一種線上縮頸開(kāi)口桶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線上縮頸開(kāi)口桶，其中所述的線上縮頸開(kāi)口桶，包括圓柱形桶身、開(kāi)口桶蓋、桶底和桶箍，所述開(kāi)口桶蓋和桶底分別設(shè)于桶身頂部和底部，所述桶箍設(shè)于開(kāi)口桶蓋外側(cè)，并將開(kāi)口桶蓋箍緊在桶身，所述桶身上部開(kāi)口處設(shè)有縮頸部，所述縮頸部直徑小于桶身直徑；所述縮頸部開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)。本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占用運(yùn)輸空間下，并且質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)性好，具有極高的推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種線上縮頸開(kāi)口桶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于桶生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種線上縮頸開(kāi)口桶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的桶有很多種，桶在各個(gè)行業(yè)都有普遍的運(yùn)用，現(xiàn)有的桶在使用過(guò)程中直接將原料放入桶內(nèi)。但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，常規(guī)的桶如果加上上蓋和桶箍后，桶的上部直徑會(huì)大于桶下部的直徑，常常會(huì)造成運(yùn)輸工具內(nèi)擺放空間不足的情況，從而運(yùn)輸?shù)耐暗臄?shù)量減少，增加運(yùn)輸成本，使用戶(hù)大感頭痛。如果把桶頂部的桶口進(jìn)行了縮口，減少了桶口的直徑，使得上蓋和桶箍安裝后最大外徑小于或者等于桶下部的直徑。這樣，就解決桶口直徑過(guò)大引起的運(yùn)輸空間浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0003]此外，在已有縮頸桶的制備工藝中，縮頸桶的生產(chǎn)都是由人工在線下進(jìn)行手工操作，需要耗費(fèi)大量人力物力，而且質(zhì)量參差不齊，成品率較低，嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種線上縮頸開(kāi)口桶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占用運(yùn)輸空間小，并且質(zhì)量?jī)?yōu)越且穩(wěn)定。本實(shí)用新型還提供一種線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，工作原理簡(jiǎn)單易行，工作過(guò)程自動(dòng)化程度高，所需要的人力少，大大提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。
[0005]技術(shù)方案:一種線上縮頸開(kāi)口桶，包括圓柱形桶身、開(kāi)口桶蓋、桶底和桶箍，所述開(kāi)口桶蓋和桶底分別設(shè)于桶身頂部和底部，所述桶箍設(shè)于開(kāi)口桶蓋外側(cè)，并將開(kāi)口桶蓋箍緊在桶身，所述桶身上部開(kāi)口處設(shè)有縮頸部，所述縮頸部直徑小于桶身直徑;所述縮頸部開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)。本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置縮頸部，蓋上開(kāi)口桶蓋，并通過(guò)桶箍將開(kāi)口桶蓋箍緊在桶身后，桶的上部和桶下下部直徑一致或上部直徑小于下部直徑，不會(huì)在橫向占用更多的空間，作為可大大優(yōu)化物流成本的桶形，可以在有限的空間內(nèi)運(yùn)輸更多數(shù)量的桶，具有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。并且，縮頸部開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)，可以有效增加開(kāi)口桶蓋扣緊桶身的剛性，使桶的密封更加牢靠。此外，材料可以選用白鐵皮、鋼板等金屬，適應(yīng)性好，具有極高的推廣價(jià)值。
[0006]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述桶身中部設(shè)有一組環(huán)筋。通過(guò)設(shè)置環(huán)筋，可以有效增加桶身的強(qiáng)度。此外，還能進(jìn)一步使桶的有效容積增大，并方便搬運(yùn)和滾動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述環(huán)筋為W形環(huán)筋或V形環(huán)筋。可以根據(jù)需要，將環(huán)筋設(shè)置成W形或V形，環(huán)筋之間采用圓滑過(guò)渡，使應(yīng)力大大分散，有利于提高桶身的整體強(qiáng)度，并能減少桶的變形、凹陷等問(wèn)題。
[0008]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述開(kāi)口桶蓋內(nèi)頂部外邊緣設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有膠圈。通過(guò)在開(kāi)口桶蓋內(nèi)設(shè)置膠圈，可以有效增加桶整體的密封性。同時(shí)，膠圈可以使開(kāi)口桶蓋和桶身之間具有一定的緩沖，防止壓合固定導(dǎo)致桶發(fā)生變形。
[0009]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述膠圈為形狀與鎖環(huán)相適應(yīng)的弧面環(huán)形橡膠膠圈?；∶姝h(huán)形橡膠膠圈適應(yīng)性好，應(yīng)用成本低，彈性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述桶身底部和桶底貼合并卷封成一體。可以進(jìn)一步增加桶底和桶身之間的密封性。
[0011 ]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述桶箍包括箍本體和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺母。桶箍的結(jié)構(gòu)合理，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用方便。
[0012]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶，所述桶身、開(kāi)口桶蓋和桶底內(nèi)側(cè)設(shè)有磷化層。通過(guò)設(shè)置磷化層，給桶身、開(kāi)口桶蓋和桶底內(nèi)側(cè)盛裝原料的金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕，提高金屬的附著力與防腐蝕能力。
[0013]上述的一種線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，包括以下步驟:
[0014]I)鋼板開(kāi)卷、壓平，剪板機(jī)裁剪鋼板成塊狀鋼板；
[0015]2)桶身制備:塊狀鋼板卷起形成圓柱形桶身，焊接機(jī)對(duì)縫隙進(jìn)行焊接形成桶身；
[0016]3)桶身翻邊:翻邊機(jī)對(duì)桶身開(kāi)口進(jìn)行翻邊形成鎖環(huán)；
[0017]4)桶身漲筋:漲筋機(jī)對(duì)桶身中部進(jìn)行漲筋形成環(huán)筋；
[0018]5)桶身鎖頸:縮口機(jī)壓縮桶身開(kāi)口處形成縮頸部；
[0019]6)開(kāi)口桶蓋制備:開(kāi)口桶蓋沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成開(kāi)口桶蓋;開(kāi)口桶蓋環(huán)形凹槽內(nèi)壓合膠圈；
[0020]7)桶底制備:桶底沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成桶底；
[0021 ] 8)桶身和桶底組裝:桶身底部和桶底貼合并卷封成一體進(jìn)行封底；
[0022]9)開(kāi)口桶蓋蓋在桶身開(kāi)口上，膠圈壓合鎖環(huán)；
[0023]10)桶箍將開(kāi)口桶蓋箍緊在桶身，得所述線上縮頸開(kāi)口桶。
[0024]本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，工作原理簡(jiǎn)單易行，工作過(guò)程自動(dòng)化程度高，所需要的人力少，提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。在桶身加工時(shí)，設(shè)有縮頸特殊工序，在生產(chǎn)線上完成縮頸成型，再依次按照包裝桶加工工序制備，最終得到成品，完全達(dá)到線上操作，匹配高速加工生產(chǎn)線，大大降低原有工藝的人力物力消耗，只需要5-8人就可以完成線上縮頸開(kāi)口桶的自動(dòng)化生產(chǎn)。并且提升縮頸桶的生產(chǎn)效率，使其達(dá)到普通類(lèi)型桶的生產(chǎn)速度，完全匹配生產(chǎn)線，并且生產(chǎn)的線上縮頸開(kāi)口桶精確度高，產(chǎn)品的質(zhì)量好且穩(wěn)定性高。
[0025]進(jìn)一步的，上述的線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，所述桶身、開(kāi)口桶蓋和桶底內(nèi)側(cè)分別在磷化爐中噴淋除油、磷化并清洗表面的油脂。工藝合理，并且易于實(shí)現(xiàn)。
[0026]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，占用空間小，強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，適應(yīng)性好，具有極高的推廣價(jià)值。本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，工作原理簡(jiǎn)單易行，工作過(guò)程自動(dòng)化程度高，所需要的人力少，提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用，生產(chǎn)的線上縮頸開(kāi)口桶精確度高，質(zhì)量好且穩(wěn)定性高。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶的開(kāi)口桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型所述的線上縮頸開(kāi)口桶的桶箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1桶身、11縮頸部、111鎖環(huán)、12環(huán)筋、2開(kāi)口桶蓋、21膠圈、3桶底、4桶箍、41箍本體、42鎖緊機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1-3所示的線上縮頸開(kāi)口桶，包括圓柱形桶身1、開(kāi)口桶蓋2、桶底3和桶箍4。其中，所述桶身I上部開(kāi)口處設(shè)有縮頸部11，所述縮頸部11直徑小于桶身I直徑;所述縮頸部11開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)111。此外，所述桶身I中部設(shè)有一組W形環(huán)筋12。
[0034]所述開(kāi)口桶蓋2和桶底3分別設(shè)于桶身I頂部和底部。其中，如圖2所示，所述開(kāi)口桶蓋2內(nèi)頂部外邊緣設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有膠圈21，所述膠圈21為形狀與鎖環(huán)111相適應(yīng)的弧面環(huán)形橡膠膠圈21。然而，所述桶身I底部和桶底3貼合并卷封成一體。
[0035]此外，所述桶箍4設(shè)于開(kāi)口桶蓋2外側(cè)，并將開(kāi)口桶蓋2箍緊在桶身I。如圖3所示，所述桶箍4包括箍本體41和鎖緊機(jī)構(gòu)42，所述鎖緊機(jī)構(gòu)42包括螺栓和螺母。
[0036]上述線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，包括以下步驟:
[0037]I)鋼板開(kāi)卷、壓平，剪板機(jī)裁剪鋼板成塊狀鋼板；
[0038]2)桶身I制備:塊狀鋼板卷起形成圓柱形桶身I，焊接機(jī)對(duì)縫隙進(jìn)行焊接形成桶身I;
[0039]3)桶身I翻邊:翻邊機(jī)對(duì)桶身I開(kāi)口進(jìn)行翻邊形成鎖環(huán)111;
[0040]4)桶身I漲筋:漲筋機(jī)對(duì)桶身I中部進(jìn)行漲筋形成環(huán)筋12;
[0041]5)桶身I鎖頸:縮口機(jī)壓縮桶身I開(kāi)口處形成縮頸部11;
[0042]6)開(kāi)口桶蓋2制備:開(kāi)口桶蓋2沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成開(kāi)口桶蓋2;開(kāi)口桶蓋2環(huán)形凹槽內(nèi)壓合膠圈21;
[0043]7)桶底3制備:桶底3沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成桶底3;
[0044]8)桶身I和桶底3組裝:桶身I底部和桶底3貼合并卷封成一體進(jìn)行封底；
[0045]9)開(kāi)口桶蓋2蓋在桶身I開(kāi)口上，膠圈21壓合鎖環(huán)111;
[0046]10)桶箍4將開(kāi)口桶蓋2箍緊在桶身I，得所述線上縮頸開(kāi)口桶。
[0047]實(shí)施例2
[0048]如圖1-3所示的線上縮頸開(kāi)口桶，包括圓柱形桶身1、開(kāi)口桶蓋2、桶底3和桶箍4，并且所述桶身1、開(kāi)口桶蓋2和桶底3內(nèi)側(cè)設(shè)有磷化層。其中，所述桶身I上部開(kāi)口處設(shè)有縮頸部U，所述縮頸部11直徑小于桶身I直徑;所述縮頸部11開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)111。此外，所述桶身I中部設(shè)有一組V形環(huán)筋12。
[0049]所述開(kāi)口桶蓋2和桶底3分別設(shè)于桶身I頂部和底部。其中，如圖2所示，所述開(kāi)口桶蓋2內(nèi)頂部外邊緣設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有膠圈21，所述膠圈21為形狀與鎖環(huán)111相適應(yīng)的弧面環(huán)形橡膠膠圈21。然而，所述桶身I底部和桶底3貼合并卷封成一體。
[0050]此外，所述桶箍4設(shè)于開(kāi)口桶蓋2外側(cè)，并將開(kāi)口桶蓋2箍緊在桶身I。如圖3所示，所述桶箍4包括箍本體41和鎖緊機(jī)構(gòu)42，所述鎖緊機(jī)構(gòu)42包括螺栓和螺母。
[0051 ]上述線上縮頸開(kāi)口桶的制備方法，包括以下步驟:
[0052 ] I)鋼板開(kāi)卷、壓平，剪板機(jī)裁剪鋼板成塊狀鋼板；
[0053]2)桶身I制備:塊狀鋼板卷起形成圓柱形桶身I，焊接機(jī)對(duì)縫隙進(jìn)行焊接形成桶身I;
[0054]3)桶身I翻邊:翻邊機(jī)對(duì)桶身I開(kāi)口進(jìn)行翻邊形成鎖環(huán)111;
[0055]4)桶身I漲筋:漲筋機(jī)對(duì)桶身I中部進(jìn)行漲筋形成環(huán)筋12;
[0056]5)桶身I鎖頸:縮口機(jī)壓縮桶身I開(kāi)口處形成縮頸部11;
[0057]6)開(kāi)口桶蓋2制備:開(kāi)口桶蓋2沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成開(kāi)口桶蓋2;開(kāi)口桶蓋2環(huán)形凹槽內(nèi)壓合膠圈21;
[0058]7)桶底3制備:桶底3沖壓磨具沖壓塊狀鋼板形成桶底3;
[0059]8)桶身I和桶底3組裝:所述桶身1、開(kāi)口桶蓋2和桶底3內(nèi)側(cè)分別在磷化爐中噴淋除油、磷化并清洗表面的油脂;并且桶身I底部和桶底3貼合并卷封成一體進(jìn)行封底；
[0060]9)開(kāi)口桶蓋2蓋在桶身I開(kāi)口上，膠圈21壓合鎖環(huán)111;
[0061]10)桶箍4將開(kāi)口桶蓋2箍緊在桶身I，得所述線上縮頸開(kāi)口桶。
[0062]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線上縮頸開(kāi)口桶，包括圓柱形桶身(I)、開(kāi)口桶蓋(2)、桶底(3)和桶箍(4)，所述開(kāi)口桶蓋(2)和桶底(3)分別設(shè)于桶身(I)頂部和底部，所述桶箍⑷設(shè)于開(kāi)□桶蓋(2)外側(cè)，并將開(kāi)口桶蓋(2)箍緊在桶身(I)，其特征在于:所述桶身(I)上部開(kāi)口處設(shè)有縮頸部(11)，所述縮頸部(11)直徑小于桶身(I)直徑;所述縮頸部(11)開(kāi)口處翻邊形成鎖環(huán)(111)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述桶身(I)中部設(shè)有一組環(huán)筋(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述環(huán)筋(12)為W形環(huán)筋(12)或V形環(huán)筋(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述開(kāi)口桶蓋(2)內(nèi)頂部外邊緣設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有膠圈(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述膠圈(21)為形狀與鎖環(huán)(111)相適應(yīng)的弧面環(huán)形橡膠膠圈(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述桶身(I)底部和桶底(3)貝占合并卷封成一體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述桶箍(4)包括箍本體(41)和鎖緊機(jī)構(gòu)(42)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(42)包括螺栓和螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線上縮頸開(kāi)口桶，其特征在于:所述桶身(1)、開(kāi)口桶蓋(2)和桶底(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有磷化層。
【文檔編號(hào)】B65D8/02GK205499625SQ201620249639
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】劉建勛
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)大田銘博包裝容器有限公司