠部分嵌入圓珠孔中并外凸于軸承內(nèi)圈，所述保持架為彈性保持架，所述保持架與圓珠相配使圓珠外凸軸承內(nèi)圈。
[0005]所述支撐盤底部設(shè)置與滾珠相適應(yīng)的第二凹槽，所述滾珠頂部位于第二凹槽內(nèi)。
[0006]所述擋板為圓弧形。
[0007]所述擋板遠離壓緊桿的一側(cè)設(shè)置橡膠墊。
[0008]所述底座上設(shè)置用于控制電機的時間控制器和轉(zhuǎn)速控制器。
[0009]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實用新型將電纜線盤放置在轉(zhuǎn)盤上，電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)電纜線的收線和放線，并且轉(zhuǎn)盤上設(shè)置外齒圈、底座上設(shè)置與外齒圈嚙合的內(nèi)齒圈，使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)，收放線均勻，便于控制，使用靈活方便;并且，導(dǎo)向架的穿線孔內(nèi)設(shè)置防卡裝置，防止在收放線過程中，電纜線彎曲打結(jié)造成卡線;底座頂部設(shè)置滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置彈簧和U型固定座，U型固定座與滑槽滑動連接，彈簧一端與滑槽側(cè)壁固定連接、另一端與U型固定座固定連接，固定座上鉸接壓緊裝置，固定座兩端設(shè)置插接孔，壓緊裝置包括壓緊桿，壓緊桿底端設(shè)置與插接孔相適應(yīng)的凸接軸，凸接軸上套設(shè)扭簧，扭簧一端與插接孔固定連接、另一端與凸接軸固定連接，壓緊桿頂端設(shè)置擋板，可以方便壓緊裝置能夠抵壓住不同直徑的電纜線盤，通過設(shè)置的壓緊裝置可以防止電纜線圈松動造成電纜線的打結(jié)。
[0011]2、支撐盤底部設(shè)置與滾珠相適應(yīng)的第二凹槽，滾珠頂部位于第二凹槽內(nèi)，增加支撐盤轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0012]3、擋板為圓弧形，在不影響擋板的作用下，減小擋板與電纜線的接觸面積，減小在收放線過程中對電纜線的壓力。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中所示標(biāo)號:1、底座；2、空腔；3、第一凹槽;4、滾珠;5、支撐盤;6、通孔;7、電機;8、開口；9、轉(zhuǎn)盤;10、支撐柱；11、外齒圈；12、連接柱；13、內(nèi)齒圈；14、固定座；15、壓緊桿；16、擋板;17、導(dǎo)向架;18、穿線孔;19、軸承;20、第二凹槽;21、滑槽;22、彈簧;23、電纜線盤。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]—種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，包括底座I，所述底座I內(nèi)部設(shè)置空腔2，所述空腔2底部環(huán)形陣列設(shè)置多個第一凹槽3，所述第一凹槽3為球形，所述第一凹槽3內(nèi)設(shè)置滾珠4，所述滾珠4的直徑大于第一凹槽3的深度，所述滾珠4上方設(shè)置支撐盤5，所述支撐盤5中央設(shè)置通孔6，所述空腔2內(nèi)設(shè)置電機7，所述電機7底部穿過通孔6與底座I固定連接，所述電機7的輸出軸垂直向上、并暴露在底座I上方，所述底座I頂部設(shè)置開口 8，所述開口 8與空腔2連通，所述電機7的輸出軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9與支撐盤5之間設(shè)置多個支撐柱10，通過設(shè)置的支撐盤可以確保轉(zhuǎn)盤能夠承受較重的電纜先盤，電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動通過支撐柱帶動支撐盤轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動其上方的電纜線盤23轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)電纜線的收線和放線。所述轉(zhuǎn)盤9上設(shè)置外齒圈11，所述外齒圈11頂部的高度低于轉(zhuǎn)盤9頂部的高度，可以方便用于不同直徑大小的電纜線盤。所述底座I頂部設(shè)置多個連接柱12，所述連接柱12頂部設(shè)置與外齒圈11嚙合的內(nèi)齒圈13，通過外齒圈和內(nèi)齒圈使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)，收放線均勻，便于控制，使用靈活方便。所述底座I頂部設(shè)置滑槽21，所述滑槽21內(nèi)設(shè)置彈簧22和U型固定座14，所述U型固定座14與滑槽21滑動連接，所述彈簧22—端與滑槽21側(cè)壁固定連接、另一端與U型固定座14固定連接，所述固定座14上鉸接壓緊裝置，所述固定座14兩端設(shè)置插接孔，所述壓緊裝置包括壓緊桿15，所述壓緊桿15底端設(shè)置與插接孔相適應(yīng)的凸接軸，所述凸接軸上套設(shè)扭簧，所述扭簧一端與插接孔固定連接、另一端與凸接軸固定連接，所述壓緊桿15頂端設(shè)置擋板16，可以方便壓緊裝置能夠抵壓住不同直徑的電纜線盤，通過設(shè)置的壓緊裝置可以防止電纜線圈松動造成電纜線的打結(jié)。所述底座I頂部設(shè)置導(dǎo)向架17，所述導(dǎo)向架17上設(shè)置穿線孔18和防卡裝置，所述防卡裝置包括安裝在穿線孔18內(nèi)部的軸承19，所述軸承19包括內(nèi)圈、保持架、外圈、圓珠，所述內(nèi)圈上設(shè)置多個圓珠孔，所述圓珠部分嵌入圓珠孔中并外凸于軸承19內(nèi)圈，所述保持架為彈性保持架，所述保持架與圓珠相配使圓珠外凸軸承19內(nèi)圈，電纜線穿過軸承內(nèi)圈，在放線或收線時，導(dǎo)線的移動帶動滾珠的轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)線不斷向前或向后，防止卡線情況的發(fā)生，導(dǎo)線受力小，避免導(dǎo)線損傷。
[0017]作為優(yōu)化，所述支撐盤5底部設(shè)置與滾珠4相適應(yīng)的第二凹槽20，所述滾珠4頂部位于第二凹槽20內(nèi)，增加支撐盤轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0018]作為優(yōu)化，所述擋板16為圓弧形，在不影響擋板的作用下，減小擋板與電纜線的接觸面積，減小在收放線過程中對電纜線的壓力。
[0019]作為優(yōu)化，所述擋板16遠離壓緊桿15的一側(cè)設(shè)置橡膠墊，防止對電纜線造成磨損。
[0020]作為優(yōu)化，所述底座I上設(shè)置用于控制電機7的時間控制器和轉(zhuǎn)速控制器，便于控制電纜線的收線和放線。
[0021]實施例1:
[0022]—種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，包括底座I，所述底座I內(nèi)部設(shè)置空腔2，所述空腔2底部環(huán)形陣列設(shè)置多個第一凹槽3，所述第一凹槽3為球形，所述第一凹槽3內(nèi)設(shè)置滾珠4，所述滾珠4的直徑大于第一凹槽3的深度，所述滾珠4上方設(shè)置支撐盤5，所述支撐盤5中央設(shè)置通孔6，所述空腔2內(nèi)設(shè)置電機7，所述電機7底部穿過通孔6與底座I固定連接，所述電機7的輸出軸垂直向上、并暴露在底座I上方，所述底座I頂部設(shè)置開口 8，所述開口 8與空腔2連通，所述電機7的輸出軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9與支撐盤5之間設(shè)置多個支撐柱10，通過設(shè)置的支撐盤可以確保轉(zhuǎn)盤能夠承受較重的電纜先盤，電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動通過支撐柱帶動支撐盤轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動其上方的電纜線盤23轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)電纜線的收線和放線;所述支撐盤5底部設(shè)置與滾珠4相適應(yīng)的第二凹槽20，所述滾珠4頂部位于第二凹槽20內(nèi)，增加支撐盤轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。所述轉(zhuǎn)盤9上設(shè)置外齒圈11，所述外齒圈11頂部的高度低于轉(zhuǎn)盤9頂部的高度，可以方便用于不同直徑大小的電纜線盤。所述底座I頂部設(shè)置多個連接柱12，所述連接柱12頂部設(shè)置與外齒圈11嚙合的內(nèi)齒圈13，通過外齒圈和內(nèi)齒圈使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)，收放線均勻，便于控制，使用靈活方便。所述底座I頂部設(shè)置滑槽21，所述滑槽21內(nèi)設(shè)置彈簧22和U型固定座14，所述U型固定座14與滑槽21滑動連接，所述彈簧22—端與滑槽21側(cè)壁固定連接、另一端與U型固定座14固定連接，所述固定座14上鉸接壓緊裝置，所述固定座14兩端設(shè)置插接孔，所述壓緊裝置包括壓緊桿15，所述壓緊桿15底端設(shè)置與插接孔相適應(yīng)的凸接軸，所述凸接軸上套設(shè)扭簧，所述扭簧一端與插接孔固定連接、另一端與凸接軸固定連接，所述壓緊桿15頂端設(shè)置擋板16，可以方便壓緊裝置能夠抵壓住不同直徑的電纜線盤，通過設(shè)置的壓緊裝置可以防止電纜線圈松動造成電纜線的打結(jié)。所述擋板16為圓弧形，在不影響擋板的作用下，減小擋板與電纜線的接觸面積，減小在收放線過程中對電纜線的壓力。所述擋板16遠離壓緊桿15的一側(cè)設(shè)置橡膠墊，防止對電纜線造成磨損。所述底座I頂部設(shè)置導(dǎo)向架17，所述導(dǎo)向架17上設(shè)置穿線孔18和防卡裝置，所述防卡裝置包括安裝在穿線孔18內(nèi)部的軸承19，所述軸承19包括內(nèi)圈、保持架、外圈、圓珠，所述內(nèi)圈上設(shè)置多個圓珠孔，所述圓珠部分嵌入圓珠孔中并外凸于軸承19內(nèi)圈，所述保持架為彈性保持架，所述保持架與圓珠相配使圓珠外凸軸承19內(nèi)圈，電纜線穿過軸承內(nèi)圈，在放線或收線時，導(dǎo)線的移動帶動滾珠的轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)線不斷向前或向后，防止卡線情況的發(fā)生，導(dǎo)線受力小，避免導(dǎo)線損傷。
【主權(quán)項】
1.一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)內(nèi)部設(shè)置空腔(2)，所述空腔(2)底部環(huán)形陣列設(shè)置多個第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)為球形，所述第一凹槽(3)內(nèi)設(shè)置滾珠(4)，所述滾珠(4)的直徑大于第一凹槽(3)的深度，所述滾珠(4)上方設(shè)置支撐盤(5)，所述支撐盤(5)中央設(shè)置通孔(6)，所述空腔(2)內(nèi)設(shè)置電機(7)，所述電機(7)底部穿過通孔(6)與底座(I)固定連接，所述電機(7)的輸出軸垂直向上、并暴露在底座(I)上方，所述底座(I)頂部設(shè)置開口(8)，所述開口(8)與空腔(2)連通，所述電機(7)的輸出軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤(9)與支撐盤(5)之間設(shè)置多個支撐柱(10)，所述轉(zhuǎn)盤(9)上設(shè)置外齒圈(11)，所述外齒圈(11)頂部的高度低于轉(zhuǎn)盤(9)頂部的高度，所述底座(I)頂部設(shè)置多個連接柱(12)，所述連接柱(12)頂部設(shè)置與外齒圈(11)嚙合的內(nèi)齒圈(13)，所述底座(I)頂部設(shè)置滑槽(21)，所述滑槽(21)內(nèi)設(shè)置彈簧(22)和U型固定座(14)，所述U型固定座(14)與滑槽(21)滑動連接，所述彈簧(22)—端與滑槽(21)側(cè)壁固定連接、另一端與U型固定座(14)固定連接，所述固定座(14)上鉸接壓緊裝置，所述固定座(14)兩端設(shè)置插接孔，所述壓緊裝置包括壓緊桿(15)，所述壓緊桿(15)底端設(shè)置與插接孔相適應(yīng)的凸接軸，所述凸接軸上套設(shè)扭簧，所述扭簧一端與插接孔固定連接、另一端與凸接軸固定連接，所述壓緊桿(15)頂端設(shè)置擋板(16)，所述底座(I)頂部設(shè)置導(dǎo)向架(17)，所述導(dǎo)向架(17)上設(shè)置穿線孔(18)和防卡裝置，所述防卡裝置包括安裝在穿線孔(18)內(nèi)部的軸承(19)，所述軸承(19)包括內(nèi)圈、保持架、外圈、圓珠，所述內(nèi)圈上設(shè)置多個圓珠孔，所述圓珠部分嵌入圓珠孔中并外凸于軸承(19)內(nèi)圈，所述保持架為彈性保持架，所述保持架與圓珠相配使圓珠外凸軸承(19)內(nèi)圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，其特征在于:所述支撐盤(5)底部設(shè)置與滾珠(4)相適應(yīng)的第二凹槽(20)，所述滾珠(4)頂部位于第二凹槽(20)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，其特征在于:所述擋板(16)為圓弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，其特征在于:所述擋板(16)遠離壓緊桿(15)的一側(cè)設(shè)置橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)施規(guī)劃用電纜線放線裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置用于控制電機(7)的時間控制器和轉(zhuǎn)速控制器。
【文檔編號】B65H49/20GK205526989SQ201620252348
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】劉偉, 周彬, 崔雅平, 呂永喜, 劉永濤, 王春麗
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司德州市陵城區(qū)供電公司